JBT 7946.1-1999 铸造铝合金金相.铸造铝硅合金变质.pdf

ICS77.20.10
J 3
中华人民共和国机械行业标准
JB/H7946,1~7946.4-1999
铸造铝合金金相
Metallograph of cast aluminium alloys
1999-06-24发布
2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/7946.11999
前
本标准是对JB/T7946.1-95《铸造铝硅合金变质》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,
主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替JB/T7946.1-95。
本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口
本标准起草单位:沈阳铸造厂、沈阳铸造研究所。
中华人民共和国机械行业标准
铸造铝合金金相
JB/T7946.1-1999
铸造铝硅合金变质
代替JB/T7946.1-95
Metallograph of cast aluminium alloys
Cast aluminium-silicon alloys-modification
1范围
本标准规定了铸造铝硅合金变质的分级原则和评级方法。
本标准适用于评定经钠变质和磷变质的铸造铝硅合金的金相组织。
2铸造铝硅合金钠变质
2.1试样的切取和制备
2.1.1金相试样通常在该炉的单铸抗拉试棒上切取。重要铸件金相试样应从铸件的附铸试棒上或按技
术文件规定切取。
2.1.2金相试样经金相砂纸粗磨、细磨后进行机械抛光,必要时可进行手工精抛。
2.1.3经抛光后的金相试样用0.5%氢氟酸水溶液在室温下浸蚀5~10s
2.1.4在切取和制备金相试样的过程中应保证不使其组织发生变化。
2.2显微检验
2.2,1用光学显微镜评定经钠变质的铸造铝硅合金的金相组织,其放大倍数为200倍。
显微检验时应首先通观整个受检面,然后按大多数视场对应级别图进行评定。
2.2.3铸造铝硅合金钠变质分为未变质、变质不足、变质正常、变质衰退、轻度过变质和严重过变质
六级。
2.2.4铸造铝硅合金钠变质,金相组织的分级说明见表1。
表1
级别名称
显微组织特征
图号
未变质
共晶硅为长针状,分布无规律。可有a枝晶或少量块状初晶硅
图
变质不足
a枝晶与共晶体分布均匀,部分共晶硅为短杆状、部分为针状
图2
变质正常
a枝晶与共晶体分布均匀,共晶硅为点状或虫状
图3
变质衰退
a枝晶与共晶体分布不够均匀,共晶硅变粗,部分为短杆状,部分为针状
图4
轻度过变质
a枝晶与共晶体分布基本均匀,但在一些共晶体中出現线性的a带
图
a枝晶与共晶体分布很不均匀,出现粗过变质带(细密共晶体中出现波浪状分布
严重过变质
图6
的。带,带中有许多粗大的共晶硅)
国家机械工业局1999-06-24批准
2000-01-01实施
JB/"T7946.1~-1999
图1未变质
图2变质不足
s
图3变质正常
图4变质衰退
JB/TI7946.11999
图5轻度过变质
图6严重过变质
3铸造铝硅共晶合金变质
3.1试样的切取和制备
3.1.1金相试样通常在该炉的单铸抗拉试棒上切取。重要铸件金相试样应从恃件的附铸试棒上或按技
术文件规定切取。
3.1,2金相试样经金相砂纸粗磨、细磨后进行机械抛光,必要时可进行手工精抛
3.1,3经抛光后的金相试样用0.5%氢氟酸水溶液或0.5mL氢氟酸、1.5mL盐酸、2.5mL硝酸、95.5mL
水的泥合酸水溶液在室温下漫蚀。
3.1.4在切取和制备金相试样的过程中应保证不使其金相组织发生变化。
2显微检验
3.2,1用光学显微镜评定经磷变质的铸造铝硅共晶合金的金相组织,其放大倍数为100倍。
3.2.2显徽检验时应首先通观整个受检面,然后按大多数视场对应级别图进行评定。
3.2.3铸造铝硅共晶合金磷变质分为未变质、变质良好、变质正常和变质不足四级。
3.2.4铸造铝硅共晶合金磷变质的分级说明见表2。
表
级别名称
显微组织特征
阳号
未变质
无明显枝晶,共晶硅为针状,分布不均匀
7
变质良好
无a校晶,共晶硅呈短片状,分布均匀,初晶硅为细小块状
图8
变质正常
有少量的@枝晶,共晶硅为针状,分布不均匀。初晶硅为较小的块状
图9
变质不足
有发达的a枝晶,明显的亚共晶型组织
图10