QCT 275-2008 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相检验.pdf

中华人民共和国汽车行业标准
QC/"T2752008
代?QC/T275-1999
汽车发动机镶耐磨圈活塞
金相检验
Metallographic examination of piston with ringcarrier
for automotive engines
2008-06-16发布
2008-12-01实施
0国家发展和改革委员会发布
QC/"T275-2008
目次
前言
范围
2.要求
………………い………………………………………1
3检验方法…
17
QC/"T275-2008
前言
本标准是对QC/T275-1999汽车发动杋镳耐磨活塞金相标淮》的修。本标准与QC/T
275-1999比,主要变化如下:
本标准对汽车发动机耐磨圈活塞铝铁合金层金相在活塞最终验收中的地位进行了明确
纠正了过去模棱炳可的说法;
一对显微组织的金相级别进行了分级,增强了其实际应用的可操作性;
纠正了原标准中的个别错误;
一按照GB/"T1.1~-2000規定进行了文字编辑。
本标准自实施之目起代替QC/T275--1999
本标准由全国汽车标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:山东滨州渤海活塞股份有限公司、南平华间汽车配件工业有限公司。
本准主要起草人:张国华、冯增建、姜殿晑、高占爾、魏作山、肖华、肖信福。
参加本标准讨论的单位:山东滨州渤海活塞股份有限公司、南平华汽车配件工业有限公司、武
汉武配汽车零部件有限公司、上海科尔本施密特活塞有限公司、仪征双环活塞环有限公司、东风活塞
轄瓦有限公司、石家庄金刚内然机酩件集团公司、目照双港机械电子有跟公司嘉来顿活塞制造有限
本标准所代替准的历次版本发布情沉为
-ZB/TT06002--1989;
QC/T275-1999
QC/T275-2008
汽车发动机镶耐磨圏活塞
金相检验
本标准规定了汽车发动机懷耐磨圈活塞(以下简称篯圏活塞)的金相组织級别、检验及评定。
本标准适用于气缸直径为200mm以下的汽车发动机共晶铝硅合金镶圈活塞。
2要求
2.1宏观组织
2.1.1」宏观组织缺驺仅指锛造铝活塞中,尺寸大于0.26muma、不大于0.4m的针点,尺寸大于
0.4mm、不大于0.8mm的针孔,尺す大于0.8m、不大于3rmm的缩松或气孔。
2.1.2按表1、表2和活塞宏观分析区域划分示意图(见图1)划分考核区,并按表2的规定评级。
2.1.3各考核区均达到表2规定的要求为合格,否则为不合格。
表1
III
区间尺す
缸径
≥100
8
表2
区域
要求
每00m允许针点总数不得多于20个,置在3.2mx3.2m内不得多于3个
每100m2允许针孔总数不得多于4个,且两个针孔间距离不得小于1.6mm
在每6.4m×6.4mm范内,针点、针孔和缩孔或气孔总数不得多于15个。两针孔润霛应大于
0.8mm,最大孔洞不得大宇3mn
头部B区的縮孔和气孔到边缘的距离不得小于6mm
与耐相绪
タ年100m°什孔的总数不得超过6个,具孔洞间距离不得小于,。mS个
每100om2针点总数本得超过12个,且在每3.2nmx3,2mm内不得超过
针点不允许超过2个,鲅针孔不允许超过1个
2.2显微组织
2.2.1镶圈活塞基体显微组织:
QC/T275-2008
图1活塞宏视分析区域划分示意图
2.2.1.1银类变质的縉硅共晶合金
a)应为细小的固溶体和硅的共晶组织,共晶硅应呈小点状及细小杆状,不得有明显变质不
良的条状硅、大块的初晶硅或晶粒粗大的園溶体存在,更不允许有裂纹或过热组织出现。
b)按钠锶类变质铝硅共晶合金显徴组织图集(见图2~图7)评定,1~4级合格,大于4级不
2磷变质铝硅共最合金
a)共晶硅痖为短杆状,初晶硅细小并应均匀分布,不得有明显变质不良的条块状硅以及大块
的初晶碓或晶粒粗大的α固溶体存在,更不允许有裂纹或过热组织出现。
b)按变质铝硅共晶合金显微组织图集(见图8~图13)评定,1~4级合格,大于4级不合
格
2.2.1.3鱼骨状铁相夹杂物
a)允许有小块且分布均匀的鱼骨状铁相夹杂物,不允许有大块的或集中分布的鱼骨状铁相夹
杂物存在。
b)按鱼骨状铁相夹杂物显徴组织图集(觅图14~图19)评定,1~4级合格,大于4级不合格。
2.2.1.4针状铁相夹杂物
a)允许少量细小的针状铁相夹杂物、不允许有较多、较长的针状铁相夹杂物
按针状铁相夹杂物显微组织图集(见图20~图25)评定,1~4级合格,大于4级不合格。
2.2.2耐麾閣的显微组缤:
2.2.2.1石墨