旋风铣的多用途.pdf

1995年第2期
Ada=0.73h后+3.73iAP
必须设法减小刀具的磨损。生产中常用的措施
4.改善刀具磨损的措施
就是采用迓宜的刀具材料、合理的切削参数及
刀具的磨损影响了加工螺纹的中径误差,采用高效密齿旋风铣削刀具。如旋风铣削不锈
也影响其旋合性。利用上述公式可以计算出旋钢2Cr13阀杆螺纹时,采用顺铣法比逆铣法刀
风铣;不同精度等级要求的螺纹所允许的最大具磨损可显著减小,刀具耐用度提高4~5倍。
磨损。当加工螺纹的精度等级高时,Mu要求
比较不同齿数刀具的耐用度(图3),8齿刀
较小,为保证加工精度,可取较小的后刀面磨损盘的耐用度比2齿刀盘高2倍以上,比单齿刀
量h后。高速精铣螺纹时,常取后=0.3盘约高5倍。因此,用密齿旋风铣削刀盘加工螺
~0.4mnm。
纹是提高刀具耐用度,减小磨损,保证螺纹精度
若加エ8级精戶的涕“螺纹丝杠T36×6,的有效措施之
臣螺纹全长上所许的螺距累积误差为
5.结束语
0.028mm,当刀具后刀面磨损为后=0,3
旋风铣削螺纹具有很多优点,在生产中得
~0.4mm时,由上述公式计算得:三角形磨损到广泛应用。选用合理的切削重、切削方式及
时4Ma=0.71l~0.913mm、均匀磨损时Ms=密齿刀等、可使后小高加工螺纹的中
0.126~0.34mm
径精度、託其合性·提高加工螺纹的合格品
由此可见,要减小加工螺纹的中径误差就率及使用寿命。
旋风铣的多用途
感山市第一门厂张力妍杨少华
旋风铣头已在阀门厂家普遍使用。我们利
用内螺纹旋风铣在安装和配件上稍加改进,研
制出了在车床上车四方、六方和锥方装置(图)
工件用球形顶尖顶紧在床头与尾座之间。
车锥方(阀杆)时,工件轴线与主轴为a角(锥角
的及)。拆除车床小刀架,将改进后的旋风銑头
安装在中拖板上,去掉旋风铣车螺纹时的专用
电机,并在一端安装铣刀盘。旋风铣头的动力靠
车床主轴的主动轮传给介轮、带动从动轮?此
时,形成两轮2:1的速比。旋风铣右端安装刀
盘。车四方时、刀盘上对称装两把车刀。车六方
时,?盘上则均布三把车刀。切削中,刀盘既做
旋转运动,又靠自动走刀做进给运动,从而使工
件径向截面被加工成四方或六方形。
使用此方法,零件加工精度在6~7级之
间,可以满足一般零件的性能要求,而且能提高
工效数倍。在一些单位铣床刨床不完备的情况
图安装在车床上的旋风铣装置
下,此工艺装备既可高效切削螺纹、又可高效加
1.主动轮2.介轮3.从动轮
工四方、六方和锥方等、一举多得。
4.内螺纹旋风铣5.刀盘6.工件
O1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouseAllrightsreservedhttp://www.cnki.net