DLT 752-2001火力发电厂异种钢焊接技术规程.pdf

J33
备案号:83882001
中华人民共和国电力行业标准
DL/T752-2001
火力发电厂异种钢焊接技术规程
The code of the welding on dissimilar steel for power plant
2001-02-12发布
2001-07-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布
DL/T752~-2001
前
言
根据原电力工业部199年电力行业标准计划项目(综科技[1996140号文)的安排,电力建设研
究所组织系统内有关单位组成编写组,制定了本标准
本标准对电力建设工程与电力生产设备的检修和维护中涉及的异种钢焊接的人员、材料、工艺、质
量检验等儆出了具体的规定,是对D5007~-1992《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接
篇)的专项补充,是异种钢焊接的基础性标准。本标准将使电力行业的焊接技术工作的规范更趋完善。
本标准的附录A、附录B都是标准的附录
本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会提出并归ロ。
本标准主要起草单位:国家电力公司电力建设研究所、华北电力集团公司焊接技术培训中心、湖北
省电力试验研究所、山东电力研究院、华北电力科学研究院、河南电力试验研究所、安徽省电力公司。
本标准主要起草人:郭军、杨建平、何钢、谢钟钰、章亚林、许江晓、刘国众、赵卫东。
本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会负责解释。
DL/T752~-2001
次
前言
1范?
2引用标准…
3一般规定
4焊前准备
5钢材和焊接材料
6焊接工艺…
7焊后热处理……
………………?…………………………7
8质量检验
9技术文件
甲=P=甲甲号甲中甲中甲
附录A(标准的附录)A类异种钢对接焊缝超声波檢验方法
附录B(标准的附录)各类异种钢焊接推荐的焊接材料和焊后处理温度表…
P甲中P中·
中华人民共和国电力行业标准
火力发电厂异种钢焊接技术规程
DLし/T752--2001
The code of the welding on dissimilar steel for power plant
1范围
本标准规定了在火力发电厂承压部件的设计、制作、安装和检修工作中,以及在火力发电厂承压部
件上焊接非承压件时,奥氏体钢、马氏体钢、贝氏体钢、珠光体钢之间的异种钢焊接技术要求。
本标准适用于采用手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、气体保护焊、药芯焊丝电弧焊等方法从事电站承
压部件的异种钢焊接,其他部件的异种钢焊接可参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL/T679-199焊工技术考核规程
DL.5007~-1992电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇
DL/T5048-~1995电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波檢验篇
DL./T5069-1996电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇)
SD3401989
火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程
3一般规定
3,1焊接人员
参加异种钢焊接工作的焊接人员应符合DL5007和D-/T679的要求,并取得相应的工作资格。
金相和光谱检验人员应取得电力行业相应的检验资格。焊工在分别取得异种钢厕侧钢材、规格、相
应位置和焊接材料的焊接合格证之后,经培训考核合格,方可上岗施焊
3.2钢材组合与焊缝分类
3.2.1根据钢材供货金相组织形态,异种钢焊接分为3类6组:A类异种钢接头的一侧为奥氏体钢
另一侧为其他组织形态钢种;M类异种钢接头的一側为马氏体钢,另一侧为非奥氏体的其他组织形态
钢种;B类异种钢接头的一侧为贝氏体钢,另一侧为珠光体钢,其主要组合见表1。
表1异种钢焊接接头分类表
异种钢焊接接头类别、组别
异种钢接头两侧金属分类
类别
组别
(按SD340-1989分类)
Yl V
+Ⅳ
Ⅷ+
V + II
B
TV III
中华人民共和国国家经济贸易委员会201-02-12批准
2001-0701实施
DL/T752--2001
3.3材料
3.3.1母材和焊接材料的规格、型号和其他技术要求应符合合同规定的设计文件的规定,并具有出厂
合格证明书和质量保证书。
3.3.2施工前应对材料按其标准进行检查验收,对材质有怀疑时,应按规定进行复验,合格后方可使
用
3.4焊接设备和检验器具
3.4.1焊接设备、热处理设备和检测器具应具有标有计量等级的出厂合格证,各种需要计量的计量器
具应具有有效的定期检定证明。
3.4.2焊接设备、热处理设备应具有参数稳定、调节灵活和安全可靠等性能,应满足焊接工艺的要求。
3.5焊接工艺
3,5,1焊接前,应根据母材的焊接性、结构特点、设计要求,按照有关王艺评定的规定进行焊接工艺
评定。
3.5.2应进行焊接工艺评定,并在焊接工艺评定合格的基础上,结合施工现场的条件绵制焊接工艺指
导书。焊接工艺指导书的主要内容是
a)坡口型式、尺寸和加工方法及防污、防锈要求
对焊接方法、焊接设备及焊接材料的要求
定位焊及装配要求
d)预热方法及规范,层间温度控制;
e)焊接规范
f)焊道和层数安排及作业时间的控制要求,连续焊接要求以及被迫中断焊接时的对应措簏;
g)焊缝层间清理要求;
h)后热和焊后热处理方法和规范;
i)质量检验项目、标准以及返修规定。
3.6质量要求
异种钢焊接接头质量要求应符合Dl5007对Ⅰ类焊缝质量要求的规定
3.7安全要求
异种钢焊接工作(包括焊接、热处理和检验)必须遵守有关安全、环保、防火规程的规定
3.8技术档案
异种钢焊接的技术资料应作为焊接工程技术资料的组成部分,按有关规定收集、记录、整理和归
档
4焊前准备
4.1焊缝布置
4.1.异种钢焊缝的设置应满足设计及有关规程对锅炉受热面管子、管道焊鏠位置的要求。
4.1.2对锅炉受热面管子异种钢焊缝,其中心线距离管子弯曲起点或锅筒、集箱外壁以及支吊架边缘
至少100mm,两个对接焊缝间距离不得小于200mm,且不小于管子直径的2.5倍。
4.1.3对管子对接焊缝,其中心线距离管子夸曲起点不得小于管子外径,且不小于200m(焊接、锻
制、铸造成型管件除外),距支吊架边缘至少100rrm,两个对接焊缝间距不得小于管子直径,且不得
于200mmo
4.1.4容器和承压管道上接管座一般不得设置异种钢接头。
4.1.5异种钢焊缝上不得开孔。
4,2焊缝坡凵型式
4.2,1管子、管道和压力容器上的异种钢焊缝坡口型式应符合设计图纸的规定,如无规定时,坡口的