SY 5318-1991 型压力计.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY5318-91
200-J型压力计
1991-07-19发布
1991-11-:01实施
中华人民共和国能源部发布
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY5318-9
代替SY5318-88
200一J型压力计
1主题内容与适用范围
本标准规定了200」型压力计的技术要求、试验方法、检验规定、及包装、标志、运输、贮存
的要求
本标准适用于200J型压力计的制造和检验。
2引用标准
SY5137石油勘探开发下井仪器包装通用技术条件
ZBY002仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法
GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定
3产品规格
产品按最大量程分为:11,19,32,44,62,95,140MPa。
技术要求
4.1最高工作温度
见表1。
表1
产品规格MPa
19
32
95
140
最高工作温度C
90
150
180
210
4.2非线性误差
±0.25%。
4.3重复性误差
士0.25%。
4.4活塞工作平稳性
在活塞最大行程20~80%区间,压力恢复曲线不出现峰值大于0.1mm锯齿或台阶。
5试验方法
1试验设备
a,活塞式压力计:基本误差±0.05%
b.油浴或气浴装置:上限温度高于产品最高工作温度10℃以上,温度误差不大于±5℃。有效
深度>1.5m
5.2活塞常温工作平稳性检查
用行程>100mm百分表检査,当平稳而缓慢地泵出活塞时,在活塞行程20~80%区间百分表指
针转动应均匀,无连续跳跃现象。
中华人民共和国能源部1991-07-19批准
1991-11-01实施
SY53f891
5.3高温压力试验
5.3.1高温压力试验注意事项
a.加温前,必须排尽试验接头里的空气,防止爆炸事故;
b.升温速度保持在0.5~1C/min,恒温时间不少于40min
c,若压力超过了试验点要迅速降压,降到前一试验点与待试验点之间1/2处,然后再升压到
试验压力;
d.作高温压力试验图时,记录台阶必须有一段不小于0.5mm的水平线。
5.3.2试验点、压力值和试验温度见表2
5.3.3试验方程、非线性误差、重复性误差计算公式见附录A(补充件)
5.4活塞高温工作平稳性试验
此项试验在5.3.2试验完成后进行
5.4.1压力恢复曲线图
见图1
试压线
图1
5.4.2作图方法
a.A-B为升压段,由压力泵升压,B点压力控制在全量程20~5096
b.BC为升温恒温段,C点压力应达到全量程60~80%。
注:作压力恢复曲线图时,记录筒总成由24h计时器驱动,即记录卡片行程ン66mm/
5.4.3检验
SY53リ
在SD2A或其他性能相同的读卡仪上,检査压力快复曲线BC的光滑程度,应符合4.4条要
求
表2
试验点
9
规格试验温度
Mpa
压力值,MPa
30
6
1
0000900
2
4
6
8
10
12
19
12
14
16
14
17
26
20
23
26
32
10
20
24
32
36
40
44
8
120
60
10
16
40
46
62
62
120
46
9700
020304050
60
80
95
180
120
15
30
75
90
105
120
135
140
l50
180
10
120
J135
140
6·检验规则
6.1产品由制造厂的技术检査部门进行检验。制造厂应保证每批出厂的产品符合4.1至4.4条的规
定,按5.2和5.4条试验方法试验。出厂时附有质量合格证。
6.2产品不符合4.1至4.4条的规定可以返修,但必须按5.2和5.4条试验方法重新试验。
7标志、包装、运输、贮存
标志
a.制造厂家
b.产品出厂编号
c.在仪器箱适当位置写明产品规格,并贴上商标
7.2包装
7-2.1计时器、记录筒、温度计,以上三件包装后放人仪器箱内规定位置
7.2.2其他备用附件用塑料袋封装,写明规格、名称、放人仪器箱内
7.2.3随同产品出厂的技术文件包括:
a.装箱单1份;
b.产品合格证明书1份;
c.产品使用说明书1份
d.试验表一式3份。
7.2.4产品包装出厂¨时,符合SY5137的规定。
7.3贮存
产品应存放于无腐蚀性气体、通风干燥的室内,并定期(12个月一次)检査,主要按技术要求
4.4和试验方法5.2、5.4条檢査活塞工作平稳性,其次检査仪器外观质量
7.4运输
仪器在运输包装的条件下,应能符合ZBY002的要求。