3THKR系列多工位气体保护焊机产品说明书doc-目录.doc

请先阅读
感谢购买宏伟焊机!
告 知
成都宏伟焊接设备有限公司郑重宣告:本产品系按中国及国际有关标准制造,产品符合IEC 974国际安全标准,本公司对“宏伟”牌3T/HKR系列多工位气体保护焊机及宏伟焊机系列之所有产品,自购买之日起,保修壹年。
重要提示:
·焊接操作者必须是持有效的《金属焊接(气割)作业》操作证的特种作业人员!
·使用国家安全监察部门认可的焊接劳动保护用品!
触电——会导致严重伤害!
·使用该设备需加装漏电安全保护开关!按照应用标准,安装好接地装置。
·确认你的工位是安全状态。
·确保你和地面及工件间是绝缘状态。
·在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时,禁止接触带电部位。
·焊接后,必须先关断电源,以防触电。
烟气——会有害健康!
·在焊接时,应在通风良好的地方进行或使用通风或抽气装置,避免吸入烟气。
·让头部保持在烟气之外。
火灾——焊接火花可能导致火灾,确认焊接工位附近无易燃物,注意防火。
弧光辐射——会损害你的眼睛,灼伤皮肤!
·使用合适的焊接面罩和滤光镜,穿上防护服,以保护您的眼睛和身体。
·用合适的面罩或帘保护旁观者免受伤害。
噪音——过度的噪音对人的听力有害。
·保护您的耳朵,使用耳朵护罩或戴上其他听力保护物。
·警告旁观者,噪音会对其听觉造成潜在的伤害。
焊接封闭容器——应采取有效通风设备,防止产生爆炸。禁止将焊机作管道解冻之用。
高处焊接及倾斜平面焊接——如果焊接电源放置在倾斜平面上,必须采取有效的安全措施,防止焊机倾倒或滑落,同时注意飞溅物烫伤下面的工作人员。
故障——遇到困难时,寻求专业人士的帮助。
·如您在安装和操作时遇到困难,请按本说明书有关内容进行排查。
如您阅读后仍不能安全理解,或按本说明书指引仍不能解决问题,您应立即与您的供应商或宏伟公司的客户服务部取得联系,寻求专业人士的帮助。
目录
一、概述………………………………………………2
二、型号编制说明……………………………………2
三、技术参数、工作原理……………………………2
四、主要元器件………………………………………5
五、功能简介及安装注意事项………………………5
六、操作及使用方法…………………………………7
七、维护、保养常识…………………………………9
八、常见故障及排除方法……………………………10
九、售后服务…………………………………………11
十、配置清单…………………………………………13
十一、电气原理图……………………………………14
一、概述
宏伟牌3T/ HKR系列多工位气体保护焊机,具有焊接电弧稳定,飞溅低,熔深大,焊缝成型好,操作简便等优点。
宏伟牌3T/ HKRⅡ系列多工位气体保护焊机主要用于低碳钢及低合金钢等黑色金属;不锈钢、铜、铝等有色金属、薄板焊接。广泛用于船舶、机车制造,汽车制造,石油化工,工程机械,农业机械等行业。
二、型号编制说明
3T/HKR系列多工位气体保护焊机型号编制详细说明如下:
3T H K R - *** Ⅱ
第二代改进型
额定焊接电流
熔咀
控制器
宏伟
3台电源
三、技术参数、工作原理
1、技术参数
型 号
3T/HKR-350Ⅱ
3T/HKR-500Ⅱ
3T/HKR-630Ⅱ
电 源
三相380±10%/50Hz
额定输入功率
18.1KVA×3
31.9KVA×3
45KVA×3
额定负载持续率
60%
静外特性
平特性
输出电流/收弧电流
60~350A
80~500A
80~630A
输出电压/收弧电压
17~31.5V
18~39V
18~44V
空载电压
50V
65V
78V
送丝机
SB-10
适用焊丝直径(mm)
0.8/1.0/1.2
1.2/1.4/1.6
1.2/1.6/2.0
适用板厚(mm)
1-10
2-35
3-45
焊机重量
600Kg
720Kg
750Kg
外形尺寸(mm)
1460×1130×1480(L×W×H)
执行标准
GB15579.1-2004 JB/T8748-1998
2、工作原理
方框原理图
(图一)
宏伟牌3T/HKR系列多工位气体保护焊机电气系统主要由电源主回路、遥控盒、控制电路、送丝机、焊枪等五部分组成。
控制电路的主要功能:
2.1执行由遥控盒发出的焊接控制信号,调节焊接电压和焊接电流。
2.2焊接转换控制电路在引弧时控制高压和慢送丝,待引弧完成后自动转入规范焊接控制和熄弧消除熔球的控制以及送气断气的控制。
2.3焊接停止时对主变压器进行延时断电控制。
2.4在输入电源波动时进行补偿控制。
3、系统工作过程
3.1主电路
由变压器TN1可控硅整流器SCR1-6,平衡电抗器L1,滤波电抗器L2等组成。主电路采用双反星形带平衡电抗器的整流方式,由“+”“-”端输出连续可调的直流电压。CO2气体保护焊(手工焊)一般都采用直流反极性焊接,焊枪(焊钳)接正极,工件接负极。
3.2触发电路
触发电路采用锯齿波同步触发方式,由同步移相脉冲产生、脉冲输出部分组成。
机
同步控制电路的输入电压直接取自主变压器B1次级同一铁芯上相位相反的两个绕组,省去了同步变压器,使触发电路简单可靠,保证了触发脉冲与主回路晶闸管电压相位的同步,当QR6周期性关断导通时,在电容C41上形成了脉冲,由光耦PC1输出至晶闸管,实现对电路可控硅导通角的控制。
3.3送丝机电路
由SCR1和SCR2等构成全波可控硅整流电路,输出直流电压,用作送丝电机的供电电源,调节电流调节电位器VRA,既改变充电电流的大小,也改变可控硅导通角的大小,使输出电流电压发生变化,从而控制送丝速度。
3.4工作过程
工作过程流程图
(图二)
按下焊枪开关,继电器CR3动作,电磁阀获电吸合,供电开始,同时逻辑电路27脚输出高电平。此高电平输出到电压、电流运算电路。控制IC7和QR3的动作,实现慢送丝和高引弧电压。
当“收弧有无”开关在“有”位置时,引弧成功后,松开焊枪开关,内部自锁电路工作。高压慢送丝自动转成焊接电压焊