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类型GBT 26725-2011 超细碳化钨粉.pdf

  • 上传人:niubaofeng
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 26725-2011 超细碳化钨粉 26725 2011 碳化
    资源描述:
    ICS77.160
    中华人民共和国国家标
    GB/T26725-2011
    超细碳化钨粉
    Superfine tungsten carbide powder
    2011-06-16发布
    2012-02-01实施
    中国国家标准化管理委员会布
    GB/T26725-~2011
    前言
    本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归ロ
    本标准起草单位:反门金鹭特种合金有限公司、国家钨材料工程技术研究中心。
    本标准主要起草人:吴冲浒、吴其山、林高安、邹建平、晏平、高观金、吴高潮、黄家明、谢屹峰。
    GB/T26725--2011
    超细碳化钨
    范围
    本标准规定了超细碳化钨粉的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合
    同く或订货单)内容。
    本标准适用于生产硬质合金等粉末治金产品用的超细碳化钨粉。
    2规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
    件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
    GB/T4324(所有部分)钨化学分析方法
    GB/T5124.1硬质合金化学分析方法总碳量的测定重量法
    GB/T5124.2硬质合金化学分析方法不溶(游离)碳量的测定重量法
    GB/T5314粉末冶金用粉末的取样方法
    GB/T19587气体吸附BET法氾定固态物质比表面
    YS/T559的发射光谱分析方法
    3要求
    产晶分类
    超细碳化钨粉产品按其平均粒度分为FWCN30、FWCN60、FWCN90、FWCN150四个牌号。
    3.2化学成分
    超细磯化钨粉的化学成分应符合表1规定
    表1
    质量分数/%
    主成分
    杂质含量,不大于
    WC含量
    F
    K
    Mg
    Mo
    S
    Si
    余景
    0.00100.00100.00800.00100.00100.00400.00100.00080.0010
    注:WC含量按100%减去表中所列杂质总含量计算。
    3.3平均拉度、比面、总碳、游离碳、化合碳、含
    超细碳化钨粉的平均粒度、比表面、总碳、游离碳、化合碳、氧含量应符合表2规定。
    GB/T26725-2011
    表2
    牌号
    平均粒度/nm目比表面パ(m/g)』氧含量/%「总磯/%游离碳/%「化合碳/%
    FWCN30
    50
    7.60
    0.70
    6.25+0.05
    ≤0.20
    ≥6.07
    FWCN60
    4.77~7,60
    ≤0.60
    6.25士0.05
    FWCN9O
    80~-100
    3.80~4.77
    ≤0.50
    6.20士0.05
    ≤0.15
    ≥6.07
    FWCNE50
    100~~200
    1.90~3.80
    s≤0.40
    6.18士0.05
    平均粒度是按GB/T19587的规定通过比表新计算所得。
    3.4外观质
    超细碳化钨粉的外观呈深灰色,颜色应均匀一致,无目视可见的夹杂物。
    3.5其他
    当需方有特殊要求时,可以由供需双方协商确定。
    4试验方法
    4.1超细碳化钨粉的化学成分按CB/T4324和YS/T559的规定进行。仲裁分析方法由供需双方协
    商确定。
    4.2超细碳化钨粉的平均粒度和比表面按GB/T19587的规定进行。总張、游离碳按GB/T5124.1
    GB/T5124.2的规定进行。化合碳按总碳减去游离碳之差计算。氧含量按GB/T4324的规定进行。
    产品的外观质量用目视检查
    检验规则
    5.1检查和验收
    5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品符合本标准及合同(或订货单)规定,并填写产品质量证明书
    5.1.2方可对收到的产品被本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准规定及合同(或订货单)不
    符合时,应在收到产品之日起一个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,裁取样由供需
    双方共同在需方进行
    5.2组批
    产品应成批提交验收,每批应由同一牌号的超细碳化钨粉组成,每批重量由供需双方协商确定。
    5.3捡验项目
    每批产品均应进行化学成分、平均粒度比表面、总碳、游离碳、化合碳、氧含量及外观质量检验。
    5,4取样数量
    每批产品的取样数量应符合表3规定
    GB/T26725-2011
    表3
    检验项目
    取样数量
    要求的章条号
    试验方法的章条号
    化学成分
    3.2
    平均粒度、比表面、总碳、游
    按GB/T5314的规定进行
    4.2
    离碳、化合碳、氧含量
    外观质量
    4.3
    检验结果判定
    产品的化学成分检验结果如有一项不合格,应在该批产品中加倍取样对该不符合项进行重复试
    验,若重复试验结果仍有一个不合格,判该批产品不合格
    5.5.2产品的比表面、总碳、游离碳、化合碳、氧含量检验结果如有一项不合格,应在该批产品中加倍取
    样对该不符合项进行重复试验,若重复试验结果仍有一个不合格,判该批产品不合格。
    5.5.3产品的外观质量不合格时,判该批产品不合格
    6标志、包装、运擒、贮存和产品质量证明书
    6.1标志
    产品外包装上应注明:供方名称、产品名称和牌号、批号、净重,并附有“防潮”、“向上”等字样或
    标志
    6.2包装
    外包装用铁桶,内包装用双层聚乙烯塑料袋,先抽真空再充氮气或氮气保护,严密封口。或采用供
    需双方确定的方法包装。每件重量由供需双方协商确定。
    6.3运输和贮存
    产品运输时,应防止产品潮湿,在运输过程中应轻拿、轻放、不得滚动、倒置及剧烈碰撞。产品应该
    贮存于干燥、通风、无酸碱气氛的仓库内;仓库应通风、阴凉。产品不得与易燃易爆产品混贮。存放期不
    超过6个月。
    6.4产品质量证明书
    每批产品应提供产品质量证明书,其上注明下列内容
    a)供方名称、地址、邮编;
    b)产品名称和牌号;
    c)批号;
    d)净重;
    e)各项分析检验结果和质量监督部门印记;
    f)本标准编号
    g)检验员号;
    h)检验日期
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