分离式调整垫在履带式液压挖掘机反铲斗上的应用.pdf

使用·维
分离式调整垫在履帶式液压挖掘机反铲斗上的应用
李炳义
(辽宁抚挖重工机械股份有限公司研究院)
履带式液压挖掘机反铲斗用的调整墊,在构成
图2是铲斗与斗杄销轴连接处的剖视图,从图
液压挖掘机的整机零部件中是最普通、最简单的,2中可以看出,整体式调整垫3,被装在压盖2和铲
但由于履带式液压挖掘机的工作条件比较恶劣,铲斗耳板4及圆板5之间。总装时,按照图纸设计给
斗挖掘工况经常受到各种不利地质条件的影响,各定的装配调整尺寸,选择整体式调整墊的厚度。
种冲击、振动使铲斗与斗杆销轴连接处磨损较为严
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重,磨损产生的轴向间隙将对铲斗的挖掘力及挖掘
方向产生影响,还可能使斗齿产生偏离现象,因此,
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需频繁改变调整墊厚度,以补偿轴向间隙。在使用
过程中发现,原来的整体式调整墊拆卸、安装不便。
本文介绍一种分离式调整垫,其结构简单、实用,可
使履带式液压挖掘机反铲斗的安装、拆卸、维修变
得简单、快捷。
1.压盖螺栓2.压盖3整体式调整墊4.铲斗
耳板5.板6.锁紧螺栓7.挡环8.销轴
整体式调整垫
图2铲斗与斗销轴连接处剖视图
图1所示为EX200型履帯式液压挖掘机反铲2分离式调整垫
斗采用的整体式调整垫,4-Φ孔用来通过压盖螺
图3所示为EX400型履带式液压挖掘机反铲
栓,の孔用来通过销轴,の孔的尺寸要比销轴的直
径大1~2mm。整体式调整垫的厚度有05~2mm
斗采用的分离式调整垫,它是左右对称的。
多种规格,用来满足调整间隙尺寸的不同大小。
图1整体式调整墊
图3分离式调整垫
作者简介:李炳义(1960-),男,辽宁人,工程师,研究方向:挖掘机、起重机设计。
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第420年5月祖 Dperation and Maintanance_
分离式调整垫设计时要考虑的因素:因作の4圆零部件逐件装上去。整个拆卸过程,既浪费时间,又使
后有2mm的切口,腰形孔半径R的尺寸要比压盖增加操作者的劳动强度,影响挖掘机的作业效率。
用
螺栓直径大1~2m,西1孔的直径尺寸要比销轴的
对于分离式调整垫,如果要调整铲斗与斗杆销维
直径大1~2mm,2-の孔的直径尺寸要比压盖螺栓轴连接处的轴向间隙,只须把销轴左端的挡环和螺
的直径大1~2mm,以补偿2mm的切口尺寸
栓拆下来,把压盖螺栓松开,然后把销轴向右侧
3分析比较
方向移动30mm左右的距离,即可把分离式调整垫
装上。注意,分离式调整墊的腰形孔要对准压盖螺
根据图1对整体式调整垫的介绍,整体式调整栓,使螺栓杄卡入分离式調整垫的腰形孔,保证分
垫采取传统的设计方法,由于是薄板件可以采取冲离式调整垫能够准确安装在销轴上,使两片调整垫
压成形的工艺方法,生产制造容易,能够满足使用基本上形成一个整体圆。分离式调整垫装毕,把销
要求。从图3可以看出分离式调整垫实际上是两个轴向左側复原,用挡环和螺栓把销轴固定,最后把
零件,在生产制造上可采取冲压成形的工艺方法成压荒螺栓拧紧。分离式调整垫结构简单、实用,可使
组加
履带式液压挖掘机反铲斗的安装、拆卸、维修变得
两种调整垫的主要区别在于分离式调整垫是简单、快捷。
由两个零件组成,且每件都有1个腰形孔,腰形孔
的作用是在调整铲斗与斗杆销轴连接处间隙尺寸4结束语
时,利于压盖螺栓准确定位。
通过比较可知,分离式调整垫克服了整体式调
评价零部件的设计成功与否,零部件的功能、整垫拆卸困难的问题,在履带式液压挖掘机反斗
质量是一方面,另一方面,还要考虑该零部件的装的装配、拆卸、维修过程中使用方便。我公司生产制
配、拆卸是否方便。整体式调整垫能够调整铲斗与造的EF400型履带式液压挖掘机反铲斗就是采用
斗杄销轴连接处因磨损而带来的轴向间隙,但其在分离式调整垫,使用效果良好。
调整时,需要把销轴上的零部件逐件拆卸下来,换通信地址:辽宁省抚顺市顺城区双阳路2号辽宁抚挖重工
上厚度合适的整体式调整墊,然后再把拆卸下来的机械股份有限公司研究院(113126)(收稿日期:2009-12-14)
推土机履带突然松弛故障分析排除一例
张希海,刘礼霞,李艳芳
(山东省招远市河西黄金集团有限公司)
台山推TY220型推土机(购于1998年)在进作(润滑脂无外溢现象),由此,维修人员初步分析
行上方平整作业时,驾驶员突然发现其右侧履带松认为,可能是张紧液压缸故障所致。经咨询山推服
弛,下车检查时发现右侧履带销(外侧)异常磨损,务站得知:造成该故障的原因可能是张紧液压缸
引导轮沿台车架移动6~7cm,如图1所示。由于履部油封失效。鉴于履带式车辆张紧液压缸预紧力较
帯松弛幅度较大,为了避免转向过程中履带脱轨以大的特点,为了避免发生意外,联系专业维修单位
及履带销异常磨损,驾驶员立即就近选择平坦路面对该车进行维修。
停车。
经解体发现,张紧液压缸油封严重老化、破损
鸳驶员使用油枪通过张紧液压缸注油点进行(用手可以一点一点掰掉),如图2所示。同时发现
闫滑脂加注,润滑脂加注顺利而张紧液压缸却无动活塞后端以及张紧液压缸内壁锈蚀严重(该位置缺
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