QBT 3893-1999 闭门器.pdf

中华人民共和国轻工行业标准
QB/3893-1999
代替GB/T9305~1988
闭门器
主题内容与适用范围
本标准规定了闭门器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运輪、贮存。
本标准适用于安装在平开门扇上部,由金属弹簧、液压阻尼组合作用的门器。
2.引用标准
GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表
GB2829局期检査计数抽样程序及抽样表
GB5938轻工产品金属铵层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐试验(NSS)法
GB1720滚膜附着力测定法
3产品分类
3.1型式
3.1.1产品型号规格见表1规定
表1
开启力至
关闭力矩
适用门重
系列编号
30以下
5以上
15~30
2
45以下
10以上
5~45
60以下
15以上
40~65
80以下
25以上
100以下
5以上
80~120
3.1.2产品安装型式代号见表2。
表2
安装型式名称
平行安装
叠直安惹
代号
国家轻工业局199-04-21批准
1999-04-21实施
QB/T3893-1999
3.1.3产品结构型式代号见表3。
表3
结构型式名称
有定位装置
无定位装?
代号
D
3.2产品标记
B
结构型式代号(按表3规定)
安装型式代号(按表2规定)
系列编号(按表1规定
产晶代号
3.2.1标记示例
a.有定位装置平行安装的1号系列闭门器
BIPD
GB9305
b.无定位装置垂直安装的2号系列闭门器
BXCW
GB9305
技术要求
外观
4.1.1产品外形完整、图案清断。
4.1.2涂层均匀、牢固,不得有流挂、雄漆、露底、起泡等缺陷,有机涂层的附着力不低于3级。
4.1.3镀层致密、均匀,表面无明显色差,不得有露底、泛黄、烧焦等缺陷。
4.1.4金属镀层腐蚀等級应符合表4规定。
表4
产.等级
优等品
合格品
试验时h
24
腐做等级
不低于8级
使用性能
产品使用温度范固一I5~+40℃
4.2.2使用时运转平稳、灵活。
4.2.3贮油部件不得有渗漏油现象。
4.2.4有定位装置的,必须能在规定的位置或区域停门并易于脱开。
.2.5门复位偏差不大于9
4.2.6全关闭调速阌时,关闭时间不小于20S,全打开调速阅时,关闭时间不大于3S。
4.2.7开启力矩、关闭力矩、适用门重应符合表1规定。
4.2.8使用寿命及溪试后技术性能应符合表5规定。
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QB/T3893-1999
表5
严品等氨
优等品
级品
合格品
项目
寿命
30万次
≥20万次
≥10万次
关闭力矩
表1核定值的80%
仝关闭
≥8S
>9S
关闭
≥10S
调速阆
时河
?打开
<3s
调遠网
试验方法
5.1试验条件
试验温度常温
5.2试验装置要求
5.2.1在试验用门上装上相应的试样,试验用门按表6规定。
表6
试验用了门
系列编号
了门
重量kg
25
2
40
2000mpm×900mm
100
5.2.2门扇下装有一刻度盘,在门扇厚度的中心线上有一指针,指针对蒼刻度盘。
5.2.3门扇用外力开启70-以上,脱离外力,靠闭门器关闭力自行关离。
5.2.4试验门上装一测力计挂钩。挂钩中心位置,在离门高1000mm,离门轴转动中心880mm的交
点上。
5.2.5选用漢力计负载,应相当于该测力计量程的20%~80%。
5.2.6装有一计测启、闭次数的计数器。
5.3试验程序
5.3
外观
自然光下目测产品外观表面质量。
5.3:1.24.12条的检测附着力评定,按GB1720进行。
5.3.1.34.l4条的检测,按GBS938进行;耐腐蚀等级,按GB5544的规定评定。
QB/T3893-1999
产品升温40℃,箱保温1小时后,目深涂、油现象
5.3.3将门开启至定位区域,按424規定检测。连续测定三次。
5.3.4全打开调速阏,门扇开启70°以上位置后,自行关。往复三次后選得第四次误差值为门
复位差。
5.3.5全关炳调速,门扇开启0°后自行关闭。用秒表得最大关闭时间;然后全打开谈遠阅,
用秒表测得最小关时间。
5.3.6当门扇处于全位餐时,用测力计垂直门扇平面方向匀邃开房,得门扇启角度在5士1°时
的数据。连缤定三次取其算术平均値,换算成开启力矩。?的开启速度以能读出懣力计刻度为原
5.3.7全打开词速网,将门扇开肩至20?2位置时,用力计延直门扇炭阌方向,在门屬于关
送得开启角度在5士1°时的数器。连缤溪定三次,取其算术平均值,换算成关闭矩。门的关?
速度以能读出力计刻废值为原则
s.3.3全打开認速属,门扇牙启至70°以上位置后,自行将门扇关为运行一次计算,10万次后复测
4,22、423、S.34、5.35、5.36、5.3.7。
6验则
产品須羟制造厂检验部门检验合格后方能出厂,接受单位有权对交收批进行复验。
s.2产品检验分出厂检验和型式检验两种。
6.2.1、出厂捡验按GB2828岌定进行。采用一般检査水平I,一次正常抽样方案。检查项目及合
质量水平AQL按表7规定。
表7
检验项目
本标准条款
缺陷类别
AQL
渗油
42.3
定位装置
42A
重帙陷
25
关闭时间
426
4.1.1
外殘
4.1.2
轻缺陷
4.1.3
6.3型式检验按GB2829规定进行。采用判别永平I,、一次抽样方案。检验项目、判测数组、不合
都质量水平(RQL)按表8规定。
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