静电喷涂环氧树脂用于布袋捕集器龙骨防腐.pdf

第6期
腐蚀防护
静电喷凃环氧树脂用于布袋捕集器龙骨防腐
范毅臣
(天津渤天化工有限责任公司,天津300480)
[摘要]本文分析比較了多种用于布袋捕集器笼骨材质的优缺点,最终选择了碳钢笼骨加静电喷涂环氧树脂,该项技术成
果为天津渤天化工有限责任公司延长糊树脂布袋捎集器布笼筅骨的使用寿命创造了条件
[关键词]布袋捕集器;布笳笼骨;静电噴涂;环氧树脂;防腐蚀
1糊树脂产品性质及干燥流程
1.4输送泵P-311进入喷雾干燥器Z-32,同时由抽
1.1微悬浮法生产的糊树脂产品外观为白色粉末,风机B-320抽取空气,经过滤后进入空气加热器
相邻分子间有强的偶极键,其介电常数及介电损E-321,加热至一定温度后,进入于燥器顶部与被
失比非极性及弱极性的聚合物高,在热量、紫外雾化的胶乳并流接触,迅速蒸发,脱去水分,干
线、氧气的作用下,均会发生降解而放出HC,在燥的树脂和温热空气从干燥的底部出来至S-324捕
大部分有机溶剂中较为稳定,在强氧化剂中不够集到的树脂经旋转阀Z-331进入研磨机,再收集后
稳定。
进入成品仓。
1.2微悬浮法生产糊树脂是目
前糊树脂生产中采用较多的
323
种方式,相对于乳液种子法生
产糊树脂要少一步做种子的步
Eさ1
骤,比较省时。但同时在产品
的生产过程中,成品带酸性,
pH=4~-5,因此生产过程中
些设备应耐酸,其典型设备是
Z32
B325
干燥中使用的布袋捕集器笼
S324
骨
1.3本工艺采用喷雾干燥手
331
段,达到胶乳→成品的转化,
其中经过粉体收集和粒子研磨
等主要过程。喷雾干燥由喷雾
○研磨机
和干燥两个主要过程组成,喷后入品仓
?11
雾是将液体雾化的过程,干
燥是胶乳与热载体(热空气)均匀混合进行换热
图1糊树脂生产工艺流程
和传质的过程,雾化器安装在干燥器顶部,热空
气从顶部进入并于雾化液滴前首先在顶部温度最2布袋捕集器笼骨材质的选择
高区域接触,水分子迅速蒸发,吸收热空气的热2.1选用304不锈钢
量,温度急剧降低,当物料达到于燥器底部时干
起初布袋捕集器笼骨采用304不锈钢,按照
燥过程已结束,此时空气温度降到最低。粉末收
集过程采用袋式除尘器收集热空气携带的树脂,
其主要部件是滤袋,文丘里管和喷吹口琴管,还作者介启以イ实っい天キ心等历。他工机
有一套脉冲装置。
石油和化工设备
6-腐蚀防护
2013年第16卷
般实践经验,304不锈钢是一种通用性强的不锈
钢,防锈性能比200系列的不锈钢要强。耐高温性
也较好,一般使用温度极限小于650℃。304不锈
钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐
蚀性能,对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具
有良好的耐腐蚀能力。
在实践生产中,仪经过两个月的使用,布笼
笼骨使出现开焊、部分淬化、断裂现象,笼骨表
面氧化变黑,布袋破裂漏料。经现场诊断为腐蚀
断裂。经检测生产物料,发现在日常生产中,经
过干燥的物料含酸性,pH=4~5,且由于生产物料
图1布笼示意图
过程中添加了各种助剂,物料中带有C1离子。304
不锈钢已无法满足生产需要。
放电区时,便捕集了大量的电子,成为带负电的
2.,2改用316L不锈钢
做粒,在静电吸引作用下,被吸附到带正电荷的
工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生
使用316L不锈钢的成本要比304高,因其含
“同性相斥”的作用,不再吸附粉末,从而使各
有Mo,故316L不锈钢要比304具有优异的抗点蚀
部分的粉层厚度均匀,然后再经加温烘烤固化
能力,在CI离子的环境中更抗腐蚀。因此又改用
后,粉层流平成为均匀的膜层。这种方法的喷涂
316L不锈钢。经生产实际应用,316L不锈钢制作不受物件形状的限制且涂层均匀,可使工件表面
的布笼笼骨,使用寿命要比304材质的布笼笼骨长
形成一层具有光泽的均匀涂层,对布笼这种形状
近一倍。但使用后期发现,部分笼骨同样出现焊的物件比较适用,见图1
口开裂、淬化、断裂现象,造成布袋开裂漏料,
只能采用更换笼骨的办法维持生产。由于需经常
喷涂顺序:除油→水洗→磷化→烘干→静电
停车更换笼骨,造成生产间断,难以连续进行生喷涂→固化
产,生产成本不断提高,此方法仍不能满足实际
喷涂时先对布笼进行表面处理,除去工件表
生产需要。
面的各种异物,用物理和化学方法改善工件表面
的性质,以适应涂装。一般由除油、除锈、磷化
3采用喷凃工艺
三个工序组成,目的是提高涂层的结合力和防腐
经研究并结合生产实际,决定对布笼笼骨性。先对碳钢表面进行除油。因碳钢出厂时可能
使用碳钢加喷涂的方法。喷涂是近儿十年来迅速带有油污,且在加工布笼过程中,经过焊接等步
发展起来的一种新型涂装工艺,使用的原料为塑骤,会产生各种杂质,所以要借助碱类的化学皂
料粉末。早在上世纪40年代已有国家开始研究实化反应、表面活性剂的乳化作用、物理作用以及
验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用溶解等方式清除被涂物上的油污,然后进行磷化
流化床法涂覆成功,1962年法国塞姆斯公司发明处理,在清洁的金属表面生成一层难溶于水的磷
粉静电喷涂后,粉末涂装开始在生产中得到正式酸盐膜。经过处理的布笼可提高结合力,为下
采用,近年来由于各国环境保护的要求不断提步静电喷涂做好准备。
高,因此不污染水和大气的粉末涂料,得到了迅
静电喷涂用的粉末经120目过筛,横竖喷两
速发展。
遍,粉末要均匀,无滿底现象。高压静电必须稳
喷涂方法主要有:流化床涂装法、火焰喷涂定,经固化加温175-185℃,时间20-25min。固化
法、热熔敷法、静电粉末喷涂法等。在综合考虑后的粉末涂层在布袋反吹引起的机械振动下不能
各种喷涂方法的优异后,决定选用静电喷凃的方
掉粉。
法。
3.,2喷涂材料的选择
3.1静电喷凃
用于喷涂的粉末有环氧树脂、酚醛树脂等。
静电喷涂是在喷枪与工件之间形成一个高其中环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧
压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过(下转69页