LD 4-1991 焊接防护鞋.pdf

中华人民共和国
劳动和劳动安全行业标淮
焊接防护鞋
Welding Protective Shoes
LD4-91
主题內容与适用范
本标准规定了焊接防护鞋的技术要求、试验方法及检验规则
本标准用于气割、气焊、电焊及其他焊接作业使用的防护鞋。
引用标准
GB4014
皮安全鞋
GB120
绝缘皮鞋
GB12623防护鞋通用技术条件
3产品分类
按鞋底耐热程度,分为:
3.1普通型(HP),不要求耐热温度
2低耐热型(HN-1),要求耐热温度为150士5C。
3.3高耐热型(HIN-2),要求耐热温度为250土5℃。
4标记:每双焊接防护鞋在鞋蔗应有永久性标记。
如:低耐热型焊接防护鞋,HN-1。
4技术求
主要材料
4.1.1材料厚度见表1。骤、马、驼面革厚度参照牛面革,无衬里鞋帮厚度按表1指标加0.2mm。
4.1。2外底主要物理机械性能指标见表2。
表1
(单位:mm)
材料
厚度
正、修、绒面革
猪正
猪、牛面正;绒面革
輊里革
≥0.7
咛华人民共和国劳动部191-08-06批准
192-07-01实施
表2
项
指
标
耐折(预割口5mm连续屈挠4万
≤12
次裂口长度m)
耐
(磨痕长度m)
剥离强度〈N/em)
硬
度
(邵尔A)
4.1.3同双鞋各部位允差见表
表3
单位:m)
部
位
差
前帮长度
后帮高度
外底长度
外底嵬度
后缝歪针
后眼高度
4.1.4帮针码密度:丝线5~6.5针/ecm;尼龙线4~5.5针/em
4.1,5外观质量要求符合表4要求。
表4
项
级
品
级
品
同双鞋帮的色泽、厚薄、毛粗细,相同部同双鞋帮的色泽、厚薄、绒毛粗细,相同部
面革位要求基本一致。前帮优于后帮,外侧优于里侧。位允许稍有差异。前帮优于后帮,外侧优于里侧。
允许有轻微松及不明显的亮疔、血筋
允许有轻微缺陷。次要部位允许有轻微伤戣
折边、沿
基本整齐、均匀,不许有裂边
基本一致,允许有轻微裂边
鞋帮缝线
线路整齐,底、面线紧度匀
同一级品
致。次要部位跳针、重针允许
针,每只鞋不得超过两处
帮
绷〈配露
端正、平服,同双鞋相同部位
同·级品
绷榷)「基本一致
件装配牢固,基本对弥
同一级品
浆基本整齐,不高于3mm
不高于4mm
露纤维「不高于1.5mmn
不高于
外底缺陷允许轻微存在
同一级品
气泡
微
孔[着力部位不许有,其余部位允许轻微存在
同一级品
过硫、欠硫、不许有
不许有
喷硫
鞋
内清洁平滑
基本潸洁平滑
4.2结构
4.2.1焊接防护鞋釆用高腰型模压皮鞋
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3性能
鞋底耐热性:
低耐热型要求耐热温度为150士5C
高耐热型要求耐热温度为250士5℃。
3.2耐热型防护鞋其鞋衬底(内底)表面的温升值,不得高于22(
4成品鞋的电气绝缘性能,应符合GB12011的规定
鞋帮的燃烧速度,应不大于1m/s。
4.6对于有防砸要求的焊接防护鮭,应满足GB4014轻型鞋要求
试验方法
5.1耐热性试验
试验原理
将试样鞋放在某一规定温度的熱板上一定时间后,检査註外底上可能出现的损坏
1.2试验装置
沙浴,带有一块可调至250士5℃的加热板。(参见图1)
钢球,直径为5m(轴承滚珠),质量为4kg
a
图1
1一测温点:2一沙槽;3一样品;4一加热板
5.1.3试祥
双25~26号的成品鞋。试验前,样品縉在实验室放置48h
5.1.4试验条件
坏境温度为23士2℃(Ta)
1.5试验程序
5.1.5.1预先将沙子放入沙浴中,调节加热板温度,使其达到150±5℃、待20min后,将装满钢
球的一只样品压进沙浴中的加热板上。注意要使浴中沙子达到鞋材底(内底)的上缘
5.1.5.2经过 I Omin,断电自然冷却至室温后,目测檢查试验样品,鞋底不应出现熔化、变形或
分离。
5.2隔热试验
试验原理
将试样鞋放在某一规定温度的热板上一定时间后,检査鞋内底表面温升情况。
2.2试验装置
沙浴,带有一块可调至150土5℃的加热板
钢球,真径为5mm(轴承滚珠),质量为4kg。
热电偶镍铬一铜,将工作端焊在一块厚2士0.1mm,直径15土1mm的铜片上。
与热电偶配接的温度遡量仪表,精度为2%。也可用电的测温设备
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试样及其制备
符合5.1.3条规定。
5.2.4试验条件
符合5.1.4条规定。
2.5试验程序
5.2.5.1首先将热电偶固定在鞋衬底a点(图1)的位置上,并把钢球倒进…只鞋内。
5.2.5.2将加热板温度调至150士5℃。经过20min后,将一只样品压进沙浴中约加热板上。注意使
浴中沙子达到鞋衬底(内底)的上缘。
5.2.5.3试验进行4(min,每隔5min记录一次a点温度Ta,测出t=30min(从把试验样品放置到
加热板上时算起)这时刻的温度Tan,算出温升△T=Ta0-Ta0,并精确至0.5C。
成品鞋电气绝缧试验按GB12016进行
5.4鞋帮的耐燃烧试验按GB4014第2.5条规定进行
5.5防砸型焊接防护鞋鞋头强度试验按GB4014规定进行。
5.6鞋底耐縻性能测试按GB3905进行
5.7剥离强度试验按GB905进行
硬度测试按GB531进行
5.9耐折性能测试按GB3904进行
检验规则
6.1产品必须经国家授权的检验单位按本标雅进行凎验,取得生产许可证后方可生产销售。
6.2出厂检验包括成品鞋外滉检查和电气绝缘检验,每只鞋均必须符合本标准要求
6.3每月进行一次抽样检验,随机抽取三双鞋做耐热及物理机械性能试验
标志、包装、运输和贮存
标志
按《防护鞋通用技不条件》的有关规定执行。
2包装、运输和贮存
7.2.1内包装应有以下标志
制造厂家、鞋的型号、产品名称和产品标准标记、产品等级。必要时,包装内应加防蛀剂
2.2外包装应有以下标志
制造厂名(或商标)、产品名称、规格、数量、等级、货号、箱号、毛重、体积、装箱日期。必要
时:外包装内应村防潮底,并根据需要进行加固。
讼输和贮存时应避免曝晒、兩及受潮。不得与酸、碱、油及有腐蚀性的物品放在一起。离开
切发热体ln以外。
附加说明
本标湘由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由全国劳动保护用品标准化技术委员会归口。
本标崔由冶金部建筑研究总院起草。
本标准主要起草人沈晓明、白孝良、王玉荣。
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