500kV钢芯铝绞线生产工艺技术发展探讨.pdf

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500k钢芯铝绞线生产工艺技术发展探讨
TMTHAY-I
湖南电线电缆集团公司苏华光
26-3
摘要由于用户对500k钢芯铝线的许多超出现行标淮的要求、这促进了钢芯铝绞
线生产エ艺技术的改进及提高。本文介绍了该产品生产工艺的改进及提高。
主い?及な空義ば,家を较代,史
钢芯铝较线是一种传统的槊空输电导(1)表面质量。包括表面光洁、紧密、无油污
线,在输电线路中广泛使用。用于500kV线表面无接头;(2)长度及允许公差。包括定
路中的钢芯铝绞线,将代表着钢芯铝絞线最长、小公差(长度的0.5%以下);(3)性能。包
高的质量水平。特别是设计及使用部门对质括钢丝塑性伸长率和扭绞)考核,线扭矩
量的苛求,更促使生产厂家对生产工艺技术电晕试验等;(4)包装。包括线盘的质量、密
进行了许多改进,获得了新的发展和提高逐封、盘内每层之间整纸等。
步使产品赶上和超过世界先进水平。
上列要求、有的比较容易达到,没有技术
难度,只影响生产成本;有的却很难,要上设
生产现状
备,上措施,才能达到。通过我们的努力、基本
国内钢芯铝绞线的生产,随着70年代铝上解決了上述要求,但还有许多要求,仍縉要
杆连饽连轧机的开发和使用,工艺技术水平努力解决。下面分三方面:即镀锌钢丝的生
产生了飞跃的进步特别是80年代铝液稀士产、铝杆、铝单线生产、絞制生产来说明。
优化技术在工业化生产中的应用,使钢芯铝
锌钢丝的生产
绞线的两个主要性能指标:电阻和强度,逝上
和超过了世界先进水平,标志着国产钢芯铝
生产钢芯铝较线的厂家一般都是从钢丝
绞线的质量,开始走向了世界国产钢芯铝较厂购进镀锌钢丝、从国内生产的钢丝质量水
线与国外的先进水平相比、虽然主要的指标平来看,许多厂家都能按先进的标准生产钢
己赶上,但就整体水平,特别是在外型,表面丝,机强度、塑性等主要性能指标都达到了
质量方面,还是有差距。由于用户对500kV世界先进水平,但有两项指标,即线径和渡锌
用钢芯铝绞线提出的一些超标雅要求,促使层厚度有明显有差别,如LGJ-400:50导线
了生产厂对生产工艺技术进行了改进,セ为中3.07mm剩丝实測对比见表1
缩小上述差距进行了努力。
表1中3.07mm钢丝检测对比
吧?1标要求!国产进口
500kV钢芯铝绞线的超标准要求
国内5u0kV用钢芯铝绞线无论批量大
公差mm)
小都是以招标或议标形式来定购、这使原耗足xm2≥43-2931~3
供大于求的市场,更趋于竟争激烈,因此
土:d为辆丝标称直径mm
品质量在充分满足标准的前提下,必须价格
从表中可看出、国产钢丝直径偏差实际
低廉,而且还要满足用户提出的许多超标准达拆称直径的203、而进口的只有15.该导
的要求,综合起来、可归纳为下列几个方面:线中铝单线的标称直径也是3.07mm.允许
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公差士16d、而内层钢丝线径公差为ー2度达99、7%以上的铝进行稀土优化处理、国
d,因此,绞线外层就有间隙,紧密性差。这就外一般是用低硅电工铝不加稀土生产,两种
是国产导线没有进口导线紧密、漂亮的原圆工艺都能满足质量要求。铝单线生产主要是
之ー。从表中还可看出,进口镀锌层厚度一致控制表面质量和线径公差、表2是国产与进
性好,因此在IEC888标准中规定要考核镀口1-GJ-4100/50导线中铝单线的主要性
锌层均匀性,即进行豌酸铜浸置试验。
从表2可看出,进口导线表面更光洁,忧
于国产导线。抗拉强度和电阻率都骗于国产
铝杆和铝单线生产
导线,说明了国产导线采用稀土优化处理的
用作钢芯铝较线中的铝杆质量,也决定技术优勢。但是国产铝杆生产工艺技术较落
了铝绞线的最终质量。目前,国内一般采用纯后,没采用计算机来调节工艺参数,故控制不
表2中.07mm铝单主堊指标检測结果
准要求
国产
表面查
光,不得有压偏、莙的蚀
合格
合格,更光洁
直径及公差
3.07土1%tmum)
3.(5~3.09
3.043.06
抗拉强度《后〉
C158 MPA)
L68
电阻率20C
≤0.023264Q?mm2im
0.02017
0.025117
卷统试验
自身卷绕8退6関、重新紧统铝线不开裂
台格
注:d为单袋标称直
精密,只有使其功能远远高于标准,才能保证产导线差,说明了国外不考核电晕试验的原
最终产品的性能,但大大提高了生产成本
因可能是工艺水平高没有必要考核。
鉸线生产
结東语
钢芯铝绞线的绞制,相对来说是一种比
国内50kV用钢芯铝绞线的超标准要
较成熟的工艺,但在以往的生产中,只注重绞
求、促使钢芯铝绞线的工艺技术水平不断改
进和提高,取得了良好的效果,但仍有下列几
线不松股、不起“灯笼”就行了。但自从增加了
个间题还結要进一步的改进。
导线的扭矩试验和电晕试验以后,更知道必
(1)钢芯铝绞线中锌钢丝的实际直径
须纹制紧密;导线表面光洁;绞线不能有擦
公差,如果能控制在标称直径的正负百分之
伤、磁伤、利伤、毛刺等缺陷?则不能通过试
以内或负公差,将会提高导线的紧密性,使
验,特别是电晕试验,必须使导线既要紧密性
外观更漂亮,
又要表面光洁。我们对绞线机进行了适当的
(2)铝杆生产的控割水平有待提高·以
改造.并调动了洨制工艺参数,生产出的导线
有科于精密地控制产品性能,并可降低生产
能通过试验:表3列出了j-4(0/在海
成本。
8y1m进行电晕试验的试验结果
131拉制光洁的铝单线,绞制过程不被
表3LGJ-400/50导电量试強结果
损伤,绞出外型光洁、漂亮的导线仍是我们
项日标费求「故果
努力的目标
粗系数
大于.900
0.933~.953
参考文献
表3所列试验结果已远高于标准要求
制罩电厂检測报告tL〔.-A00450)。
满足了使用部门的要求。进口导线虽设有作
南中试电雫甙验测報告:
电晕试验,但检测其外观及紧密性?会比国
3美国、日等铝杆生产技柔资料
15
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