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类型QC T 628-1999汽车用带点火开关的转向锁.doc

  • 上传人:shizlin
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  • 上传时间:2017-06-17
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    QC 628-1999汽车用带点火开关的转向锁 628 1999 汽车 点火 开关 转向
    资源描述:
    QC/T 628—1999 前    言   本标准是QC/T 29028—91《汽车用带点火开关的转向锁性能试验方法》和QC/T 29029—91《汽车用带点火开关的转向锁技术条件》的修订版。   本标准不等效采用JIS D 5812—94《汽车用带点火开关的转向锁》。   修订的主要内容如下:   ——关于耐振性试验,本标准采用QC/T 413的耐振性试验方法;   ——关于耐温性试验,本标准等同采用JIS D 5812的规定。   本标准自生效之日起,同时代替QC/T 29028和QC/T 29029。   本标准由国家机械工业局提出。   本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:武汉汽车车身附件研究所。   本标准起草人:车勇、李再华。   本标准于1991年首次发布。   本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。   中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 628—1999 代替 QC/T 29028—91 QC/T 29029—91 汽车用带点火开关的转向锁 1 范围   本标准规定了汽车用带点火开关的转向锁(以下简称转向锁)的技术要求、试验方法、检验规则等。   本标准适用于带点火开关的转向锁,也适用于转向轴上组合开关中的转向锁。 2 引用标准    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。   GB/T 2423.17—1993 电工电子产品环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法   GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)   QC/T 625—1999 汽车用涂镀层和化学处理层 3 定义   本标准采用下列定义。 3.1 转向锁   安装在汽车转向轴上,用钥匙旋转锁芯,以操纵锁紧块,来锁紧或松开转向轴并且控制点火开关的装置。 4 技术要求 4.1 转向锁应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造。 4.2 外观 4.2.1 转向锁的金属件必须经防腐蚀处理,或使用具有耐腐蚀性的材料制造。 4.2.2 塑料件表面应平整、无气泡、无裂纹、无影响使用和外观的变形。 4.3 结构 4.3.1 转向锁应根据图样规定的位置进行安装。当转向锁处于锁紧状态时,锁体除使用特殊工具外,必须具备不易被拆卸的结构。 4.3.2 锁紧块的有效工作行程不得少于5mm。 4.3.3 钥匙在各档位置时,其相对于锁体的转动间隙不得大于15°。 4.3.4 转向锁操纵必须可靠。当钥匙从LOCK(锁紧)档旋至OFF(停止)档位时,锁紧块应立即缩退至原位,转向轴能自由地转动。当钥匙旋至ACC(专用)、ON(点火)、PREHEAT(预热)、START(起动)任何一档时,转向轴亦自由地转动。 4.3.5 转向锁应具有防误锁功能,防止车辆行驶时出现误锁的可能性。 4.3.6 钥匙每组不同牙花组合数不得少于1000种。 4.4 档位转换   转向锁档位转换应灵活、准确。当钥匙从ON档旋至START档后,能自动复位。不允许出现复位失灵和超越档位的现象。 4.5 金属零件的电镀层和化学处理层应符合QC/T 625的规定。 4.6 防护装饰性镀铬部分应符合QC/T 625的规定。 4.7 性能要求 4.7.1 钥匙转动力矩   钥匙插拔应灵活,无卡滞现象。钥匙从一个档位转换到另一个档位时,所需的转动力矩在0.15N·m~0.40N·m范围内,而START档的转换力矩不得小于0.65N·m。 4.7.2 钥匙强度   当钥匙正常地插入锁芯时,在钥匙的插手部位施加扭矩2N·m,作用时间10s,钥匙应无明显变形。 4.7.3 转向锁强度   当转向锁将转向轴锁紧时,在转向轴上施加200N·m;作用时间20s,构件无损坏。 4.7.4 点火开关接线柱强度   在点火开关的接线柱上,沿导线引出方向施加静载荷50N,作用时间60s,接线柱应元松动和变形。 4.7.5 绝缘电阻   转向锁的壳体和接头之间,各接头之间的绝缘电阻,在常温常湿状态下不得小于1MΩ。 4.7.6 触点压降   对点火开关通以电流10A,其电压降应符合表1的规定。 4.7.7 触点温升   在点火开关输入端和输出端之间,通相应的负荷电流值(见表2),待温度稳定(温度在30min内变化不超过1℃)后,各触点通电前后的温差应符合表3规定。 表 1 V 项    目 电压降 耐久试验前 ≤0.15 耐久试验后 ≤0.25 表 2 开关种类 开关触点中的最大额定功率 W 试验电流 A 低负荷开关 ≤120 19 高负荷开关 >120 38 表 3 ℃ 触 点 材 料 温  度  差 铜或铜合金 ≤40 银或银合金 ≤65 4.7.8 耐温性   转向锁在-20℃~60℃条件下能正常地工作,在-30℃~80℃条件下构件无损坏。 4.7.9 耐盐雾性   转向锁经盐雾试验后,检查转向锁的档位和绝缘电阻,应符合4.4和4.7.5的规定。 4.7.10 耐振性   转向锁在规定的条件下进行定频振动和上下方向的扫频振动试验。在进行试验时和试验后,不允许产生接头接触不良、钥匙自行转换档位、构件损坏、紧固件松脱以及其它异常现象。 4.7.11 耐久性   转向锁在产品规定的额定负荷和试验电压的条件下,工作5×104次后,各部分无异常现象发生,并符合4.7.1、4.7.5、4.7.6的规定。 5 试验方法 5.1 试验条件   如无特殊规定,试验应在常温常湿状态下进行;   如无特殊规定,试验电压为12V,试验电流为10A,试验负荷采用电阻负荷(包括灯泡)。 5.2 试验方法 5.2.1 外观检查   目视检查转向锁外观,应符合4.2的规定。 5.2.2 结构检查   按4.3.1、4.3.2、4.3.3和4.3.4的要求对转向锁进行结构检查。 5.2.3 档位转换试验 5.2.3.1 试验设备   a)档位转换试验台;   b)直流电源。 5.2.3.2 试验程序   a)将转向锁安装在档位转换试验台上,各电路联接直流电压12V和小于0.5A电流的指示灯负荷,用钥匙转动点火开关各档,进行3个工作循环;   b)观察开关档位转换时各电路指示灯的接触情况,检查各开关档位,应符合4.4的规定。 5.2.4 钥匙转动力矩试验 5.2.4.1 试验设备   a)钥匙转动力矩试验台;   b)测力计。 5.2.4.2 试验程序   a)将转向锁固定在钥匙转动力矩试验台上,并将钥匙插入锁芯,用测力计测量钥匙转换档位时的实际转动力矩;   b)每个档位测量转动力矩三次,取其平均值,试验结果应符合4.7.1的规定。 5.2.5 钥匙强度试验 5.2.5.1 试验设备   a)钥匙强度试验台;   b)测力计。 5.2.5.2 试验程序   a)将转向锁固定在钥匙强度试验台上,并将钥匙插入锁芯,在钥匙的捏手部位,用测力计控制施加转矩2N·m,作用时间10s;   b)试验后,检查钥匙的变形情况,应符合4.7.2的规定。 5.2.6 转向锁强度试验 5.2.6.1 试验设备   a)转向锁强度试验台;   b)测力计。 5.2.6.1 试验程序   a)将转向锁按照图样规定的位置,安装在转向锁强度试验台上,并将转向锁锁紧,由测力计控制,在转向盘正、反两个方向上,分别施加转矩200 N·m,作用时间20 s;   b)试验后,检查转向锁的构件有无损坏,应符合4.7.3的规定。 5.2.7 点火开关接线柱强度试验 5.2.7,1 试验设备   a)接线柱强度试验台;   b)测力计。 5.2.7.2 试验程序   a)将转向锁安装在接线柱强度试验台上,由测力计控制,沿各导线的引出方向,分别施加静载荷50N,作用时间60s;   b)试验后,检查各接线柱是否有松动或变形,应符合4.7.4的规定。 5.2.8 绝缘电阻检查   用500V兆欧表直接测量各接头与转向锁外壳之间、接头与接头之间的实际电阻值,应符合4.7.5的规定。 5.2.9 触点压降试验 5.2.9.1 试验设备   a)直流电压表:精度0.5级;   b)直流电流表:精度1.0级;   c)直流电源。 5.2.9.2 试验程序   对点火开关通以电流10A,分别测量各触点的电压降,每对触点测量3次,其平均值应符合4.7.6的规定。 5.2.10 触点温升试验 5.2.10.1 试验设备   a)直流电流表:精度1.0级;   b)温度计;   c)直流电源。 5.2.10.2 试验程序   a)根据表2的规定,在点火开关输入端和输出端之间通以试验电流,待温度稳定后,用热电偶或点温计测量各通电触点的温度;   b)试验后,计算各触点通电前后的温度差,应符合4.7.7的规定。 5.2.11 耐温性试验 5.2.11.1 试验设备   a)低温试验箱;   b)高温试验箱;   c)档位转换试验台;   d)直流电源。 5.2.11.2 低温试验   将转向锁放进低温箱内,并使钥匙处于LOCK档,使箱内的温度降到(-30±3)℃,待温度保持稳定后,保持1h,再使温度上升到(-20±3)℃,待温度稳定后,保持30min,然后在箱内进行10次开关档位转换试验,以检查开关各电路是否工作正常,并应符合4.4和4.7.5的规定。 5.2.11.3 高温试验   将转向锁放进高温箱内,并使钥匙处于LOCK档,使箱内的温度升到(80±3℃),待温度保持稳定后,保持1h,再使温度下降到(60±3)℃,待温度稳定后,保持30min,然后在箱内进行10次开关档位转换试验,以检查开关各电路是工作正常,并应符合464和4.7.5的规定。 5.2.12 耐盐雾试验 5.2.12.1 试验设备   a)盐雾试验箱;   b)档位转换试验台。 5.2.12.2 试验程序   a)将转向锁放入盐雾试验箱内,在GB 2423.17规定的试验条件下,进行盐雾试验,试验持续的时间为16h;   b)试验后转向锁进行档位转换试验,以检查转向锁是否工作正常,并应符合4.4和4.7.5的规定。 5.2.13 耐振性试验 5.2.13.1 试验设备   a)振动试验台;   b)档位转换试验台。 5.2.13.2 试验程序   a)将转向锁按照正常工作位置固定在振动试验台上,并接通开关档位转换试验台的电源,对点火开关通以试验电压。按表4规定的振动试验条件进行振动试验,在试验中每隔半小时更换一次开关档位;   b)转向锁在振动过程中及试验后,均应符合4.7.10的规定。 表 4 试验项目 频率 Hz 加速度 m/s2 振幅 mm 试 验 时 间 h 定频振动 33 70 - 上下 左右 前后 4 2 2 扫频振动 17~60 - 0.35 周期 min 15 扫频 次数 16 60~200 50 - 15 16 5.2.15 耐久性试验 5.2.14.1 试验设备   a)耐久性试验台或实车;   b)直流电源。 5.2.14.2 试验程序   a)将转向锁安装在实车上,或按正常工作位置安装在耐久性试验台上,接通产品规定的额定负荷(或相等负荷的灯泡)和试验电压(见表5),以每分钟10~20次(以钥匙插入LOCK档—START档—LOCK档一钥匙拔出并且通过全部档位为一次)的换档速度,工作5×104次; 表 5 V 标称电压 12 24 试验电压 14.0±0.5
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