SHT 0338 滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法.pdf
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- SHT 0338 滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法 滚珠轴承 润滑脂 低温 转矩 测定法
- 资源描述:
-
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T0338-92
滚珠轴承润滑脂低温转矩測定法
(2004年确认)
代替SY2730-84
主题内容与适用范围
本标准规定了滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法。
本标准适用于在滚珠轴承润滑脂低温转矩试验机上,測定温度为-20℃以下时润滑脂低温转矩
的特性。
2方法概要
将一个合格的清洗于净的D204型轴承,用装脂杯反复填满试样,在规定的温度下静止恒温2h
后,以轴承内环1r/mint0.05r/min速度转动,测定其作用在轴承外环上的润滑脂阻力。由于这个阻
力与转矩成正比,因此以所测定的起动转矩和运转转矩来表示。
起动转矩一一在开始转动时测得的最大转矩。
运转转矩一一在转动规定时间(60min)后转矩的平均值。
3榭料
3.1试验轴承:选用D204型单列向心球轴承(由八颗直径为7.9mm钢球和钢保持架组成)。其径向
间隙应为0.008~0.018m。
3.2检查轴承用油:100℃运动粘度为28.7~32m2/s润滑油。
3.3橡胶工业用溶剂油
3.4石油醚:60~90℃,分析纯
3.5硅油
4设备
4.1试验装置
试验装置如图1所示。试验装置由以下几部分组成:
低温箱:可采用任一种绝热性良好的箱子,其内部容积为0.03m3或更大--些。箱内空气温度可
以控制并保持在0~-70℃0.5℃范围内。箱体内冷却介质出口处设有挡板,以防止试验轴承与冷
却介质直接接触。
传动装置:传动机构如图2所示,试验轴承安装在试验轴上,轴肩的高度应不高于轴承内环的
肩部,用一个厚度不小于1.6mm的平垫圈和一个锁紧螺钉将轴承内环压紧在1r/min试验轴上。
转矩试验装置:为一经平衡处理的鼠笼式负荷轴承座。轴承座总的质量调整到454g±3g。如图3
所
转矩测量装置:是一个标定过的,表面直径为178m和量程为0~1.8kg或更大…些范围的测力
计。精度每格7g。
4.2专用装脂器
装脂器由脂杯、心轴及压片组成。心轴和脂杯分别如图4和图5所示。
中国石油化工总公司1992-05-20批准
1992-05-20实施
SH/T033892
图1试验装置
1ー测力计;2一測力绳;3一温度控制热电偶;
4一低温箱;5一齿轮减速器;6一电动机(186W);
7ー鼠笼式负荷轴承座;8一于冰出口处挡盘;
9一干冰调节活门
图2传动机构
I一低温箱;2一试验轴承座;3一负荷盘;4一1r/min试验轴;
5一非金属绝缘套;6186W电动机,1725r/min(满负荷)
7ー齿轮减速器,速t比1740/1
1070
IH/T033892
M4-2
6.2-8
6.28
M4深6
风入
11.12
中11.12
1112
d133
4130
130
47t02
此孔加工至鼠笼
史21300C
总质量为454g土3
轴承座材料:40钢
负荷盘材料:40钢
负荷环材料:黄铜
中4,5-2
E??
32
127
p60
73
固紧盖材料:40辆
螺杆材料:不锈钢
图3轴承座部件
2X45°
425
Erry
95
心轴
心轴垫片
图4心轴
1071
SHT033892
g
胎杯底板
材料:黄或铝
脂杯环
材料:黄铜或铝
图5脂环
5准备工作
5.1试验装置的校正
定期对试验装置的温度控制仪表进行校正,并给出校正值,以保证试验数据的准确性。定期对
试验装置的测力计用普通天平砝码进行测力校正。
5.2试验轴承的选择
将径向间隙检查合乎要求的D204型试验轴承用溶剂油清洗干净并干燥,然后用手轻轻转动,不
允许出现不灵活现象。用100℃运动粘度为28.7~32m2/s润滑油检査轴承的运转转矩。检查步骤如
下:在室温条件下,对被测轴承以每隔120°方向各滴1滴油,共3滴。用手来回转动后将轴承装入试
验装置的轴承座内。用测力计测定运转转矩,被测轴承共运转3min,先预运转2min,在第3min运转
期间内完成测定工作。其平均转矩值不超过2.0mN·m最大转矩值不超过2.5mN·m
SH/T0338--92
6操作步骤
6.1试验轴承需用溶剂油清洗两遍,再用石油醚漂洗炳遍,将清洗干浄的轴承放置在烘箱内,在
100℃温度下干燥20min或用热风机吹干。装试样前轴承必须冷却至室温,并用于转动轴承检查是否
正常。
6.2将清洁、于燥的轴承安装在心轴(见图4)上,用墊片和螺钉固紧轴承的内环,用干净的钢副刀
将试样装入专用装脂器的脂杯(见图5)内,装满脂杯的3/4,尽量避免混入气泡。然后将轴承压入杯
内的试样里,正反两个方向反复缓慢转动内环,以使试样能够进入轴承各个部位。当轴承的端面与
脂杯的上端面对齐时,将轴承拔出并卸下。而后将轴承端面颠倒并重新固定,再将轴承直接压人脂
杯,当轴承的端面与脂杯的上端面对齐时,慢慢地将轴承拔出;把沾在轴承边缘多余试样刮去,排
除可见气泡并填满试样,然后取下心轴用刮刀刮平轴承两端。装好试样的试验轴承,在测定起动转
矩以前不允许转动,以利于试验结果的重复。
注;在轴承装填试样的整个操作过程中,都应在清洁和干燥的环境中进行。
6.3将装好试样的轴承仔细安装在轴承座内。
6.4当低温箱内温度预冷到试验所要求的温度时,打开低温箱门,把试验轴承及轴承座安装到试验
轴上并固定好,安装时注意不能转动试验轴承。
6.5检査测矩绳子并涂少许硅油,确保不结冰或不碰到孔壁,并保证測矩绳处于拉紧状态。冷却期
间,用一个两瓣的橡皮塞塞严通孔。在起动前应拔去橡皮塞。
6.6将测力绳挂在轴承座外圈挂钩上,调整绳子到接近拉紧为止,此时外圈上的挂钓必须超过切
点,至少向下要偏转在90的位置。以保证测力绳不会滑出轴承座的外圈边缘。轴承座转矩半径为
0.06
6.7关闭低温箱的门,继续冷却到试验要求温度时,开始计时,恒温2h,试验温度的温差应保持在
±0.5℃以内。在恒温期间,切勿转动试验轴承,否则试验无效。为了防止空气中湿气过多地冷凝
试验前在低温箱内放置一些干燥剂(如活性氧化铝等)。
6.8为确保试验的顺利进行,当试验温度要求在-50℃以上时,在恒温期间,其千冰入口处的调节
活门开度应调节到约1/3处,挡盘应与千冰入口压盖的边缘对齐;当试验温度要求在-50℃以下时
其干冰入目处的调节活门开度要相应增大,挡盘应全部移开。
7试验结果
7.1起动转矩
开动驱动马达,观察测力计指针,记下达到的最大读数,这个读数出现在开始运转后的几秒钟
内。将刻度读数值(1b)乘以K值作为起动转矩值,mN?m
7.2运转转矩
继续转动试验轴60min,保持试验温度的温差在t0.5℃以内,在60min后的15s内观察测力计的
平均读数,将这个读数值(hb)乘以K值,记下这个数值作为运转转矩值,mN·m。
8计算
试样的转矩值M(mN·m)按下式计算:
M=K?P
式中:K一常数展开阅读全文
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