粉刷石膏施工工艺浅析.pdf

2011年第6期
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第37卷总第164期
Sichuan Building Materials
011年12月
粉刷石膏施工工艺浅析
张超
(合肥万科置业有限公司,安徽合肥230031)
摘要:对粉刷石青的性能及优点进行了研究,結合菌难以生存和传播
工程实例说明粉刷石膏的施工工艺及注意事项,并对粉刷
施工进行综合效益分析,可供同类施工进行参考。
3粉刷石膏施工工艺
关键词:粉别石骨;施工工艺;综合效益
3.1施工流程
中图分类号:1Q172.43文献标识码;B
清理墙面→冲筋护脚→机械喷涂→表面抹平→压光
文章编号:1672-4011(2011)06-0147-02
3.2施工机械一PFI5c混合泵
1粉刷石音简介
(1)能够全自动地将干材料与水混合
(2)连续不断将材料喷凃到墙上,没有任何浪费;
粉刷石臂是以石膏为主要胶凝材料,加入砂子及一定
(3)提高效率,是人工施工效率的3~5倍;
的掺合料和专用复合添加剂加工制成的一种高效节能的抹
(4)当厚度为15mm时,每台机器可以喷涂520
灰材料。它主要替代水泥、石灰砂浆等抹灰材料,主要用1200m2/台班
于建筑物室内各种墙面和顶棚抹灰,不适用于卫生间、厨
5)6人为一个施工队,其中1人.上料,1人喷涂
房等常与水接触的地方。
人抹平。
2粉刷石膏的优点
3.3基层处理
清洁基层,做到平整干净,无灰尘、尤油污。抹灰前
2.1不易裂缝、空鼓
对墙面适量喷水湿润。
粉刷石膏与各种墙体基材(煤矸石砖、水泥砌块,加气3.4培面冲筋
混凝土、粉牒灰砖、石膏砌块、现浇混凝土等)都能很好地
按墙面平度找出规矩,用灰饼冲筋,层高3m以下的
粘结,抹灰时不用刷任何界面剂,直接抹灰,一次成活,设横筋二道,竖筋间隔为1.2m左右,觴宽50~100mm。
末灰墙面不会出现空鼓、开裂现象
3.5机械喷涂
2.2檬饰性好
按产品规定的配合比将干料和水加人喷涂机械中,经.
粉刷石膏墙面细腻光滑,强度高、不收缩、不返碱、定时境拌后便可连续不断地进行喷涂,使用过程中不允许
无裂纹。
陆续加水,对于已凝结的灰浆块绝不能加水搅拌使用。
2,3防火性能
3.6抹平压光
当粉刷石膏抹面厚度为20mm时,耐火极限可达到2h
抹灰厚度小于15mm的可直接用面层粉刷石,厚度
为大于15mm的可先用底层粉刷石膏打底,再用面层进行
2.4保温隔热
罩面。抹灰时用I型刮尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平、
石膏制品导热系数小,约为水泥混凝土制品导热系数压实,到墙面平直。面层施工应在底层粉刷石膏终凝后
的25%,粘士砖的30%。
再进行。
2.5节省工期
3.7注意事项
粉刷石弯抹灰层凝结硬化快,养护周期短,整个硬化
(1)交接面处理。由于粉刷石膏自身的粘结性好,因
及强度达标过程5~7天全部完成,可大大提高工作数率,此在抹灰前无需进行甩浆及界面剂处理,可直接进行喷涂
水泥泥合砂浆比可以提前工期1~2月的时间。
不同基层交接处挂钢丝网或耐碱玻纤网格布。
2.6施工方便
(2)护角制作。若采用粉刷石膏做护角,由于粉刷石
抹灰施工中具有易抹、易刮平、易修补,劳动强度低,青便化校快、施工困难而使得施工成本较高;因此护角仍
冬季施工不受气温降低至接近0℃时影响等特点
采用常规的水泥砂浆施工,既经济又方便。
2.7隔音性能好
3)冲筋做法。冲筋可采用墙面钉、钢钉作为基准点
粉刷石膏在凝结过程中,内部产生微小的孔隙,因此然后进行冲筋,但考虑到遗漏及日后生锈,因此建议采用
能衰减声压,又可防止声能透射,其有良好的隔音性能。
先做水泥砂浆灰饼再冲筋的慠法。
28湿度调节功能
4)成品保护。粉刷石膏喷涂前,应对线盒、安装盒
孔,当室内环境湿度较大时,呼吸孔自动吸湿;在相反条纸板或泡洙板,避免线盒被隐ˇ。及时清除成品保护的
粉刷石膺硬化过程中,形成无数个微小的蜂窝状呼吸
进行保护,喷浆完成、收头结束
件下,能自动释放储备水分。
4综合效益分析
2.9净化空气功能
石膏具有消毒杀毒作用,在石膏材料装修房间里,细
通过某项目近6000m2的抹灰工程实例,我们进行了
下列对比分析
作者简介:张超(1981-),安微合肥人,工程师,研究生学历。
下转第149页)
万方数据
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っ引
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Sichuan Building Materials
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量达1307602,钢管投人最大量为1730t),要求在组
管理上运用科学组织管理能力,集中优势资源,钊对工程
的特点和难点,编制详细的专项施工方案充分论证和研讨,
确保方案先进可行
3.2具体施工操作的注意事项
在具体施工过程中,首先要熟悉图纸,要对架、木
方进行挑选,对于不符合要求的材料,严禁投人使用。钢
管支撑与门架支撑体系应通过水平拉杄连成整体,在支顶
安装过程中,应设置防倾覆的临时措施,增加水平拉杆和
剪刀撑及与已完成施工的混凝土柱连结成一个整体等揹施,
以防侦覆。支撑主梁的立柱必须设置剪撑。拆模时,应
事先由技术负责人和项目总监检査混凝土强度,必须达到
图1高支模板支图
强度要求才可以拆除,否则严禁拆除,拆除时要注意操作
2.2钢管体系的构造要求
顺序,先苔的后拆,后搭的先拆,自上而下逐层进行,
(1)材料要求。钢管扣件等材料必须经过检测,有证禁抛掷拆卸的杆件,确保施工人员的安全
明依据并存档备案。钢管统一选用48×3.5(m),无严重3.3质量及安全的保证
锈蚀,无弯曲变形。扣件采用标准可锻铸铁扣件,扣件需
本文所涉及的案例为高处作业的支模系统,必须要做
经检验无脆裂,变形和滑丝
好严密的安全情施,保障施工安全。高支顶模板的技术
(2)具体搭设的设计。应设置扣地杆,距离地面不得经企业的技术和安全负责人軍批签字并加盖公章才能实
大于20m,横纵向支撑杆应横平竖直,支架四周外立面施。现场施工过程中,一定要保证施工安全,杜绝高处坠
应满足立面满设剪刀撑,中部可根据需要并依构架框格的楼、物体打击、支顶倾斜坍塌等安全隐患。操作工人必须
大小,每隔10~15m设置,并与主体结构的墙柱牢固拉持证上岗,执行《安全作业技术规范》,配备足够的安全保障
接
装备。除此之外,还应编制施工应急预案,对于突发的施
(3)整体性构造层设计。高文撑架的顶部和底部(扫工安全事故,应有预防措施和应急救援的备案。
地杆的设置层)必须设水平加强层。单水平加强层可以每4
6m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆
总结及建议
连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;双水平加
随着我国建筑事业不断的发展,模板工程的技术也在
强层在支撑架的项部和中部每隔10-15m设置,四周和中不断创新变化。使用更安全、周转快、使用更方便的材料
部每10~15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束或设计方案,才能更好的满足项目建设的需要。高支模模
的空间结构层
板和支掌