磁粉探伤机的检测方法.pdf

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测?揆
粉深伤机的检测方法
□东风汽车公司计量所孔忠世
磁化后,工件表面
〔j)退磁试件:の30mmx30orn,45号钢,860℃水淬火
或近表面缺陷部位产生的漏磁场能吸附磁粉形成磁粉痕480℃火,洛氏硬度38HRC~42HIRC
迹,从而显示缺陷的检测方法。磁粉检测操作简单、检(k)A型标准试片。
测迅速、灵敏度高,广泛用于汽车、锅炉、造船、化
周向磁化电流检测
航空航天等工.业部门重要零部件的表面和近表面的周向磁化法也称横向(或环形)磁化法,周向磁化产生
质量检测。
的磁力线方向与磁化电流方向垂直,并沿零件的周向分布
对磁粉探伤机进行定期检测,根据机械行业标准JB/磁场方向符合右手定则。这种磁化可检测出与磁化电流方
T8290-1998对用于交流、直流、半波整流及全波整流磁粉向大体一致的缺陷,即与轴基本平行的纵向缺陷。
探伤机的主要技术指标进行检测;不适用于电磁轭探伤仪、周向磁化电流的检测,将规定试件放在探伤机两夹头
旋转磁场探伤仪等磁轭式磁粉探伤仪
夹紧,由低到高调整磁化电流,观察磁粉探伤杌咼向磁化电
磁粉探伤机的主要技术指标有:周向磁化电流、纵向磁流的指示值,应能达到规定的电流值。利用相应规格的电
化电流、剩磁感应强度(退磁电流)、探伤灵敏度、绝缘电阻、流互感器或分流器,将对应量程的标准电流表和标准电压
黑光强度等。
表接入磁粉探伤机磁化电流的输出端。调整磁化电流,在
检测用主要仪器和试件
磁粉探伤机的周向磁化电流指示表的30%、60%和100%
(a)耐压试验装置,0~3000,不小于0.5kVA
三点记录标准电流表的指示值,得到与磁粉探伤机电流表
(b)直流电阻表,S00v
读数相对应的测量值,重复测量3次。問向磁化电流相对误
(c)标准电流表和标准电压表,0.5级
差按公式(1)计算
(d)电流互感器,1级
ム=(1:-)/I×100%
e)分流器,1级;
式中:ム一周向磁化电流相对误差;/一磁粉探伤
()半导体温度计
机电流表指示值,A;F一-对同一测量点所测得1的算术平
(g)场强计,t0.5%
均值
(b}黑光计;
检测測周向磁化电流对示值的最大相对误差不得超过
(i)规定试件:525mmx460mm,T2紫铜
土10%。
标准表的读数(W);计算机的功率示值(W);示波表2.若标准表读数与采样仪表示值有较大误差,则采样
的示值(Hz);计算机的频率示值(Hla);采样仪表的示值仪表口不合格,需更换。更换合格采样表后进行再次检测。
(kWh);监示表(U)x监示表(A)。
3.若标准表读数与采样仪表示值相近,而示波表测得
首先,我们对工作正常的若干组工位进行几次测试,通脉神数明显与合格的仪表不同,则采样仪表的输出有故障.
过录得的数据的比较,可以掌握正常状态下相对某固定负需修理或更换。
载各参数的变动范围,可较易判断出数据是否失常。然后,4.若标准表读数与采样仪表示值相近,示波表测得脉
我们在不改变负载的情况下对存在问题的各个工位进行测冲数也正确,但计算机最终测得频率值和最终功率显示均
试,并根据得到的数据及以上分析的测试信号在系统中的不正确,则电平转换芯片发生故障,需更换。
传送过程来判断发生故障的部分
性能试验室对我们白色家电生产厂家的重要地位是不
1.所有的工位均由同一种型号的电能表进行采样,采言而喻的。我们通过在检定/校准过程中增加了对脉冲信号
样信号通过各自的电平转换芯片后被传送到同一台计算的测量分析,从而找到了产生故障的不同原因,及时采取相
机,由程序进行换算、修正。大部分工位工作显示均正常,即应措施,使系统恢复正常工.作,并且测试准确度能达到国家
可排除计算机计算、修正程序出现错误的可能
规程的要求,产生了巨大的经济效益。计
中计t200技术篇
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刘量与制
二、纵向磁化电流的检测
化的同时向试片上喷酒磁悬液,并观察试片上的磁痕
使工件中产生的感应磁场方向与工件轴线形相平行的磁化电流恰当,那么试片未刻的槽表面上就会出现清晰
磁化方法为纵向磁化法。该磁化法主要检测工件表面或近的刻槽的磁痕
表面的横向缺陷,即与工件轴线方向相垂直或成某角度的七、黑光强度的检測
缺陷。纵向磁化电流的检测方法同周向磁化电流的检测相对于使用荧光磁粉的探伤机,其黑光强度的大小将直
同,但随磁化线圈的形状、放置位置等因素变化,原则上接影响到磁粉探伤结果。用黑光计测量距离黑光灯380mwm
要求略高于周向磁化的磁场强度,以安匝数计。相对误差被检表面处,黑光强度应大于800pW/em2,或按CB5097进
计算方法同周向磁化电流的相对误差计算方法相同
行间接评定
三、剩磁惑应强度的俭测
八、温度的检测
使用规定的退磁试件,将退磁试件先磁化,再将已磁化用规定试件,使磁粉探伤机在重复使用率为10%-
的退磁试件退磁,退磁电流的检测方法同周向磁化电流的20%时、或按公式(2)求得的等效电流,连续工作4后,各
检测方法。用场强计测量试件退磁后的剩磁感应强度;退部位的最高允许温度和允许温升用半导体温度计测量应符
磁装置应能根据试件的用途将剩磁减小到指定的限度,剩合表2规定的各部位的温度
磁感应强度不应大于0.2mT
(2)
四、绝缘电阻的检测
式中:等效电流,A;I一额定周向磁化电流,A;
断开进线电源总开关,磁粉探伤机处于非工作状态,磁
磁化时间,s:T一工作周期
粉探伤机开关置于接通位置,用直流电阻表测最电源进线表
与保护接地电路之间的绝缘电阻,整机绝缘电阻不小于
2M2。检查磁粉探伤机床体外壳与保护接地电路之间是否
温升部位
最高允许环墳温度为40℃
温度()「时的允许温升()
接触良好、可靠
锏及其合金的那或手插式族形头
铜及其合金制的指形动式桥式或插人式触头90
五、绝缘强度试验
铜及其合金制成的接触面镀锡的插人式触头100
磁粉探伤机处于非工作状态,开关置于接通位置,用耐「及其合金制的援曲後的插入式关
压试验装置在电源进线与保护接地电路之间施加表1规定「电棵排及单法组
导电铜排接合处有塘锡镀锡防蚀层
的试验电压。试验时,试验电压应逐渐上升到规定值,在规导吧影排接合处有错时位层
定的电压上保持1min,然后平稳下降到零,在室温20℃土手动操作件,如手将、手轮
20
5℃,相对混度不大于85%的条件下,各回路绝缘强度在规
风道上层硅元件外壳基座部分
铁心表面
定的50Hz正弦交变试验电压作用下,历时1min而无飞弧
50
和击穿现象。对不能承受规定试验电压的电器元件,试验
绝缘线圈及包有绝绝才料
时应拆除
缘材的令属导体耐热等發
AEBF
表
H
?路电?(V)
试验电压(V)
九、夹持
00.5
夹持器起支撑工件并导通磁化电流的作用。它除要求操
130作简便、灵活外,还应与工件有良好的电接触。为减小接触电
阻,防止因打火发热而烧伤工件,通常在两夹头间墊以铜板

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