工业铂热电阻检定数据处理软件.pdf

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化工白动化及仪表
第41卷
工业铂热电阻检定数据处理软件
周秀红
中国石油西部管道公同科技信息服务中心,鸟鲁木齐830012
摘要针对工业热电阻检定数据处理存在的计算复杂、费时费力、容易出错且效卒低下的问题,采
用 Visual Studio2008和C#语言编制工业销热电阻检定数据处理软件,实现了仪表信息存储、自动数据
计算、查询及打印证书等功能。
关键词工业铂热电阻数据处理 Visuall Studio2008
中图分类号TI811
文献标识码B文章编号10003932(2014)09408443
工业铂电阻貝有测温准确、精度高、稳定性热电阻值R分别为0、100℃的实际电阻值对分度
好、测温范围宽及远距离测量等优点,在石油化工表标称电阻值的允许偏差,以及电阻温度系数a
生产和科学实验中有着非常广泛的应用,ば测温与标称值的偏差△a是否符合规定。
结果的准确度直接影响产品质量或实验结果。在
在JG2291998中,铂热电阻的实际电阻值对
日常检定过程中,工业铂热电阻检定规程中给出分度表标称电阻值是以温度表示的允许偏差E
的检定结果的计算程序繁琐,手工处理时容易出(℃C):A级±(0.15+0.002
),B级
错,在计算过程中对数据的取舍也会影响检定结±(0.30+0.005),将其以温度表示的允许
果,而且 Excel设计的计算过程不能对所有仪表偏差转换成电阻允差,以便直观判断R为0、100℃
信息进行对应存储。
时是否合格。被检铂热电阻在0℃时电阻随温度
为了更好地解决计算中的实际问题,并能更的变化率(dRd),e。=0.3912/℃,在100℃时电阻
方便地存储仪表的检定信息、笔者将 Visual Studio随温度的变化率(dR/dr)=n0=0.379)/℃C,通过计
2008和C#语言结合,编写了工业铂热电阻检定结算得到A级铂热电阻在0C时的电阻最大允差为
果的数据处理软件,以期达到更高的计量计算准±0.15x0.391=±0.0586502,100℃c时的电阻最大
确度
允差为±0.35x0.379=±0.1326592;B级铂热电
铂热电阻误差判定参数
阻0℃时的电阻最大允差为±0.30×0.391=
参照《工业铂、铜热电阻检定规程》(JG229-±0.11739,100℃时的电阻最大允差为±0.80
1998),判断一支铂热电阻合格与否,在检査装配0.379=±0.30320,即可得到铂热电阻误差判定参
质量、外观和绝缘电阻测量合格后,主要是判定铂数(表1)
表1铂热电阻误差判定参数
名称
等级
R(0℃C)
R(100℃C)
铂热电阻
A级
±0.0586502
土0.132650
±0.000006
0).(00)38
Pt100)
B级
0.117305
土0).303202
0.000012
因此,在R(O℃)、(100℃)符合上述要求后,阻与温度存在一定的关系:在-200~0℃时,
接下米计算电阻温度系数与标称值的偏差△a。R()=R(0℃C)?[1+Ar+Br+C(t-100℃)],
2铂热电阻检定结果常用计算方法
在0~850℃时R(t)=R(O℃)?(1+Ar+Br
2.1手工计算
从JG291998了解到,工业铂热电阻的电④收稿日期:201429
H
周秀红.工业铂热电阻检定数据处理软件
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貝中R()为当温度为时铂热电阻的电阻值;为0℃时的铂热电阻的阻值,就可以得到温度为t
为温度;R(O℃)是温度为0℃时铂热电阻的电阻时的铂热电阻的阻值。通过计算并对计算过程进
值;A、B、C为常数,A的值为3.9083×10℃,行推导归纳总结,得出铂热电阻标称值偏差△a
B的值为-5.775×10℃:,C的值为-4.183的计算式如下
10)C
0.003851
从这两个式子可以看出,只要计算出在温度
R(100℃)-R(O℃
R(OC)
0.003851
R,(-dRt),10△」ーLR,-(dR/d),ot」
0.003851
100×「R,-(dR/cdr),ota
R-0.00379R'(0℃)×
R-R(100℃C.)⊥
R
0.00391R'(0℃)×△R
(dr/di
t100
R/dt), -0
0.003851
100xR
0.00391R'(0℃)x△R
R-(0.00379R"(0℃C-)
LR-W(100)R2
0.00391R'(0℃)×LR:-R"(O℃)
0.00387R
0.00399R
100×iR
0.00391R"(0℃)xIR'-R"(0℃
0.00385
0.00399R
R-W"(100)R
0.0091R(O℃)×(R"-R/1.000989
R-0.00379R'(0℃C)×
R
0.00387R,
0.0039R
100×R
0.00391R"(OC)メ(C:-R/1.00098
0.00399R
0.003851,R"(0℃C)=100.002,一线制铂电阻;R,=2R1-R2
最后得到一偏差△a公式为
LR-W(100)×Rn
0.391x(￡,ーR"m/1.0000398
Ra-0.379×
R
0.00387×R
」0.00399xR
0.00385
0.391×(R。-R。/1.0000398
100×R
0).00399R
因此,将标准和被检铂热电阻的检定数据代
14リす,ァ?.一?
??·-点
入上述公式,通过复杂的计算就可以得出检定结
果,对照规程要求判定其合格与否和准确稈度,铂
热电阻标称值的偏差判定标准见表1。
出にLx」ての」ュ1しな、」いしはジにしn』z「1xaD
2.2采用 Excel表格计算
为了简化计算过程,避免手工计算错误和对
图1二线与四线铂热电阻检定结果计算
数据精度取舍不适当的问题,采用 Excel设计了
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比较简便、适用的计算公式,如图12所示
在图1、2所示的表格中,根据被检铂热电阻
的接线方法输入铂热电阻检定过程中记录的各种
831)3P”「1
数据,包括:标准铂热电阻水三相点的电阻值;标
准铂热电阻证书给出的电阻比;标准铂热电阻在
0、100℃时的测量电阻值;被检铂热电阻在0)、
图2三线铂热电阻检定结果计算
100℃c时的測量电阻值。最后采用Rxcd表格通息进行存儲,不能将数据计算、结果査询和证书打
过公式计算给出标称值的实际偏差值,同时判定印功能结合为一体。
其是否合格并给出精确度。
3工业铂热电阻检定结果数据处理软件
虽然Excl表格计算铂热电阻检定结果使计
鉴于铂热电阻检定结粜常用计算方法的不足
算结果得以简化,但是没有对铂热电阻的详细信和统计信息不全面的问题,将 Visual Studio2008