ISO 3755-1991 一般工程用铸造碳钢(中文版).pdf

?际标准
ISO3755:1991(E)
ISO 3755
一般工程用铸造碳钢
第2版
1991-10-15
Cast carbon steels for general engineering purposes
范
1.1本标准规定了经热处理的8个牌号的一般工程用铸造碳钢的要求。为保证有一致的焊接
性,其中的四个牌号有严格的化学成分要求。
1.2对于组焊铸件,本标准不包括焊接工艺和焊接性能。
1.3这些铸钢应在常温下使用。而其他温度下的性能,可根据ISO4990:1986中9.,4.1条和
9.4.4条的补充要求商定
2引用标准
通过在本文中引用的方式,下述标准所包含的某些条款构成了本标准的有关条款。在本
标准出版时,所标明的版本是有效的。所有标准都将被修订,依据本标准达成协议的各方都
应努力争取采用下述标准的最新版本。IEC和I1SO各成员国收藏有现行有效的国际标准目
录
ISO4990:1986钢件交货通用技术条件
交货通用亲件
按本标准交货的材料应符合ISO4990的有关要求,包括在询价、订货单中标明的补充要
求
热处理
除非订货时另有协定,热处理类型应由制造商决定。
5化学成分
铸钢的化学成分应符合表1的要求。
变1各片号得钢的化学成分要求
化学成分0(最大值)/%
特钢牌号
P
Nig
Cr&
Cu③
Mo
200-400
0.0350.035
0W0.251.000.600.0350.0350.400350.40
0.05
230-450
0.0350.035
230-450W
1.20
0.60
0.0350.035
0、40
0.35
0.40
0.15
0.05
际标准
ISO3755:1991(E)
续)
化学成分(最大值)/%
钢牌号
C
Mn
Mo的
270-480
0350.085
270-480W
0.0251.2010.600.0350.0350.400-350.40015065
340-550
0.03
0.035
340-550W
0.251.500.600.050,350.400.30.4010.150.05
①各牌号(不含焊接用恃钢)的化学成分将由制造商决定。
②在碳的质量分数低于0.25%时,每降低质量分数为0.01%的碳,允许增加质量分数为0.04%的。对于牌号200
400W,最高锰的质量分数允许至1,20%;对于牌号270480W,最高锰的质量分数允许至1.40%。
③残余元素总量不超过1.00%
6力学性能
铸钢的力学性能应符合表2的要求。
应测定断面收缩率或冲击初度,其值应符合表2中所规定的要求。除非订货时买方另有
规定,试验的选择将由制造商确定
夜2力性能(室温,试块厚28mm)
根据订货合同选取
上屈服应力の
抗拉强度
伸长率
钢牌号
Re(最小值)/
Rm/
A(最小值〉/
断面收缩率②
冲击吸收功
2(最小值)/「KV(最小值)/
MPASD
AP
%
%
200-400
200
400~~550
25
40
200-400Wc
200
400~550
25
40
45
230-450
50~600
22
31
25
230-450W④
230
450~600
22
45
270-480
270
480~630
18
25
270-480W(G
270
480~630
18
340-550
550~700
15
21
340-550Wb
340
550
700
15
21
20
注:1.从28mm厚标准试块上测取所要求的力学性能,试块单或附峙在所代表的特件上。测试值代表浇注件的恃
钢质量,不代表蟒件本身的性能,因为件本身的性能可能受凝固条件及热处理时冷却速度的影响,及受锛件
耳度、尺寸和形状的影响。如果锛件的厚度远大于28mm,则应考虑采用ISO4990,19986中9.6条的补充要
求
2.室温为23℃C士5℃。
①如果可测得上屈服应力的话。否则,为0.2%屈服应力
②见第6章。
③1MPa=1N/mm2
可焊接的钢牌号,严格限制化学成分,并要求确保均匀的焊接性能。
⑤对270-480和270-480W两个牌号,截面为28mm至40mm的峙件将具有260MPa的屈服应力和50MPa至
650MPa的抗拉强度。
@对于340-550和340-50W两个牌号,裁面为28mm至40m的件具有300MPa的屈服应力和570MPa至
720MPa的抗拉强度。
51际标
ISO3755:1991(E)
7补充要求
只有在询价单中另有规定,并且制造商与买方达成协议时,才可采用下列补充要求
在ISO4990中包括供买方选用的已标准化了的补充要求一览表。通常认为适合于同本规
范一起使用的那些补充要求列在下面,其细节列于ISO4990中。其他的补充要求,无论是否
包括在ISO4990中,可根据制造商与买方的协议与本规范一起使用
9.1.1炼钢工艺
燎钢工艺报告
商定的制造程序
9.1.4铸件的划分
9.1.5试验批的质量(重量)
9.1.6质量(重量)和质量《重量)公差
9.2.1合格证书
9.2.2试验报告必须提供代表其铸件规定的备査资料
残余元素的化学分析
9.4.1高温屈服应力(o.2)
9.4.2布氏硬度试验(专用于某些产品)
9.4.3布氏硬度试验
低温冲击试验
试验批量的均匀性应由每批铸件的5%(或至少5个铸件)的硬度试验来确定
试块
9.7.1热处理类型
9.7.2热处理细则
9.7.3淬火和回火铸件
9.8.1关于重要焊补的事先协商
8.2焊朴图(草图)
9.9.1渗透检测
9.9.2磁粉检测
射线检测
9.9.4超声检测
9.9.5表面粗糙度
9.9.6焊前检验和焊补检查
9.10,2磁性试验
9.10.3承压致密性