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类型40FY(J)-315型输送硫黄液下泵的研制.pdf

  • 上传人:henry xu
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  • 上传时间:2019-05-21
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    关 键  词:
    40 FY 315 输送 硫黄 液下泵 研制
    资源描述:
    CM石油/化工通用机械
    GM in Petroleam Chemical Industry
    40FY(J)-315型
    揄送硫黄液下泵的研制
    福陆(中国)工程建设有限公司(上海201103)李俊岭
    中国石油抚顺石化公司洗涤剂化工厂(辽宁113001)王栋梁
    【摘要】为了满足液态硫黄的输送,设计了40FY示。根据实际的输送需求,该泵型总体结构采用立式悬
    (の)-315型輪送硫黄液下泵。介绍了该型泵的结构特吊式結构,叶轮浸没在硫黄液介质中,叶轮排出液体经
    点及其水力设计,并对样机进行了试验研究,证明该泵出口管道排出。为了保证液态硫黄液的流动性,在硫黄
    性能达到了设计要求。
    液流经的管道上设计了特殊的保温系统。设计参数见下
    关键词】硫黄输送泵液下泵结构水利

    泉上部设有一对深沟球轴承,以承受泵在运行时
    一、前言
    产生的轴向力,泵液下部设有导轴承,承担径向载荷
    硫黄是一种重要化工原料,为淡黄色晶体,不溶限制轴系的径向自由度。泵轴和外管、护轴套管由多节
    于水,熔点是120℃,温度在40℃时,其流动性和润滑组成,中间传动轴采用套筒式接轴結构导轴承采用自
    性能最好。液态硫黄随着温度的下降,结品为浅黄色粉润滑方式润滑,即在泵出口法兰处引出介质输送管路,
    末状,由于硫黄是热的不良导体,要将大量常温状态下「使冲洗液流向滑动轴承,润滑轴承并带走摩擦副产生的
    的硫黄粉末再加热到高温下的液态硫黄则非常困难。故
    设计参数
    而,厂家必须将硫黄储存在130~150℃的保温罐中,其
    运输是必不可少的流程,且必须配备专用的硫黄液输送
    设计参数
    数值
    设计参数
    数值

    流量Q(mh
    介质温度/℃
    因此,针对硫黄液输送泵进行硏究,硏制了40FY
    (J)一315型输送硫黄液液下泵,通过样机的试验测
    扬程H/m
    22介质密度p/(kgm)2000
    试,泵设计指标达到了使用要求。
    转速n(r/min)
    14401黏度u/( mpa s)7-1
    、泵的设计
    功率PkW
    液下深度Lmm300
    1.总体结构设计
    汽蚀余量 NPSH,/m15
    4OFY(J)一315型输送硫黄液下泵的结构如图1所
    2)MVR水蒸气压缩机的研制成功和应用,标志着制过程中对大蒸发量压缩机组的技术进行了储备,公司
    公司初步拥有了对蒸发量10th以下,蒸发温升18℃的「现阶段已拥有蒸发量20h蒸汽压缩机组的设计及制造能
    水蒸气压缩机的设计及制造能力,同时在本机组的研力,极大地延伸了公司产品覆盖线。GM
    (收稿日期:2015/02/16
    58
    GM通用?
    www.etix.com2015年第6期
    万方数据
    石油/化工通用机械
    GM in Petroleun Chemical industr!
    热量,降低轴承温度
    件下,提高滚动轴承的安装精度,从而使泵达到运转的
    此外,为防止硫黄液介质在泵未起动时在导轴承安全平稳性和长寿命性。滚动轴承采用耐高温油润滑,
    处结品,故在导轴承处设有保温腔,并在系起动前提前并设计专用的轴承冷却腔,在工作时通水冷却。
    通入蒸汽加热,以防止轴承在工作时润滑不畅。泵的叶
    下部导轴承的主要作用是支撑主轴谁确保持垂直
    轮采用优秀的水力模型进行设计,保证整个机组的高效位置,并承受由于结构、加工和装配所形成的不平衡引

    起的径向力。由于下部导轴承浸入高温硫黄液介质中,
    不仅需要考虑选用耐磨材料,轴承材料的热膨胀系数,
    还要合理设计导轴承内径与轴套间隙、公差;导轴承内
    ?p
    径表面过水槽的形状、数量及其润滑冷却方式等方面。
    本课题液下泵导轴承润滑采用液态硫黄自润滑方式润
    滑,并设计有保温腔,防止硫黄液的结晶。
    4.水力设计
    叶轮设计是泵设计的关键,叶轮的水力设计严重
    影响着泵的性能。对于40FY(J)-315型液下泵的
    叶轮水力采用PCAD水力设计软件进行设计,再利用
    CAD、Pro/E分别进行二维、三维设计,并利用计算流
    体力学技术对设计的叶轮水力进行计算分析,最后设计
    出叶轮的水カ尺寸及三维模型如图2、图3所示。
    1357911
    图1总体结构简图
    357911
    1.支撑管2填料密封3.滚动轴承4.电动机5托架
    6.冷却水进出口7.安装底板8.上段轴9.联轴器10.滑动轴承
    11.下段轴12.叶轮
    图2叶轮水力图
    2.泵轴的设计
    在液下泵设计过程中,泵轴的设计是整个泵设备
    设计的关键。根据设计参数要求,40FY(J)-315型
    液下泵的液下深度为3m,若采用单轴设计,轴的加工
    工艺性较差,制造加工困难,故本课题泵型采用接轴设
    计。
    对于接轴设计,轴与轴间的联接质量的好坏,直
    接影响装置设备运行的安全可靠性,故该泵型连接轴设
    (a)扭曲叶片三维造型
    (b)叶轮实体
    计为泵轴采用刚性连接,两根轴之间通过联轴套、键配
    图3叶轮三维造型
    合连接,通过联轴器与电动机连接来传递转矩。
    3.轴承设计
    性能试验
    上部滚动轴承采用大载荷成对安装形式的深沟球
    40FY(J)一315型输送硫黄液下泵在标准试验台
    轴承,用来消除转子重量和轴向力对泉装置稳定性的影「上进行了性能试验,试验所得的性能试验曲线如图4所
    响。在充分考虑轴承与轴及轴承箱的配合间隙的前提条「示,从性能曲线图中可以看出整个曲线呈平稳下降,扬
    (下转第61页)
    通用?i
    2015年第6期w.ety]x.com
    万方数据
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