GB 12958-1999 复合硅酸盐水泥.pdf

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GB12958-1999
前
言
本标准修订是为了使我国水泥强度检验方法与国际标准接轨,本标准多考ENV197-1:1995欧洲
水泥试行标准。
本标准与原GB12958-1991相比主耍修改点有
1.水泥强度检验方法由GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》代替GB/T177
1985《水泥胶砂强度检验方法》;
2.水泥标号改为强度等级;
3.3.2条组分材料改为第4章材料要求,并取消硅酸盐水泥熟料的规定。
4.检验规则、包装、运输与贮存同GB175规定基本一致。
本标准自1999年12月1日起实施,GB12958-1991《复合硅酸盐水泥》自2000年12月1日起废
止,过渡期间以GB12958-1991为准。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由画家建筑材料工业局提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会归ロ
本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所。
本标准主要起草人:白显明、颜碧兰、王文义、张大同、杨基典、王所、刘晨、肖忠明。
本标准首次发布于1981年,1991年第一次修订。
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中华人民共和国国家标淮
GB12958~-1999
复合硅酸盐水泥
代替GB12958-1991
Composite portland cement
1范?
本标准规定了复合硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、
包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于复合硅酸盐水泥。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T176-1996水泥化学分析方法( eqv I S0680:1990)
GB/T203-1994用于水泥中的粒化高炉矿渣( neq IOCT3476:1974)
GB/T750-1992水泥压蒸安定性试验方法
GB/T1345-1991水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)
GB/T1346-1989水泥标准稠度用水量、疑结时间、安定性检验方法《 neq ISO/DIS9597)
GB/T1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T2847-1996用于水泥中的火山灰质混合材料( neq ISO863:1990)
GB/T5483-1996石膏和硬石膏(neq1S01587:1975)
GB6763-1986建筑材料用工业废渣放射性物质限制标准
GB9774-1996水泥包装袋
GB12573-1990水泥取样方法
GB/T12957~1991用作水泥混合材料的工业废渣活性试验方法
GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)( idt SO679:1989)
JC/T417-1991(1996)用于水泥中的粒化铬铁渣
C/T418-1991(1996)用于水泥中的粒化高炉钛矿渣
JC/T454-1992(1996)用于水泥中的粒化增钙液态渣
JC/T667-1997水泥粉磨用工艺外加剂
JC/T742-1984(1996)掺入水泥中的回转窑窑灰
定义与代号
凡由硅酸盐水泥熱料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称
为复合砫酸盐水泥(简称复合水泥),代号P?C。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比计应大于
15%,但不超过50%。
水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料;捲矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水
国家质量技术监督局1999-07-30批准
999-12-01实施
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GB12958-1999
泥重复。
4材料求
4.1石膏
天然石膏:应符合GB/T5483中规定的G类或A类二级(含)以上的石膏或硬石膏。
工业副产石膏:工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时,必须经过试验,证
明对水泥性能无害
4.2活性混合材料
符合GB/T203的粒化高炉矿渣,符合GB/T1596的粉煤灰,符合GB/T2847的火山灰质混合材
料,符合JC/T417的粒化橢炼铬铁渣和符合JC/T454的粒化增钙液态渣,以及按照附录A(标准的附
录)新开辟的活性混合材料,如化铁炉渣等。
4-3非活性混合材料
活性指标低于GB/T203、GB/T1596、GB/T2847、JC/T417和JC/T454标准要求的粒化高炉矿
渣、粉煤灰、火山灰质混合材料、粒化椅炼铬铁渣、粒化增钙液态渣,符合C/T417的粒化磯素铬铁渣
符合JC/T418的粒化高炉钛矿渣,石灰石和砂岩以及按照附录A(标准的附录)新开辟的非活性混合材
料。石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5%
4,4窑灰
应符合JC/T742的规定。
4.5助磨剂
水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量不得超过水泥质量的1%,助磨剂须符合JC/T67的规定。
5强度等級
强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。
6技术要求
6.1熟料中氧化镁的含量不宜超过5.0%。如水泥经压蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁的含量允
许放宽到6.0%。
6.2三氧化硫
水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
6.3细度
80pm方孔筛筛余不得超过10.0%。
6-4凝结时间
初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。
6-5安定性
用沸煮法检验必须合格。
6.6强度
水泥强度等级按规定齡期的抗压强度和抗折强度来划分,各强度等级水泥的各皊期强度不得低于
下表数值。
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