煤气加压站防爆等级的探讨与划分.pdf

200年第5期
冶金动力
总第117期
MIETTA LLURGIAL POWER
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煤气加压站防爆等级的探讨与划分
秦海兵,苏柏林,韩士宾,郭洁,喻安红
(安阳钢铁集团有限公司动力厂,河南安阳4550)
摘要』通过对煤气加压蛄煤气泄漏源点的分析和确认,并对其泄漏源点采取充氮密封和局部强制迁风
等手段,以达到降低煤气区域爆炸等级的目的,并对煤气加压站防爆等级进行了探讨性划分。
【关键词』】煤气;释放源;通风;防爆;等级;区域;划分
中图分类号】TM546.2【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2006)05-0017-02
Discussion and Division of Explosion-proof Class of Gas Pressuring Station
QIN Hai-bing, SU Bo-lin, HAN Shi-bin, GUO Jie, YU An-hong
(Power Part, A nyang Iron &Steel Group Co., Anyang, Henan 455004, China)
Abstract) The gas leakage source points of the gas pressuring ste
ation arc determined
and analyzed. The means of sealing by nitrogen aerating and local forced ventilation are use
for the leakage source points so as to reduce the explosion class in the gas zones. It tries to
carry out an exploratory division of the explosion-proof class of the gas pressuring station
Ikey words] gas; leakage souree; ventilation; explosion-proof; class; zone; division
1概述
专业采取措施,对法兰或泄漏处加强密封措施,从根
2002年安钢为解决生产中煤气供量不足的问本上消除泄漏源。其次是降低释放源所释放的浓度,
题,对1煤气加压站进行了改造,把原来的先混合最行之有效的措施是加强厂房内通风。通风方式分
后加压的加压方式改造为只加压焦炉煤气,高炉煤为一般自然通风、机械通风和局部自然通风三种。
气不经过加压直接送往机后进行混合,通过单加压3媒气加压站厂房煤气设备和通风设施的
改造,煤气鼓风机运行台数由原来的五开三改为五布置形式
开一,送气能力由90000m提升到140000m,
见图1。
煤气用量紧张的问题得到了缓解。但同时面临的问
题是煤气鼓风机输送介质由原来高、焦炉混合煤气
(配比为7:3)改为现在的单种焦炉煤气,爆炸下限由
22.91%变为现在的4.5%,输送介质火灾危险性类別别
由乙类上升为甲类。媒气加压站原来的防爆等级是9t
二层
否能满足要求,值得重新论证和划分
2煤气场所防爆等级的划分原则与方法
根据《爆炸和火灾危險环境电力装置设计规
层
范》,对气体、蒸气及薄雾爆炸危险环境分为三个区
0区,1区和2区。设计划分时应采取合理措施尽量1-吸人风机2通风顶窗3排出凤机4ー充氮气管5新
减少1区。其危险区域范围大小主要受下列各因素
增加强排风机6煤气鼓风机I一背板密封(见详图)7一套筒
的影响:爆炸混合性气体的释放量、释放浓度、混合
密封8-风机主轴9一背板密封10煤气释放源点
图1媒气加压站厂房煤气设备和通风设施布置图
物浓度、爆炸区域、闪点、密度液体温度、通风量和4煤气加压站煤气释放源点的确认和厂房
通风障碍等。
要想降低爆炸性环境等级,首先应是主导工艺通风方式
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METALLURGICAL POWER
总第117期
煤气加压站释放源点主要是指煤气戴风机背板放的释放源。类似下列情况的,可划为第一级释放源
密封处(机械迷宫式密封)泄漏煤气,原来是靠背板
①在正常运行时会释放易燃物质的泵、压缩机
密封处连接的放散管自然放散煤气,但是这种方式和阀门等的密封处;
效果不住,煤气泄漏量较大,最大时在泄漏点处用
②在正常运行时,会向空间释放易燃物质,安装
CO检测仪器测量C0泄漏量能达到200010°。为在贮有易燃液体的容器上的排水系统;
了降低煤气的泄漏量,主要从两方面采取措施:一方
③正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点。
面采用氮气密封措施阻止背板密封处煤气外泄;另
(3)第二级释放源:预计在正常运行下不会释
一方面采取局部通风的方式,在背板密封上方加集放,即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源。类似下
气罩和装强排风机,把泄漏煤气强制排至室外,通过列情况的,可划为第二级释放源:
这些措施的采用背板密封处CO泄漏量不超过4x
①正常运行时不能出现释放易燃物质的泵、压
106,甚至为零(焦炉煤气中C0含量为5%-8%,CO缩机和阀门的密封处;
泄漏4x10,相当于泄漏焦炉煤气大约为67x106
②正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接
即0.0067%,远远低于焦炉煤气的爆炸下限4.5%)。件和管道接头;
煤气加压站厂房通风方式主要采取自然通风和
③正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全
强制通风两种方式,一是厂房顶部设置天窗,靠自然阀、排气孔和其他孔口处;正常运行时不能向空间释
通风排出泄漏煤气;二是在厂房南墙设置4台带过放易燃物质的取样点。
滤装置的送风机厂房内送风,在厂房北墙设置4台
煤气加压站释放源点通过采取往背板密封处充
外排风机往厂房外强制排风。通风机工作方式根据氮气和强制局部通风的方式,可有效地防止煤气的
环境连续或间断运行,最少厂房每小时通风6-8次,泄漏,泄漏量几乎为零,可以认定为第二级释放源。
并且通风机与厂房内设置的CO检测仪实现连锁,
第2.2.5条爆炸危险区域的划分应按释放源级
一且厂房出现煤气含量超标情况,强排风机会自动别和通条风条件确定,并应符合下列规定
运行,强制通风。良好的通风措施,使厂房内煤气含
(1)首先应按下列释放源的级别划分区域
量很低,这也是降低煤气环境危险区域等级的重要
①存在连续级释放源的区域可划为0区
措施和依据。
②存在第一级释放源的区域可划为1区;
5煤气加压站爆炸性气体环境危险区域的
③②存在第二级释放源的区域可划为2区。
划分
煤气加压站厂房存在第二级释放源,其区域宜
根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范第划分为2区。
22.1条,爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出
2)其次应根据通风条件调整区域划分
现的频繁程度和持续时间,按下列规定进行分区:
①当通风良好时,应降低燝炸危险区域等级
()0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合当通风不良时应提高爆炸危险区域等级;
物的环境。
②局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓
2)1区:在正常运行时可能出现爆炸性气