填料压盖精铸模具的计算机辅助设计.pdf

1995年算2期
作较复杂。
8.结语
(3)手动操作时,超过电动装置的控制转矩
ZA1电装是一神功能齐全的微型多回转电
时,力矩开关不能动作
动装镫,其结构简单,成本较低,适合小口径阀
(4)阀门通径较大时(公称通径
门使用。由于此类电动装置是初步开发和使用
100mm)需增加法兰的高度并增加驱动轴的所以,其结构型式和控制机构等还需在实践中
长度,加大了驱动装置的整体尺寸。
进一步完善。
填料压盖精铸模具的计算机辅助设计
沈阳高中园厂张桂云了饒
1.概述
的,大政分为个阶段进行。第一阶段是填料压
填料压盖是阀门的通用标准件、其浪具设謐稹具结构设计,即绘制出一套模具的零件和
计工作量校大,设计一填料压盖模具有14张装配草图,并将14种规格的模具尺寸参数进行
零件图和1张装配图、滇料盖琵坯件总共有汇总。第二阶段进行应用软件的开发和调试,在
14种规格(d18~d80mm),而工艺图上除dl8~ UNOQ386微机上,采用 AUTOCAD11版本
d50mm设有单浇口,d55~d80mm设有双内浇CAD软件,利用LISP语言,进行软件编程。本
口以外,其他部分结构各规格之间具有相似性,着以编程为主,交互为辅的原则,完成系统设计
因此模具结构也具有相似性,可以实现填料压和调试任务(图1)。
盖精铸模具设计参数的系列化。
2.软件开发工作中的难点
主菜单设计
(1)在提供模具尺寸数据(参数)的过程中,
个别的数据须进行实际测绘而获取。
(2)有的图形虽然确定,但个别尺寸数据在
计算机完成图形后才能精确的定出。
参数化设计
参
数零
(3)装配图图形的编辑必须由调用零件模
放零
化件
化件
化件
化件
设
块来实现。
设3
设1
计
计
主菜单
笭件菜单
选择比例
调公用文件
确定比例
零件1
数据编辑
参数绘图
件1」
框插入
装配图设计
装配图
返回上层
返回上层
图1填料压盖精铸模具CAD系统分折
图2菜单结构示意图
我厂已将CAD技术应用于精铸模具设计,
3.各部分软件实现的过程
开发出若干个系统,收到了良好的效果。应用软
(1)菜单结构的设计利用鼠标器,采用屏
件的开发工作是由计算机和铸造人员共同完成幕菜单结构逐层调用。菜单深度为三级,它具有
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参数输入、程序运行、数据修改、图框插入等功及其他加工符号等(图4)
能。调用示意如图2所示。其中需要说明的是:
填枓压證精铸模具设计流程如图5所示。
公用文件是根据编程经验,由开发各零件所需
4,结论
的变量设置及为便于开发设定的函数汇集而成
计算机辅助设计为填枓压盖精铸模具的设
的软件包。
计带来了较好的效益,它同手工设计绘图相比
(2)装配图的设计将设计完成的零件图较,充分地显示出了优越性。手工绘制设计一套
按配合尺寸进行模块叠加,插入点是保证图形填料压盖模具图,最少需要一周时间,而计算机
准确的关健(图3)。
设计绘图仅在十几分钟内完成。在这个软件系
统下,如果按14种规格的填料压盖模具设计,
一次出图景为15张×14(规格数)=210张,提
高了设计出图的寂率。,图纸会制硭确美观,字迹
清晰,符台国家制图标准。同耐,可豆接在硫酸
纸上进绘和打印,伞除了描图员绘制工作,
缩短了设计獏具的周期。填料压盖精铸模具设
计软件系统的开发,对其他模具设计有一定的
ンzz借鉴
开始
图3填盖瘠铸模具装配图
选入系统
装配图或零件图选择
屏幕菜单
确定規格及输出比」一屏幕菜单
数据文件
参数绘图~公用文件
图形交互补充
插入图框
④
零件图或装配图显示
印输出图形
结束
图4填料压盖精铸模具中体图
(3)各零件参数化设计首先确定图形输
图5填料压盖精铸模具CAD流程
出比例,定出参数化变量,绘制图形、尺寸、公差
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