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类型SNT 0781-1998 出口泳装检验规程.pdf

  • 上传人:sun5098
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    SNT 0781-1998 出口泳装检验规程 0781 1998 出口 泳装 检验 规程
    资源描述:
    SiN/T0781-1998
    本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:
    标准编写的基本规定》进行编写。
    由于世界服装市场的多样化和我国出口泳装的增加,人们对泳装的外观质量和内在质量的要求越
    来越重视。为了确保出口泳装的质量符合国际市场的需要,特制定本检验规程。
    本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口
    本标准起草单位:中华人民共和回天津进出口商品检验局。
    本标准主要起草人:李文杰、尚洪英、刘宝岳
    中华人民共和国进出口商品检验行业标准
    出口泳装检验规程
    SN/T0781-1998
    Rules of inspection of swimming suits
    and trunks for export

    本标准规定了出口泳装的内在质量、外观质量和包装质量的检验,以及抽样、检验条件、检验方法和
    检验结果的判定
    本标准适用氨纶与锦纶交织而成的经、纬编针织出口游装的检验,其他面料可参照执行。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应擦讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB2501995评定变色用灰色样卡
    GB251-1995评定沾色用宬色样卡
    GB/T3921.3-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3
    GB/T5714~1997纺织品色牢度试验耐海水色牢度
    GB8427--87纺织品耐光色牢度试验方法氙弧
    GB8628-88测定织物尺叶变化时试样的准备、标记和测量
    B8629--88纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序
    GB8630-88纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定
    GB8433-87纺织品耐含氯游泳池水色牢度试验方法
    GB/T8878-1997棉针织内衣
    SN/T0553-1996出口服装检验抽样方法
    SN/T0554--1996出口服装包装检验颊樫
    ZBW60001-89针织物拉伸弹性回复率试验方法
    3.1外观质量检验抽样按SN/T0553。
    3.2内在质量检验抽样,每色抽一件,全批不少于3件
    俭验
    4.1内在质量检验
    内在质量检验包括尺寸变化率及色牢度、平方米质量公差、拉伸弹性伸长率、拉伸弹性回复率、耐含
    氯游泳池水拉伸弹性回复率。
    4.1.1色牢度
    a)耐洗色牢度试验方法按GB/T3921.3检验。
    中华人民共和国国家进出口镝品检验局1998-08-24批准
    1998-12-31实施
    SN/T0781-1998
    b)耐光色牢度试验方法按GB8427方法4检验,其中蓝色羊毛标准4级的变色相当于灰色样卡
    级,曝晒即可终止。
    e)耐含氯游泳池水色牢度试验方法按GB8433检验。其中有效氯浓度采用50mg/L。
    d)耐海水色牢度试验方法按GB/T5714检验。
    4.1.2尺寸变化率
    按GB8628、GB8629(洗涤程序按5A,干燥程序按F法)、GB8630检验
    4.1.3平方米质量试验方法按照GB/T8878检验。
    4.1.4拉伸弹性伸长率试验方法按ZBW60001-89中7.3.2定负荷伸长率的测定方法检验,定负荷
    值为14.7N。
    4.1-5拉伸弹性回复率试验方法按ZBW60001-89中7.4.2.2定负荷反复拉伸弹性回复率测定方
    法检验,定负荷值为14.7N。
    4.1.6耐含氯游泳池水拉伸弹性回复率按GB8433-874.1,5检验,试样处理按GB8433。
    4.2面鞠料检验
    用料单位要对面料和辅料的质量进行检验,保证面料和辅料的质量符合合同或相应标准的要求
    4.3外观质量检验
    4.3.1检验工具
    a)卷尺
    b)评定变色用灰色样卡(GB250)。
    4.3.2检验条件和方法
    成衣检验应在正常的北向自然光下进行,如在日光灯下检验,其照度不低于75?x,检验工作台宽
    lm以上,长2m以上。检验时将抽取的样品平放在检验台上,逐件进行检验。
    4.3.3成衣规格检验
    規格检验按表1、图1。
    表1
    序号部位名称
    测量方法
    級限偏差
    身长
    前最高处華真量至底
    士1,0

    沿载肩底部量(周计算)

    沿上口(计算
    1.5
    裤长
    由上口垂直量至裆底
    1.?
    从難以下上挡三分之二处横量(周计算
    ±1.5
    档宽
    由下档最窄部位横量
    士0.5
    7
    裤L
    沿裤口边量(周计算)
    1.5
    SN/T0781·-1998

    反面
    挡死

    4.3.4成衣对格对条检验
    面料有明显条格在1cm以上的前后片条料对称,格料对横互差不大于0.4cm
    4.3.5成衣对称部位检验
    对称部位检脸按表2
    表2
    序号
    对称部位
    极限工差
    肩带宽笮
    推肩

    1.
    4.3.6成衣继制检验
    a)各部位线路直,针鉅均匀,无跳线、开线、断线;
    b)商标、尺码标和洗标定位准确、熱制牢固;
    c)挂肩、前后圆顺,吃势均匀;
    d)缉明线、镜边宽窄一致;
    e)钉扣牢固,扣与跟对位,桂钩、套结定位准确
    )起落针打可针,线头剪于净。
    4.3.7成衣针距密度检验
    针距密度检验按表3。
    表3
    針/3cm
    岸号
    项目
    针距密度
    平继
    不少于12
    不少于14
    四,五线包
    不少子

    双针不少于12、三针不少于
    滚领、滚带
    不少于14
    注:装飾线控有关规定执行。
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