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早な
工业铝合金焊料及其性能
铝合金焊料有Al-Cu系、Al-Si系、Al-大Cu含量,同时不拿Mg等·可改善焊接性
Mg-(Mn)系。日本工业标准JS中找X×メ这种合金适用于航天用A2219(高温高力合
×四位数字表示,标准号为JIS23232(BY棒金)及A2419(高韧性高温高力合金)等火箭
和WY丝)。多年来,日本对JSz3232镨合金燃料仓用材的焊接。以2219合金为材的接头
焊料标准进行了多次修订,现介绍最新修订的强度达到245~295N/mm2,焊接后经过热处
11种牌号的铝合金焊料。
理,强度可达390~440N/mm2。该牌号焊料属
(1)At0(WY)
特种焊料,用量较少
化学成分:Si<0.20%、Fe<0.25%、Cu
(5)A4043-BY(WY)
.04%、Zn<0.04%、Mn<0.03%、Mg<
化学成分;5i4.5~6.0%、Fe<0.8%、Cu
0.03%、Al<99.70%。适用于9970%以上的<0.30%、Mn<0:05%、Mg<0.05%、Zn<
高纯铝的焊接,熔敷佘属具有母材同样的耐蚀0.20%、Ti<0.20%,其它合计<0.15%、AI
性,可用于耐蚀性要求较高的药品的焊接,接余量。A4043是以5%作标准成分的Al-Si
头强度约为55N/mm2。接头强度低,不能用于系合金。由于对焊接金属有抗高温裂纹的作用,
结件的焊接。
该焊可用于易引起高温裂纹的6000系热处
(2)A1100-BY(WY)
理合金及铸造件的焊接。但是接头的延性和韧
化学成分:AI>99.00%、Si+Fe<1.0%、性低、焊后金属多少带灰色,特别是进行阳极
Cu0.05~0.20%、Z<0.10%、Mn<0.05%、氧化膜处理时呈灰色,与母材的颜色状态明
其它<0.15%。适用于普通的工业的纯铝(AI显不同。焊接Al-Mg系合金时,焊接部位产
>99%)及AI-Ma系合金(A303、A3203生隐性Mg2Si化合物,必须注意。焊接接头的
等)的焊接。焊接性、耐蚀性及延伸性好,接度因母材种类而异,如果是6D81一T6材,接
头强度为75~110N/mm2。
关强度为165~245N/m2
(3)A120J-BY(W),
(6)A4047- BY WY)
化学成分:Al>-99.00%、i+Fe<1.00%
化学成分;Si11,0~13.0%、Fe<0.8%
Zn<0.10%、Cu<0.65、Mn<0.05、Ti<0.05、Cu<:30%、Mim<0.15%、Mg<0.10%、Zn
其它合计<0.15%。适用于普通工业用纯铝及《0.20%、其它合计<0.15%,Al余量。A4047
Al-Mn系合金焊接及怀添加铜的A1200锝材是以12%i为标组成的邻远共晶组成的Al
的焊接。焊接性、耐蚀性、延伸性及韌性优良,一'系金。适用于铸造的焊接及易产生焊
接头强度与1100相当。
接裂纹的2000系及6000系合金的焊接,特别
(4)A2319-BY(WY)
是在稀释率高时,用4043焊料不足以防止产生
化学成分:Si<0.20%、Fe<0.30%、Cu裂纹的情况下,用A404?焊料最为合适
5.6~6.8%、Mn0.20~0.40%、Mg<0.02%、
7)A5554BY(WY)
Zn<0.10%、V0.05~0.15%,Zr0.10
A554合金是2.7%Mg、0.75%Mn为标
0.25%、Ti0.10~0.20%,其它合计<0-15、A准成分的Al-Mg-Ma系合金,用于Mg含量
余量。一般的Al-Cu系合金焊接时易产生焊低的Al-Mg系合金(5052、5454等),耐蚀性
接裂纹,致使焊接不良。在Al-Cu系合金中加加工性优良,可作为结构材使用,并可用于使
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用温度超过65℃的化工装置的焊接。
善焊接金属的机械性质。该号焊料焊接性好,
(8)A5654-BY(WY)
适用性强,使用范围广,使用量占所有铝合金
化学成分:Si+Te<0.45%、Cu<0.05%、焊料的50~60%。焊接母材5083-O时,接头
Mn<0.01%、Mg3.1~3.9%、Cr0.15~强度达到265~305N/mm
0.35%、Zn<0.25%、Ti0.05~0.20%、其它
〔10)ASSS6-BY(WY)
合计<0.15%、AI余量。该焊料是中强度Al
以5.1%Mn为标准成分的AI-Mn系合
Mg系合金焊接的对应焊料,适用于过氧化氢金,焊接金属的机械性能优良,接头强度稍高
装置用5254合金,也可代替废止的5154-BY于5356合金,达到275~315N/mrn2
(WY)焊料用于母材5154合金的焊接。由于通
(11 A5183-BY (WY)
用性不如5356焊料,使用面窄,用量小。接头
以4.8%6Mg、0.75%Mn为标准成分的AI
强度为205~265N/mm3。
Mg-Mn系合金,微量加元素有i<
(9)AS356-BY(WY)
0.40%、Fe<0,40%、Cu<0.10%、Cr0.05~
化学成分:Si<0.25%、Fe<0.40%、Cu0.25%、Za<0.25%、Tj<0.15%。A5183焊
<0.10%、Mn0.05~0.20%、Mg4.5~5.5%、料最适合于母材5083的焊接,耐蚀性、机械性
Cr0.05~0.20%、Zn<0.10%、Ti10.06~能优良,并可焊接AI-Mg-(Mn)系合金及
0.20%、其它合计<0.15%、AI余量。该焊料7N01合金,延性及韧性优良。焊接母材5083
泛用于AIl-Mg-(Mn)系非热处理合金及时,接头强度达到275~305N/mm2
AI-Mg-Si系及7N01等热处理合金材的焊
朱建国译自《轻盒属溶接)く日)1995
接。添加少量Mn、Cr、Ti等以细化晶粒,改
高强度磷铜钎料
以往的由Cu、Ag和P組成的嘴铜忏籵钎焊时护放面积大且不均匀,料易护散到元件不需
纤烊的地方,焊后还需清除多余的钎料,费工费时、而且还不合自动纤焊工艺。此外,曲于拉
位面积大,达剩4.0~6.0mm2,接合度低,为750~780kg,両且偏移大,不稳定。日本专利特
开平7~-8683针对上阿题进行了研究,发现其主典同题是钎料中S的含有量高,在150~
200ppm,通过控制料中不纯物S的含有量,提供了一种纤焊时护散面积小且均匀分散的库铜軒
將。新料中Cu、Ag和P的含量与以往的殊铜钎料相同,只是不纯物S的含有量必频在100ppm
以下,如超过100ppm,焊同以往一样,軒扩放面积大且不均匀。新料在比熔点高50度的
温度下进行軒焊,精扩面小(1.0~2.0nm2)且均匀,接头强度高(800~830kg),偏移小,
稳定性好。新钎將的成分为80~87%Cu、6~15%Ag、5~7%P、S5~50ppm,适用予钎焊制、钥
合金、钨、等部件,适合自动焊エ艺。
本刊讯
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