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类型HGT 2581-1994 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定.pdf

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    关 键  词:
    HGT 2581-1994 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定 2581 1994 橡胶 塑料 织物 撕裂 性能 测定
    资源描述:
    中华人民共和国化工行业标准
    THIG/T2581-94
    橡胶或塑料凃覆织物
    耐撕裂性能的测定
    1994-02-09发布
    995-01-01实施
    中华人民共和国化学工业部发布
    中华人民共和国化工行业标准
    橡胶或塑料涂覆织物
    THG/T258194
    耐撕裂性能的测測定
    本标准参照采用国际标准ISO4674-1977《橡胶或塑料涂賽织物一一耐撕裂性的测定》。
    主题内容与适用范
    本标雅规定了橡胶或塑料涂织物耐撕裂性能的测定方法。
    本标准包括梯形法撕裂强力(以下简称梯形法)、双舌单撕法撕裂强力(以下简称单撕法)及三
    舌双撕法撕裂强力(以下筒称双撕法)三种方法
    同一橡胶或塑料涂织物得到的梯形法、单撕法及双撕法撕裂强力的试验结果不能相互比较;双
    撕法撕裂强力试验,两种不同舌宽的试验结果也不能相互比较。
    本标准适用于被撕断底布垂直于撕裂方向的涂覆织物,不适用于撕裂形式复杂的以网格布或针织
    物为底布的涂覆织物
    2引用标准
    GBノT7539橡胶涂發织物的停放和试验的标准环境
    3定义又
    3.1柳形法撕裂强力:将橡胶或塑料涂织物试样呈梯形夹于夹持器内,其梯形短边剪一裂缝,拉
    伸时,其底布纱线相继受力而断裂,直至拉力试验机显示最大的力
    3.2单撕法撕裂强力:在试样长度方向的一端剪一裂缝,使其成为双西,使试样沿双舌间裂維方向
    受力撕裂,记录中间50%区域内五个高峰的中位数
    3.3双撕法撕裂强力:在试样长度方向的一端剪两条裂绕,使其成为三舌,将试样两端舌片夹一夹
    持器内,中间舌片夹另ー夹持器内,使试样沿两裂缝方向斯裂,记录中间50%区域内5个高峰的中
    3.4撕裂长度:试样在撕裂前,未剪开部分规定的直线长度。
    3.5负荷峰;对单撕法或双撕法撕裂试验中,断裂一根或多根底布纱线所需的负荷,并在记录图纸
    上所形成的一个峰。
    3.6五峰中位数:在单撕法撕裂强力或双撕法撕裂强力试验中,在记录仪中间50%区域内5个高峰
    值的中位数
    3.7经向撕裂强力试验:在橡胶或塑料涂疆织物撕裂过程中,底布经纱逐根被撕断的试验
    3.8纬向撕裂强力试验:在橡胶或塑料涂覆织物撕裂过程中,底布纬纱逐根被撕断的试验,
    4仪器
    4.1本试验使用恒速牵引拉力试验机。
    4.2拉力试验机具有测量力的读数装量或记录装置
    中华人民共和国化学工业部1994-02-09批准
    1995-01-01实施
    HIG/T2581-94
    4.3试验机夹持器的有效宽度应大于75mm,在钳口上有中心标记线,夹持器应带有线条槽或波纹
    面,试验时,夹持面上可衬垫适当的材料。
    4.4下夹持器移动速度:梯形法为200±10m/min。单撕法及双撕法均为100±10mm/min
    5试样
    从距离橡胶或塑料涂织物边不少于0.1m,距整卷端部不少于1m处,剪取500mm长样品一
    份。在确定进行某种撕裂强力试验之后,按图1排列方式,按3.7和3.8的要求剪裁或切取经、纬
    向试样各5条。

    幅宽

    6从制造到试验之间的时间间隔
    对所有试验,从制造到试验之间的时间间隔不少于16h。
    对非成品试验,制造到试验之间的时间间隔最长不超过4星期。对比试验应在相同的时间间隔进

    对制品试验;从制造到试验之间的时间间隔最长不超过3个月,在其它情况下,从用户收到之日
    起,两个月内进行试验。
    7试样的停放与标准环境
    试样的停放与标准环境应符合GB/T7539中的有关规定。
    如果需要测定湿材料的性能,则将试样浸入含1%(体积比)乙醇的蒸馏水中,在规定温度下放
    置24h,用吸水纸夹住,吸干,立即试验。
    8梯形法撕裂强力试验
    8.1试样规格:按“S"取得的样品,以图1排列方式的要求裁剪的试样尺寸,长不小于200mm,宽
    为50mm。
    8.2用样板按图2画出夹持线,并在梯形短边的正中处,剪开一条垂直于短边的10mm长的切口
    试样尺寸如图2所示。
    HG/T2581-94
    夹持线
    大于200

    8.3试验步骤
    8.3.1调整上、下夹持器针口间距离为100mm
    8.3.2检査上、下夹持器的平行程度、指针或记录装置的零点及摆动灵敏性。
    8.3.3将试样的一端置于上夹持器中间对称位置,使钳口线与夹持线相吻合,拧紧上夹持器。试样
    的另一端,按同样方法夹于下夹持器夹钳内,拧紧下夹持器。开动拉力试验机,直至试样沿中间切ロ
    线全部撕裂,记录最高撕裂强力值。
    8.3.4如果试样从夹持器中滑出或试样切口处延长线以外呈现不规则断裂时,此试验结果应别除,
    并在样品上再裁取试样,重新试验
    8,4试验结果
    分别计算5个经向试样和5个纬向试样的平均撕裂强力,精确到1N
    9单撕法撕裂强力试验
    9.1试样规格:采用225mm长,75±0.5mm宽的试样,也可采用225mm长,55±0.5mm宽的
    试样,具体尺寸如图3所示
    切口线

    9.2试验步骤
    9.2.1调整拉力试验机零点,并使上、下夹持器钳口间距离为75±5mm。
    9.2.2将试样的两个舌片分别夹于上、下夹持器中,试样的切口线通过上、下夹持器的中心线,并
    使一舌片正面,另一舌片的反面面向操作者。
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