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类型JB-T 58651.13-1999 紧固件产品质量分等 吊环螺钉(螺母).pdf

  • 上传人:gaosulu
  • 文档编号:66984408
  • 上传时间:2018-12-25
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    关 键  词:
    JB-T 58651.13-1999 紧固件产品质量分等 吊环螺钉螺母 JB 58651.13 1999 紧固 产品质量 分等 吊环 螺钉 螺母
    资源描述:
    J13
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T5865113-1999
    紧固件产品质量分等吊环螺钉(螺母)
    (内部使用)
    199912-30发布
    20006-01实施
    国家机械工业局发布
    JBT538651.13-1999
    木系列标准是对JBT58651.1~58651.14-93《紧固件产品质量分等》的修订。修订时对原标准进
    行了编性的修改,其主要技术内容没有变化。
    本系列标准自实施之日起,代替JB/I58651.1~58651.1493。
    JB/T58651.1的附录A、附录B和附录C均为提示的附录。
    本系列标准由全国紧固件标准化技术委员会提出并归口。
    本系列标准负责起草单位:沈阳标准件研究所、机械部机械标准化研究所;上海市紧固件和焊接材
    料技术研究所。
    中华人民共和国机械行业标准
    JB5865113-1999
    紧固件产品质量分等吊环螺钉(螺母)
    代替JBT5861.13-93
    (内部使用
    本标准规定了按国家标准及行业标准生产的吊环螺钉(以下简称螺钉)及吊环螺母(以下简称螺母)
    类产品质量分等的原则和方法。按其他标生产的吊环螺钉及吊环螺母类产品进行质量分等小亦可参照
    使用
    本标准采用三级分等,即优等品、一等品、合格品
    本标准适用于按GBT90接收了的单一规格产品批
    本标准中使用的尺寸代号,均与现行吊环螺钉(螺母)标准一致
    引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T90-1985
    紧固件验收检査、标志与包装
    GB/T825-1988
    吊环螺
    GB/T1214.2-199%游标类卡尺游标卡尺
    GB/T1216-1985外径千分尺
    GB/T3934-1983普通螺纹量规
    B/T7382-1994吊环螺母
    JB/T87881998寒尺
    B/T58651.1--1999紧固件产品质量分等总则
    3名词、术语及计算公式
    缺陷等级、缺陷加权值和单伈缺陷分标准的定义以及单伈缺陷分的计算公式按JBT58651.1规定
    4抽査项目、拙样方案、缺陷等级及加权值
    螺钉、螺母产品的抽査项目、抽样方案、缺陷等级及加权值按表1规定
    分等标准
    嫘钉、螺母产品的质量分等标准按表2规定
    6检验方法
    螺钉、螺母产品的檢验方法按表3规定。
    国家机械工业局199912-30批准
    2000601实施
    JB"5861.13-1999


    缺陷
    缺陷
    抽查项目
    加权
    抽样方案
    AOL
    1螺纹通规(外螺纹的作用中径和小径)
    1.0
    80/2
    纹通规(内螺纹的作用中径和大径)
    803
    3螺纹止规(外螺纹的单一中径)
    4
    螺纹止规(内螺纹的单一中径
    2.5
    8)/5
    杆部与支承面交接处圆角半径r
    80/3
    混杂品
    7
    外螺纹的大径
    内螺纹的小径
    9螺钉长度
    10「螺钉支承面与螺纹轴线的垂直度
    螺支承面与螺纹轴线的垂直度
    12
    3「环孔自径D2
    80
    台部直径d2或D
    台部
    16
    环截面自径d
    17退刀槽宽度a1
    18
    退刀槽直径
    9材料标志及制造者鉴别符号
    类表面缺陷
    0.65
    21二类表面缺陷
    4.0
    80/7
    轴向保证载荷
    硬度
    0.65
    表2
    单位缺陷分标准
    等品
    0.105l0105
    JB"5861.13-1999
    表3


    抽查项日
    检验方法
    标准,规格
    螺纹通规(外螺纹的作用中通端螺纹环规
    GB/T 3934
    川手将环规旋入,应能顺利通过
    径和小径
    2螺纹通规(内螺纹的作用中通端螺纹塞规
    GBT3934用手将塞规旋入,应能顺利通过
    和大径)
    螺纹止规(外螺纹的单一中「止端螺纹环规
    GB/T 3934
    用手将环規旋入,但不得超过炳个螺
    螺纹止规(内螺纹的单一中「止端螺纹规
    GB/T3934
    用手将规旋入螺母两端螺纹部分,
    每端不得超过两个螺(拧退规起计
    杆部与支承交接处浏角「专川半径样板或投
    半径
    混杂品
    目测及必要的测量
    外螺纹的大径
    千分尺
    GB/T 1216
    在螺纹长度的2处,任一相互垂直
    的两个直径方向上测量
    内螺纹的小径
    光滑基规
    GB3934
    用手将塞规插入螺母的螺纹部分,通
    端棐规应能顺利通过;止端塞规插入螺
    母两端螺纹的插入量之和:Z1+Z≤
    Imax
    9「螺钉长度1
    卡尺
    GBT1214.2
    从螺杄末端的长边起进行测量
    0.05mm
    10
    螺钉支承面与螺纹轴线的「专用角度尺及塞尺「JBT8788
    垂直度
    螺母义承面与螺纹轴线的垂直规及尺
    JB T 8788
    垂直度
    D2「肩a
    ド尺
    GB/T1214.2
    从支承面测量至通端螺纹环规端面
    0.05m
    的离(应去除螺纹环规内倒角的长
    B3「环孔直径D1
    卡尺
    GBT1214.2
    0.05mm
    14
    台部直径l或D2
    卡尺
    GBT1214.2
    0.05mm
    台部高度h
    GB/T1214.2
    0.05m
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