FJ 523-1982 苎麻线.pdf
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- FJ 523-1982 苎麻线 523 1982 苎麻
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-
中华人民共和国纺织工业部部标准
F」523--82
麻线
本标准为鉴定环锭精纺机生产的苎麻长纤纱经并捻而成股线的品质和交接验收时的统一规定。
产品品种规格
1些麻股线的粗细程度,以公制支数表示。即在公定回潮率时,以1克重的股线长度米数来表示
计算公式为
式中,V一股线公制支数;
Lー一长度,米
G-一重量,克
苎麻股线的公定回潮率为12%
了些麻孜线的标准重量:
1.る.1100米股线在公定回潮率时的标准湿重(克)
100米股线在公定回潮率时的标准湿重
100
支数
1.3,2百米股线标准干燥重量(克)
百米股线标准干燥重量(克)=标准漫重
1+公定回潮率
4些麻股线的公制支数系列及百米标准湿重、干重规定见表1(股线公制支数取小数点后有效数
字三位)
表
公制支
公定回潮率12%时百米标准湿重,克
百米标准千重,克
9。5/2
21.053
31。576
28。193
9。5/4
42。105
37594
52.632
4693
95/6
63171
73.692
65796
9.5/8
84。175
75·156
9,5/9
94.697
84、551
9,5/10
105。263
93.985
115。741
103.140
9。5/12
126。263
11273
9,5/13
122.143
9。5/14
147。275
9,5/15
157,978
141。052
中华人民共和目纺织エ业部1983-01-20发布
1983-07-01买实施
F」52る-~-82
股线的最后成品支数,必须与其公称支数相符,纺股线的单纱设计时,必须保证股线的设计支数与
公称支数相符。
2技术求
2.1股线的技术指标规定见表2
表
品
等
指
标
品级指标
公制支数等别」单线强力
强力不匀率
重偏差级别
八
%
不小于
不大于
00米内粗节只数
%
优
2及以下
10
10(
及以下
上
优化
2及以下
士3
110
12
16。0
2及以下
13,0
12
二
19.0
优化
2及以下
9。5/6
15。5
优化
2及以下
20.6
士3
18。5
12
20
优忧
2及以下
230
21.0
12
20
7.5
优
2及以下
9。5/9
25。0
士
230
12
30.0
优
2及以下
9.5/10
27.5
10
12
32、5
优
2及以下
9,5/1
30.0
28.0
2
350
优
2及以下
9。5/1
31。0
12
F」523~-82
续表2
品
等
推
品级指
公制支数「等别单线强力
强力不匀率
重量偏差级别
公斤
%
1000米内粗节只数
不小于
不大于
%
38。0
优
2及以下
9。5/13
35。5
10
33。0
20
上
40。5
优
2及以下
3,5/14
10
42。0
优
2及以下
9。5/15
±3
370
2.2苎麻股线粗节标准样照规定如表
表3
公制支数划档规定应用的股线样照公制支数刘档规定应用的股线样照
9。5/2~9。5/4
9。5/3
95/8~95/10
95/9
95/5~9。5/7
95/6
9。5/11~9。5/15
?。5/12
注:粗节,a。长1,0厘米以上,粗为原线直径的3倍及以上者
b.长1.5厘米以上,粗为原线直径的2.5倍及以上者
c。长2。0米以上。粗为原线直径的2倍及以上者。
2.る分等分级
2.3.1芝麻股线的品等品级以“批”为单位,规定以同品种一昼夜三斑的生产量作为一批;两班生产
单独成批;如逢单班生产可与邻批并批;如一昼夜产量不满1000公斤的产品,可以满1000公斤时作为
一批,总产量不满1000公斤的产品,可按总生产量成批。
2.3.2品等品级分别评定,按照表2进行分等分级,等级低于二等(袋)者作三等(级)。
2.3.3品等;首先以单线强力与强力不匀率两项按表4评定
表4
品等品果
傲强力上等
等
等
二等以下
强力不匀率
上
上
等
等
等
等等等等
等等等等
等
等
等
等
等以下
等
然后与重量偏差结合评定,重量偏差超出允许范乱时。在上述评等基础上顺降一等。但降至二等为
F」523-82
止
2.3.4外观评级:按1000米内粗节的只数一项评定,如果粗节数1000米内超出20只,则评为三
级
2.3.5外观疵点有关项目的要求
2.る.5.1结头规定;二股至六股允许单股打结;七股至十股允许二股一把打结;十一股以上允许三股
把打。
结头采用单织布结(俗称蚊子结)。留头长度0,4~0.8厘米,结头与结头之间距离应在5厘米以
不符上述规定即为结头集中。
2.3.5.2藤捻:单根或单根以上的纱成圈状者,不允许:单根或单根以上的纱虽未成圈;但明显松弛
者,长度超过3厘米者,不允许。
2.3-5.3多缺股:不允许。
2.3.5.4多捻、少捻:目测明显的不允许,或实际抢度对设计捻度的偏差率超过±20%者不允许。
2.3-5.5油污线:凡影响客户使用要求者,不允许。
2.3.5.6成形不良:凡影响客户使用要求者,不允许
る试強方法
3.1采
3.1.1生产厂检验品质利分等分级检验时,在成包前采样,以批为单位,以一昼夜三班生产为一
批,产量在1吨及以下者取一份试样,产量在1吨以上者取两份试样。取样必须随机、均匀地采取。
る.1.2每份试样的数量和试验次数规定见表5。
表5
试验项目
支数、重量
重量偏差
单线强力外观疵点
成包回潮
筒子线或线团
5只
5只
5只
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