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类型GB 2042-1989 复杂黄铜板.pdf

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    关 键  词:
    GB 2042-1989 复杂黄铜板 2042 1989 复杂 铜板
    资源描述:
    费标准( www freeby ne标准最个血
    中华人民共和国国家标准
    GB2042-89
    复杂黄铜板
    代替GR2)4
    Special brass sheets
    1主题内容与适用范?
    本标准规定了复杂黄铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装等。
    本标准适用于工业部门制造热加工零件用的复杂黄铜板。
    2引用标准
    GB228金属拉伸试验方法
    GB5]22黄銅化学分析方法
    GB5232加工黄铜化学成分和产品形状
    GB6397金属拉伸试验试样
    GB88重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存
    3产品分类
    3.1牌号、状舔、规格
    板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
    表1
    厚度
    宽度
    长度
    牌号
    状态
    Im
    Hmn 57.3
    HMn5.5-3-
    HAL60-1-
    热轧(R)
    40U-100D
    lAI67-2.5
    HAl66-6-3-2
    HNI 65-1
    3.2外形尺寸和允许偏差
    3.2.1板材的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。
    中国有色金属工业总公司1989-02-23批准
    1990-03-01实施
    306
    费标准( www freeby ne标准最个血
    GB204289
    表2
    mil
    宽度
    厚度
    宽度
    4り0--590
    500…-G0U
    00--]000
    允许偏差
    厚度允许偏差
    允诈編差
    4.0-…6.b
    0).2
    工0.2
    →>6.5~-10.
    +0.26
    0.2
    0,35
    12
    >10,0--14,0」0.,32
    上0.36
    ±.0.12
    土.,18
    +(.68
    500--2000
    ン20.0)--28.0
    +U.48
    士0.92
    不切边
    28.0-35,Q
    i:1.5
    35.0--410.0
    ±0.94
    +·1.05
    注:经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的板材。
    2板材的宽度分为定尺、倍尺和不定尺三和。倍尺宽度允许偏差为+25mm,长度允许偏差为
    130mm
    3-2.3不定尺板材每批许可交付重量不大于批重的15%,长(宽)度不小于最小长(宽)度2/3的;よ
    板材(最短不应小于500mm)。板材的长度不成小于宽度
    3.2.4板材不经矫直供应,但板材外形应平直,其长度方向的不平度每米不大于50mm。
    3.2.5厚度小」14mm板材的边应切直,无裂边,允许有轻徴的毛刺,切解不应使板材宽度和长度超
    出其允许偏差。
    3.3标记示俯
    用HMn57-3-1制造的热轧态、厚度为8mm、宽度为500mm、长度为120mm的板,标记为
    板HMn57-3-1R8×500×1200GB2042-89
    技术要求
    4.1化学成分
    板的化学成分应符合GB5232的规定。
    4.2力学性能
    板材的拉伸试验结果应符合表3的规定。
    表3
    抗拉强度,N/mr
    伸长率d
    牌号
    不小于
    HMn57-3-
    141
    n553-1
    490
    HA160-1-t
    HA67-2.5
    392
    HNI65-5
    汁:1)厚度等予和大于15mm的板材不故项试验
    ②HMn57-3.-1和HAN16-632厚度等手組大8mm的板材不故此项试验
    4.3ξ而质
    GB2042-89
    4.3.1板材的表面应清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、压折和夹杂。
    4.3-2板材的表面允许有轻徵的、局部的、不使板材厚度超出其允许扁差的划伤、叫坑和皱纹等缺路。
    4.3.る板材表面上的轻微氧化色、发暗、辊印和局部的油迹,水迹不作报废依据。
    4.3.4板材应经酸洗后供应。
    5试验方法
    5-1板材的化学成分的仲裁分析方法按GB5122的规定进行。
    5.2板材的拉伸试验方法按GB228的规定进行。
    5.3板材的外形尺寸用相淢精度的测量工具进行测量。
    5.4板材的外观形状和表面质量用国视进行檢验
    6检验规则
    6.1检查与验攻
    6-1.1板材应由供方技术监督部门验收并保证产品质量符令本标准要求
    5-1-2需方对收到的产品应按本标准规定进行复验,如复验结果与本标准的规定不符时,应在收到产
    品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。
    6.2组批
    板材应成批提交验收。每批应由同一牌号、规格和状态的板材组成
    6.3检验项目
    每批板材均应进行化学成分、力学性能、外形尺寸和表面质量的检验
    4取样位置和取样数量
    6.4.1供方在熔铸过程中,每炉取一个试样进行化学成分的检验。
    6.4.2需方在每批板材中任取一个试样进行化学成分的检验。
    6.4.る拉伸试验应从每批中任取二张板材,每张沿垂直轧制方向各取一个试样。试样应符合GR6397
    表10中P04、PO5号试样的规定。
    6-4-4板材厚度在距顶角不小于100mm和距边部不小于10mm处测最,测量范同以外的厚度超差不
    作报废依据。
    6.4.5板材应逐张进行外形尺寸测量和表面质量检验
    6.5重复试验
    各项试验即使有一个试样的试验结果不合格也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项国的复
    验。复验结果仍有一个试样不合格,则整批报废或由供方逐张检验,合格者单独编批验收。
    包装、标志、运输和贮存
    包装、标志、运输和贮存按GB888的规定进行。
    附加说明:
    本标准由中困有色金属工业总公司标准讦量研充所提出。
    本标准由沈阳有色金属加工厂广起草。
    本标准主要起草人王兴茂、李春本。
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