JBT 9999-1999 55°圆锥管螺纹搓丝板.pdf

ICS25,100.50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9999-1999
55°圆锥管螺纹搓丝板
19905-20发布
2000-01-01实施
同家机械工业局发布
JB/T99991999
本标准是对ZBJ4101689《55°圆锥管螺纹搓丝板》的修订,修订时对搓丝板的硬度值做了调
整,将厚度尺寸改为参考尺寸,取消了厚度尺寸的敝限偏差,并按有关规定进行了编辑性修改,其它
技术内容未改变
本标准自实施之日起代替ZBJ4101689。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:成都工具研究所。
本标准主要起草人:姜体贵、尹贵和、张敏武、陈承寿、夏千。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9999-1999
55°圆锥管螺纹搓丝板
代替/BJ4101689
本标准规定了59?圆锥管螺纹搓丝板的型式和尺寸、オ型尺寸和偏差、技术要求及标志和包装的
基本要求,并在附求A(提示的附求)中给出了55?锥管螺纹搓丝板(以下简称搓丝板)的使用安
装要求
本标准适川于加工川螺纹密封的管螺纹(按GBT73061987《川螺纹密封的管螺纹》)R系列的
搓丝板。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版木
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T7306-1987用螺纹密封的管螺纹
3型式和尺寸
3.1搓丝板的型式按图1所示,尺寸由表1给出。
表1
25.4
代号
为数
P「基本「极限基本し极限「基木「极限「参考「9
尺寸「偏差尺寸「偏差尺寸偏差「尺寸
Rる「238109041701-10「150-0り/の
R
6
18
24.4
0.64
0.62
148
31.6
R
210
42.5
191.37
0).9
R
220
200
132
53.8
1.15
RX
250
230
1940
68.0
141.814
R
310/0
70-0.724「45
.45
285
l18
83.0
0
R
400
3750
1919
110.0
1.40
112.309
2.24
RI X
0
420
400
128.0
0.87
困家机械工业局1999-05-20批准
20001-01实施
JB/"T9999-1999
5°
B
装面
支承面
a)活动搓丝板
b)固定搓丝板
3.2搓丝板的螺纹牙型按图2所示,尺寸和偏差由表2给出。
图2
JB/"T9999-1999
表2
min
螺距偏差
牙型半
代号
基本「极限「基本极限测量
牙数
偏差「角偏差
尺寸
扁差
偏差牙数
0.9070.125
0.291
R
士0.008土25
0).428
0).428
R
+0.015
0.025
RX
41.81410.2490.581
0.025
0.015
R
士0.009
R
2.309
0.3170.740
0.740
0).010
RIX4
3.3标记示例
管螺纹、代号R%的搓丝板标记为
55?園锥管螺纹搓丝板R%JBT999-1999
4技术要求
4.1搓丝板表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
4.2搓丝板的螺纹表面、装置面和支承面表面租糙度R值为0.8um
4.3一制搓丝板中,固定搓丝板和活动搓丝板的宽度差不应超过0.10mm
4.4垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线,对支承平面的平行度公差按以下规定:
宽度方向
R%: 0.04mm
R
:0.05mm。
长度方向:
ー一≤R%:0.08mm;
>R%:0.10mm。
4.5搓丝板支承面对装置面的垂直度公差为0.03mm。
4.6搓丝板螺纹升角@的偏角差为士3。一副搓丝板相差为3'。
4.7搓丝板用Cr12MoV或9SiCr合金工具钢制造。用Cr12MoV制造时,其碳化物均匀度不大于3
级
4.8接丝板螺纹部分硬度为59-61HRC。螺纹表面不应有脱碳和硬度降低的地方
5标志和包装
5.1.1产品上应标志:
a)制造厂或销售商商标;