宝钢1550冷轧电工钢生产线新技术应用.PDF

第35卷第10期
钢铁
Vol 35 No 10
2000生10月
IRON AND STEEI
O ctobcr 2000
宝钢1550冷轧电工钢生产线新技术应用
储双杰
上海宝钢集团公可)
摘要介绍了1590冷纯电工钢生产线的概况,简述了电工钢机组中活套、紧急张力释放、辐射管及其燃烧
方式、涂层桃、漂浮器所应用的先进技术装备和主要艺参数。
关键词电工例活套张力辐射管涂层机漂浮崙养
NEW TECHNOLO GY ADOPTED ON THE 1550 COLD ROLL ING
M LL FOR SL KCON STEEL AT BAO STEEL
CHU Shuangjie
(Shanghaibao steel Group Corp
ABSTRACT In th is p aper, the p roduction line of 1550 co ld ro Iling m ill for silicon steel is
outlined The m a in p rocess param eter and advanced equ pm en t in silicon steel p roduction,
such as the looper, the em ergency tension relief unit, the rad iant tube and its com bution
pattern, the coater and the flo ater are intro duced brief
KEY WO RD S silicon steel, loop er, ten sion, rad iant tube, co ater, flo ater
1前言
在活套作行程尾端有尾端挡板。每个年型支撑
1550电T钢工程年生产35リtい低牌号电T.辊乍架位置通过PX传感器指バ定位。
钢,成套机组山日本川崎/三菱中标。根据目前国外
为了在活套内建立良好带钢轨迹,活套中设置
同类机组的生产能力,宝钢选择二条将退火与涂层纠偏辊,其结构为单辊移置型,可控制带钢行走在±
放在同一条机组上的卧式连续退火涂层机组。1号150m范围内。纠偏辊后分别设置CPC(中心位
电:钢连续退火涂层机组采用下气氛退火,无脱碳置对中装置)装置,CPC山光电元件、放大器、调整
功能,用丁小:产低脚号电钢;2号电『钢连续退火机构利控制盐组成,也采用単辊移置型。
涂层机组釆用湿气氛退火,有脱碳功能,主要用于生2.2紧急事故张力释放装置
产有时效要求的中牌号电工钢,也可进行气氛转换
在が炉子段设置有事故张力释放装置,当事故停
斤生产低牌号电工.钢。电.钢连续退火涂层机组的电时,能快速释放炉内带钢张力。
牛产⊥艺技术和装备均属90年代批界一流水平。
该装置设置在退火炉的入口与出口,入口事故
2电工钢机组新技术及设备
张力释放装置介于退火炉和3号张力辊之间。而且
2.1活会
在退火炉入口侧,设置有檢测带钢张力的张力计,用
机组的入口与出口活食采用中置活食车及小车以控制张力装置和退火炉之问带钢张力。在出现事
式支撑的新型活套装置,工作可靠,不易擦伤带钢。故时,通过液压缸水平移动炳转向辊间距米达到松
该活食包括一个三锟式可移动小车,小车型支弛张力的目的,其工作原理如图1所示,图1号辊
撑辊作架和绞卷筒。整个洒套由气缸驱动,共分6可左石移动。
层,水平摆放。这些小车山焊接钢构成,并带有4个2.3辐射管
车轮,可以山卷筒和利所带钢丝绳驱动
辐射管采用 Pushpull燃烧及先进的控制方
联系人:储双杰,高级「程师,、上海(200941)上海宝钢集团公司冷纯部硅钢分厂
o 1995-2005 singa ongfang Optical Disc Co, 1td. All rights resered
第10期
储双杰:宝钢1550冷轧电侧:产线新技术应用
2号辊
钢带
飘浮器头
气体流动
号辊
学器
气体导管
气缸
ー
风机马达
图2飘浮设备结构小意图
F g. 2 Schem atic of flo a to r
图1事故张力释放装置原理示意
Fig. I Schem atic of em ergency stress re lease dev ice
构示意图如图2所示。
风浮器使带钢飘浮是恨据流体动力学的基本原
x式,机组连续退火炉加热段(HS)采用W型辐射管理,使浮器喷嘴喷出的气流在带钢下表而产生
燃烧焦炉煤气加热。每个辐射管采扪鼓式烧嘴。抽个向上托起的力,使带钢浮起并保持平衡。
鼓式辐射烧嘴加热技术是80年代口本发明的,卞烧
在湿气氛退火炉的退火段取消炉底辊,采用高
嘴的助燃空气是用风机鼓入的,所以空气流最像煤温飘浮器,从而完服了炉辊在高温湿气氛中容易结
气流量一样能直接精确控制,从而使空煤比能严格瘤、造成擦伤带钢的缺点,同时使带钢加热均匀,更
控制。并且利用电气点火,每个烧嘴有一个火焰检测有利于脱碳反应,且具有导流板的飘浮器传送带钢
器,在DCS的屏幕上监视烧嘴是否点火以及点火燃稳定。另一方面,在湿气氛和高温坏境如果使用碳
尧情况。燃烧墈燃空气通过主鼓风机鼓入辐射管,进食炉底辊佞送带钢,由」此环境中碳的氧化重量损
入换热装置,被辐射管出口端的高温燃烧废气预热失较大,碳套辊的使用寿命将会大为缩短。
后再与烧嘴处的混合煤混合斤燃烧。
在涂层段采用劇浮器代替炉辊.可以防止炉
W型辐射管的点火装置为机侧点火盘,共分成锟擦伤未下燥(未被固化)的涂层表面,提高干燥与
儿组,点火时陆续开启,每组可同时点火,但不同组固化效率利涂层的质量。
之间不可以可时点火。点火后火焰监视器监视,并在2.5涂层机
DCS屏幕上显小火焰烧嘴情况
涂层机是水平3辊式逆何涂层机。涂层机设备
辐射管的燃烧采用双交叉限幅控制方式,米探『艺如图3所示。这类层机适用于中、高速(
制开启混合煤气的流量。当燃烧状况变化时,不仅在mhin以上)涂层线,它主要以取液辊速度控制膜
稳定时,而且在瞬时均保持空/然比何定。当燃烧量厚(固定其他变化困素),从而得到制艮好膜厚均
变人或变小时,过剩空气率不会出现负值,时刻保持匀的涂层。
为正值,避免出辐射管流出的没有燃烧的可燃气休
该涂层机的涂层头出涂层辊计暈辗収液辊
进入排气道引起不希望的爆炸。双交叉限幅回路分涂层机盐和机身组成。
炳个控制燃烧流量回路和控制燃烧厂启流量的回
凃层辊是表面衬有聚氨酯层的钢辊。此辊具有
路。燃烧流量的设定值出实际空气量所计算的理论一定的使度,表而光滑元缺陷,它直接影响到涂层的
燃烧暈和炉温控制值的最小值所决定。而空气供给质量。
量的设定值靠际燃烧供给量所计算的理论空气量
取液辊为镀铬钢辊,其作用是从涂层机盘中带
的炉温控制值最大所决定。
出涂料,它浸入涂层机盘的深浅直接关系到带出料
2.4浮器
的多少并影响涂层厚度。
带钢飘浮器,:要用在2号连续退火炉的2HS
量辊又称调节辊,也是镀铬钢辊,调节它与待
段,两条线中涂层段的十燥段、烧结段以及冷却段中料之间的挤压力,就可以挤掉多余的涂料,从而控制
带钢温度人」200C的部分。通过別浮器山吹出的取液辊带上的涂