滑片泵性能试验台设计.pdf

第39卷第1期
石油化
设备
Vol 39 No. 1
2010年1月
PETRO-CHEMICAL EQUIPMENT
文章编号:1000-746(2010)01-0014-03
滑片泵性能试验台设计
吴春1,陈军',谌彪2
(1.后勤工程学院军事供油工程系,重庆400016;2.解放车75563部队,海南海口571923
摘要:根据JB/T104592004《滑片泵》对滑片泵试验条件和内容的要求,设计了滑片泵性能试验
台的主要结构,提出了试验方法、计算公式以及数据采集系统结构。通过对SUB50-15/60滑片泵
在4种不同转速下性能参数的采集,绘制出了泵的性能曲线。此试验台设计合理、便于操作,适用
于不同口径滑片泵的检测
关键词;滑片泵;试验方法;性能试验
中图分类号:TE964
文献标志码:A
Design and Application of Performance Test Bed for Sliding-vane Pump
WU Chun], CHEN Jun,, CHEN Biao
(1. Dept. of Petroleum Supply Engineering, LEU, Chongqing 400016, China
2. 75563 Unit PLA, Haikou 571923, China)
Abstract: Based on J B/T 10459-2004 Sliding-vane Pump> standard, the structure of sliding
vane pump performance test bed was designed, the test method, calculation formula and the struc
ture of data acquisition syste: n were introduced. By the collection of performance parameters at 4
different speeds of SUB50-15/60 vane pump, the pump performance curve was mapped out. The
test bed has the advantages of reasonable design, convenient operation, apply to different diameter
vane pump test. Thus it is advanced and practical.
Key words: sliding-vane pump; test method; performance test
滑片泵属于容积泵的一种,可以输送低粘度轻
质油,也可以输送高粘度润滑油,且自吸性能良好,
试验装置及方法
被广泛用于油罐车、加油车及其他液体罐车上,使用
滑片泵性能试验台结构原理图见图1,采用的
范固非常广泛。
主要控制设备的参数见表1。为详细叙述试验台功
滑片泵内部流场复杂,至今还不能用理论计算能,采用SUB50-15/60滑片泵、YB112M-4电动机
的方法准确地获得泵的性能曲线。因此,通过试验组成开敞式试验台架。
手段开展对滑片泉性能的研究,并以测量结果来评
试验时,由控制系统控制变频鴓速器改变交流
判泵的性能就显得极为重要
电动机的转速,从而改变泵的转速,同时可以控制电
文中按照GB/T3216-2005《回转动力泵性能动阀改变泵进、出口的压差。待系统稳定后,由数据
试验验收试验一一1级和2级》中2级精度的要求],采集系统采集泵的进出口压力、流量、转速及介质温
结合JB/T10459-2004《滑片泵》3,设计制作了一种度等参数。控制系统自动改变试验工况,直至绘出
应用于不同口径滑片泵性能试验的试验台
泵的全部性能曲线,产生试验报告。
收稿日期:2009-07-28
作者简介:吴春(1982-),男,四川什邡人,助理工程师,硕士研究生,主要从事油气储运工程加注技术与装备工作。
第1期
吴春,等:滑片泵性能试验台设计
5
1.3参数的采集与计算
D5管线
13
(1)压差计算。压差是输送的介质从滑片泵的
管线
入口至出口的压力增加量,其数值为△か=か2ーた1。
其中,か1、か2为滑片泵出口压力和进口压力
(2)流量测定。体积流量qw可以由涡轮流量器
109876
读出
(3)转速、轴功率的测定。转速n、轴功率N可
大水池2.底阀3.小水池4.手动闸阀5.电动闻
以由扭矩仪直接读出。
6.进口压力传感器7.温度传感器8.滑片泵9.扭矩仪
(4)有效功率测定。有效功率N=pq/1000,
10.电机11.变频器12.出口压力传感器13.弯头14.流置
调节阀15.消气过滤器16.涡轮流量计17.手动闸阀
其中,p为滑片泵全压力,可由P2代替。
图1滑片泵性能试验台设计原理图
(5)效率计算。效率=N。/N
1.4试验台测试系统
表1传感器和执行元件参数
滑片泵性能试验台测试系统框图见图2,主要
名称
最大量程
精度
由PC机、多功能数据采集卡、扭矩仪和各类传感器
压力变送器
流量传感器IWGY-5
等组成
温度传感器 WPCK-BAI
100℃
士0.1
滑片泵进、出口压力和进水温度的测量分别通
扭矩仪
CLC-A10N?m(6000r/min)士0.5
过压力传感器和温度传感器转换为电流信号,电流
变频调速器 SAMCO-SVS352
4.0kW
电动阀 ZAZJP6KDN50
25 mm
信号由信号调理板转变为0~5V电压信号,输人数
1.1管路安装
据采集卡,经过A/D转换成数字信号后输入计算
根据文献2],对于标准试验装置必须采取一切
机。滑片泵流量的测量是通过涡轮流量传感器转换
的有效措施来保证通过测量截面的液流具有轴对称
为近似方波的脉冲信号,然后经过流量积算仪处理
的速度分布、等静压分布以及无装置引起的旋s后输出电流信号,再经信号调理板转换为电压信号
后输入数据采集卡,A/D转换后输入计算机
个主要特性。
滑片泵的轴功率和转速的测量则是通过转矩转
文中采取了以下揹施避免出现大旋涡:①泵入
速传感器转换成模拟电压信号输入扭矩仪,然后通
口直管的长度取20D(D为管径)。(②恰当地布置取
过微机扭矩仪进行数据处理,计算机通过中断方式
压孔,取压孔直径不大于0.1D。③泵出口压力测量
读取扭矩仪输出的数据。计算机将接收到的所有数
点至弯头管段长度取5D。④消气过滤器至涡轮流据进行分析运算和处理,并且能够实现离线波形显
量计管段长度取16D。⑤涡轮流量计至闸阀管段长
示、人工键盘输入和图形打印等功能。
度取6D。
2试強方法
境参数及系尺寸参数」链盘
滑片泵性能试验应在运转试验合格后进行,测
进口温度
显示器
定滑片泵在不同转速下的流量、压力和轴功率,并确
进、出口压力信
定流量-压力、轴功压力、效率-压力性能曲线