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类型催化裂化装置用阀门.pdf

  • 上传人:liang2010
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    催化裂化 装置 阀门
    资源描述:
    16
    2001年第1期
    文章号:1002-5855(2001)01-0016-05
    催化裂化装置用阅『门
    並,张立红1.郑庆化.志另
    1.含淝用机械研究所,安合肥230031
    2.江都特种阕7ー厂。江苏江都25234)
    摘要介绍了焃油厂化裂化惹用特殊门的结构和特点。以及在惹中所起的
    作用,指出了基本的设计条件和参数範,阑速了设计双侧过中应注意的问題。
    关词滑;网:单动;双动;催化剂;特生;再生;开度面积
    中囝分类号:T969
    文标识码;A
    Special valve used in catalysis cracking equipment
    LU Biao, ZHANG Li-hong, ZHENG Qing-lun, JIANG Zhi-yong
    (l Hefei General Machine Researh Institute, Hefei 230031, China;
    2. Jiangdu First Special Valve Factory, Jiangdu 225234, China
    Absract; T ino the ucte and chaces of seal lve used n catalysis cracking
    quipnsantofailrefinery,aswellagfumctionintheegyuipment.pointoutbasal;designoonditionand
    c er aea. To elucidate e probem oe in design and manufacture
    Key words: sliding valve; plug valve; single move; double move; activator; pending cre
    ate; anew create open or close range
    1述
    滑阀与待生单动滑。安装于再生催化剂管道
    炼油厂使用的门大部分是标准的普通阙上的再生单动滑的设计温度为700~800℃,
    门,根据公称压力、公称口径、使用温度和介设计压力为0.3~0.5MPa。安装于待生催化
    质等参数可直接从市场上采购。但地有一部分剂管道上的待生单动滑阀的设计温度约为
    特殊阀门应根据工艺流程的需要,进行特殊设550℃。设计压力为0.3~0.5MPa
    计,单件或小批量生产。特殊阀门技术含量
    单动滑阀(图1)的阀体为焊接结构。为
    高,设计及造难度大,造价高,开发生产特了抵抗高温催化剂的冲刷。阀体内表面衬耐蜜
    殊阀门可提高企业的技术水平和经济效益。本刚玉衬里,阀座和滑板等内件采用耐高温合金
    文重点介鍲炼油厂催化裂化装置所用的滑阀、钢制造,并在表面堆焊司太立合金或渗处理,
    阍、平板闻阌和高温等特殊岡门。
    或衬耐磨刚玉,也有的单动滑阍除衬耐磨衬里
    2阻
    外,还衬保温隔热层,这样免去了外保温,称
    滑岡按滑板结构分单动滑与双动滑阀2为冷壁单动滑(图2)。冷壁单动滑馏的阅体
    种。单动滑安装于连接再生器与反应器的催可用20钢板或16MnR钢板爆接。滑阀的入口
    化循环管道上。用来调节催化剂流量或切断装有节流锥,除可使滑阀调节灵敏外,还能防
    管路。依安装位聲与用途不同又分为再生单动止开度较小时发生化剂“槊桥”现象。
    作者簡介:(1962-),男,内獣赤峰人,高工,从事岡门设计与研究工作。
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    2001年笋1期
    进口
    排风
    动力气
    制导
    1.?轨2.阕体3.?磨村里4,阕座5.滑板6.阕遵7.支架8.位量指示9.传动装量10.控蕤量
    图1气动单动滑
    进口
    1.耐付里2,河体3.绝热层4.质合金密封面5.填料函6.支架7.电演执行机8.位量指示9.阕杆10.板
    图2电液驱动冷盛单动滑
    单动滑阅的孔面积为
    AP一一压降,MPa
    20.1G
    介质密度,kg/
    A
    AP
    1.18mP
    ×10~2
    式中G一介质质量流量,th
    Co一流量系数,待生单动滑取0.8
    m-烟气相对分子量
    0.85,再生单动滑取0.9~-0.95
    T1岡前介质温度,K
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    18
    2001年第1期
    P1-前介质压力,MPa
    速气流不致造成内件偏磨,采用2块对称的滑
    O。一阀开度,正常时取】,其他工板,并且由各自的传动机构和自动控制系统控
    制而同步动作。当处于全关位置时2块滑板
    况取
    之间仍有间隙,其面积占全开时面积的15%,
    开度面积为
    因为再生器不允许完全金关闭,以避免损坏主
    正方形ロ
    机。该阿材料、体结构及加工等基本同于单
    动滑
    圆方形口
    双动滑闷的开度根据再生器与反应器之间
    当S≤R时,
    的压差,通过气动调节器向的定位器发出气
    动信号,由气动马达自动调整。位变速器将
    xr2anoogs
    R
    √S2R-S)(R-S)
    实际阳位以气动信号形式传至闷位指示器。
    当S>R时
    进白
    R
    AY
    +2R(S-R)
    式中
    正方形闷口边长,cm
    S阳行程
    R一开口圆形部分半径,cm
    双动滑因橋热方式不同也有冷壁和热壁


    之分(图3、4)。双动滑安装于第三级旋风
    分离器出口与放空烟囱之间,或通往烟气轮机

    4电液驱动冷壁双动滑闷
    双动滑闷的孔面积计算同式(1),其中
    Co=0.9~1.0。阿开度面积为
    Aks=6(S1+$) + ARS
    式中b一长方形开口宽度,cm
    S1、S2-两侧行,cm

    5%园全开面积
    3
    塞(图5)是同轴式提升管催化裂化装
    置的关键设备之一。该岡也分待生管察与再
    生管塞闷2种,分别装于待生立管下方和再生
    器底部再生立管的下方。正常时,待生管塞
    图3气动双动滑
    用于调节待生催化剂的循环,以控制汽提段
    及废热锡炉的热气管道上,用以控制再生器与的料位。其设计温度为550-750℃,设计压
    反应器的压力平術,其性能直接影响再生器与力为0.3~0.4MIPa。再生管用于谓节再
    反应器的压力调节及系统的平稳操作。
    生催化剂的循环量,以控提升管口温度。其
    双动滑阍的设计温度为700~900℃,设设计温肥为700~750℃,世计压力为0.3
    计压力为0、18~0.5MPa。为了使通过的高0.4MPa。当装置开停工或发生事故时,
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