GBT 13460-1992 再生橡胶.pdf
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- GBT 13460-1992 再生橡胶 13460 1992 再生 橡胶
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中华人民共和国国家标准
CB/13460-92
再生橡胶
Recafmed rubber
1主内与活用范
本标准规定了再生橡胶的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志等。
本标准适用于由废旧轮胎、胶鞋及其他各种废旧橡胶制品削成的再生橡胶
2引用标准
GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB1232橡胶粘度的测定
GB2941橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间
GB6038橡胶试验胶粹的配合、混炼、硫化设备和操作程序
3产品分类
再生橡胶依原材料种类而分类,方法如表1所示
表1再生橡胶种类及原材料
品种
所用材料
轮胎再生橡胶各种类型机动车所用度旧轮胎的橡胶及类似材料
胶鞋再生橡胶各种胶面鞋、布面鞋所使用的废旧橡胶
杂品再生橡胶各种規格内胎、水胎及其他废旧橡胶制品
4技术求
4.1外观
再生橡胶要质地均匀,不得含有目测可见的金属、木屑、砂粒等杂质
4.,2各种再生橡胶依技术指标进行分级,其化学和物理性能必须符合表2规定。
京技术监督局1992-05-28批淮
1993-04-01实施
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GB/T13460-92
表2各种再生橡胶的等级和化学、物理性能指标
品种
轮胎再生胶
桂再生胶
杂品再生橡胶
项目
等级」忧级「一级合格「优级「一级
级
合格
水分,%
1,50
1.20
灰分,%
≤≤≤≥≥≤
0.0
12.00
32.00
30.00
40。00
两抽提物,%
25.0028.017.0019.0020.0025.00
拉强度,MP
9.50
8.00
6.00
4.00
扯斷伸长率,%
390
360
320
350
230
350
230
门尼粘度,MLc
75
80
70
4.3各种专用再生橡胶、特殊性能或出口再生橡胶,表2指标可由供需双方协商议定。
5试验方法
5.1外观用目测检验
5.2化学分析试验
5.2.1试样制备
从6.3规定的五块胶料上各称取20g样品,调整试验室开放式炼胶机,使辊温为40士5℃,辊距为
0.5mm,将试样在炼胶机上折叠过辊三次,使样品均匀混合。然后,轧成胶片,剪切一定大小的样品供化
学分析使用。
5.2.2水分的测定
5.2.2.1仪器
a.称量瓶:40X35mm
b.干燥箱:内装无水氯化钙或变色硅胶
恒温箱;配备温度均恒自控装置
d.天平:感量为0.0001g。
5.2.2.2试验步豪
将称量瓶置于80土2℃的恒温箱中烘干至恒重,然后,用5.2.1的胶片剪成约2mm宽的胶条称取
2g(精确至0.0002g)放入恒重的称量瓶内,置于上述温度恒温箱中烘于2h取出,即放入干燥器内冷
却25min后,在1h内称量。
5.2.2.3计算
水分含量x1按式(1)计算
IC1
X100
“ーーー“(1)
式中:G1一试样和恒重称量瓶烘前质量,g
G2-一试样和恒重称量瓶烘后质量,g
G一一试样质量,g。
5.2.3灰分的测定
5.2.3.1仪器
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GB/T13460-92
瓷坩埚
b.高温炉:装有自控定温装置。
c.干燥器:同5.2.2.1中b。
d.天平:同5.2.2.1中d。
5.2.3.2试验步骤
将瓷坩埚在850土25℃高温炉内灼烧至恒重,然后,用5.2.1的胶片剪成2mm大小,称取2g(精确
至0.002g)置于坩埚内,在电炉、煤气灯或酒精灯上低温加热除去挥发物,并在不点燃试样的条件下
使试样完全炭化。再将瓷坩埚移入850土25℃高温炉内灼烧2h后取出;冷却3~5min即放入干燥器内
继续冷却至室温,在1h内称量。再放入高温炉灼烧,每隔30min称量一次,至前后两次质量差不超过
0.0002g止。
5.2.3.3计算
灰分含量x2按式(2)计算
100
……2
式中:G1一灼烧后瓷坩埚和灰分质量,g
G2一瓷坩埚质量,g;
G一一试样质量,g
5.2.4丙酮抽提物测定
5.2.4.1仪器与试剂
a.74型再生橡胶丙抽提器。
b.水浴锅
c.干燥器:同5.2.2,1中b。
d.天平:同5.2.2.1中d
恒温箱:同5,2.2.1中
f.·丙:化学纯
5.2.4.2试验步骤
取按5.2.1制取的胶片,剪成宽2~3mm,质量为1g的胶条(确至0.0002g)放入抽提器虹吸
杯中,加入50mL丙開,于水浴锅上加热至沸,以3~5min的回流速度抽提3h,若杯中丙仍呈黄色,
则继续抽提至无色为止。取出抽提后试样放在表面皿上,置于80土2℃恒温箱内烘干1h,取出即放入干
燥器内冷却30min称量,再继烘干30min,冷却后称量至前后两次质量差不超过0.0005g为止
5.2.4.3计算
抽提物含量x3按式(3)计算:
1
“ー。(3)
式中:G一抽提前试样质量,g
G1一抽提后试样质量,g
水分含量,%。
5.3物理性能试验
5.3.1门尼粘度值的测定
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