产品结构设计准则.pdf

产最結构设计則
目录
第一章
-产品结构设计准则-b0ss篇
第二章
-产品结构设计准则-hole洞孔篇
第三章-
-产品结构设计准则- moulded in inserts入
件篇
第四章
产品结构设计准则- snap joints扣位篇
第五章
产品结构设计准则- tolerance公差篇
第六章
-产品结构设计准则一壁厚篇
第七章
-产品结构设计准则一出模角篇
第八章-
产品结构设计准则一加强筋篇
第九章
产品结构设计数据一金属材料
第十章
产品结构设计数据一-塑料材料
第十一章
产品结构设计数据一禁用材料
第十二章
-机械结构设计
产最結构设计則
第一章产品结构设计准则一支柱(Boss
基本设计守则
支柱突出胶料壁厚是用以装配产品、隔开对象及支撑承托其它零件之用。空心的支柱可以用
来惔入件、收紧螺丝等。这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。
支柱尽量不要单独使用,应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用,日的是加强支柱的强度及
使胶枓流动更顺畅。此外,因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气,所以支柱高度一殷是
不会超过支柱直径的两倍半。加强支柱的强度的方法”尤其是远离外壁的支柱,除了可使川
加强筋外,三角加强块” Gusset plate的使用亦十分常见。
个品质好的螺丝/支柱设计组合是取決于螺丝的机械特性及支柱孔的设计,一般塑胶
产品的料厚尺寸是不足以承受大部份紧固件产生的应力。固此,从装配的考虑来看,局部増
加胶料厚度是有需要的。但是,这会引致不良的影响,如形成缩水痕、卒穴、或增加内应力。
因此,支柱的导入孔及穿孔”避空孔的位置应与产品外保持一段距离。支柱远离外姥独
立而处或使用加强筋连接外壁,后者不但增加支柱的强度以支撑更大的扭力及弯山的外力,
更有助胶料填充及减少因困气而出现烧焦的情況。同样理由,远离外的支柱亦应辅以三角
加强块,三角加强块对改善薄壁支柱的胶料流动特别适用
收缩痕的大小取決于胶料的收缩率、成型工序的叁数控制、模具设计及产品设计。使用
过短的哥针、増加底部弧度尺寸、加厚的支柱壁或外壁尺寸均不利丁收缩痕的减少;不幸地,
支柱的强度及抵受外力的能力却随省増加底部弧度尺
或壁厚尺寸而增加。因此,支柱的设计须要从这肉方面取得平衡。
1)支柱位置
不好
校好
??
支的位置設計
2)支柱设计
产最結构设计則
T<1/8",t=0.
a)支杜雕開外壁峙
b)獨立支柱設訐煚點
?5D=H
支柱的基本设计要点
a)支柱靠近外壁时b)支柱远离外壁时
不同材料的设计要点
ABS
一般来说,支柱的外径是内径的两倍已足够。有时这种方式结果支柱壁厚等于或超过胶料
厚度而增加物料重量和在表面产生缩水纹及高成型应力。严格的来说支柱的厚度应为胶料厚
度的50-70%。如因此种设计方式而支杜不能提供足够强度,但己改善了表面缩水。斜骨是
可以加强支柱的强度,可由最小的尺寸仲延至支柱高的90%。若柱位置接近边壁,则可用
条肋骨将边壁和柱相互连接来支持支柱。
O D
CAT
ABS一般支柱之设计要点
产最結构设计則
5
ABS附有肋骨支柱的设计要点
IPBTT
支柱通常用于机构装配,如收螺丝、紧压配合、导入装配等多数情形,支柱外径是内
孔径的炳倍就足够强壮。支柱设计有如肋骨设计的观念。太厚的切面会产生部件外缩水和内
部真空。支柱的位置在边壁旁时可利用刖骨相连,则内孔径的尺寸可増至最大。
0.6
圓角
.75-1.5的的
?,5D=H
(0.03-0.06Irn
0.6D
PBT支柱的设计指引
O
T<3.2mm,t=0.6T
T>3.2mm,t=0.4T
PBT靠在壁边旁的支柱设计方式
PC
支杜足大部份用来作装配产品用,有时用作支撑其它物件或隔开物体之用。甚至一些很
细小的支柱最终会热溶后作内部零件固定用。一些放于边位的支柱是需耍一些肋骨作为互相
依附,以增加支柱强度
产最結构设计則
斜角
H
圓角
支柱的设计
PC支柱在边位时与肋骨的配台
支柱通常用于打入件,收螺丝,导向针,攻牙或作紧迫配合。能情形之下避免独立
支支柱而无任何支撑。应加一些肋骨以加强其强度。若支柱离边壁不远应以肋骨将柱和边相
连在一起
a=壁厚
b=内回尺(柱頂
e=0.9d
=03e最小)
(最大)
9=1/20軍邊說模角
h=0.6a(同
a(回角
0.6a(的
PS支柱接近边壁的设计
支柱足用作连接两件部件的。其外径应足内孔径的两倍,高度不应超过外径的两倍。
PSU支柱的设计要点