SYT 5826-93 水力活塞泵检修规程.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5826-93
水力活塞泵检修规程
1993-09-09发布
1994-03-01实施
中华人民共和回石油天然气行业标准
sY/T5826~93
水力活塞泵检修规程
1主题内容与适用范
本标准规定了水力活塞泵检修程序、检修技术要求、试验方法、检验规则、标志、包及贮存要
求
本标准适用于SHB2.5X4/20~SHB2.5×30/20型水力活塞泵检修。其它型水力活塞泵检修亦可
参照执行。
2引用标准
GB252轻柴油
SY5308石油钻采机械产品用涂濠通用技术条件
了修理程序及其内容
3.1检查送修泵技术资料。技术资料包括:检泵原因、运转时间、泵型号、送修单位及时间。并填
写在送修卡上。
3.2对泵工作筒和沉没泵、底阀整体进行清洗,除去泵体外油污。然后进行解体,拆成零件并清
洗
3.る对沉没泵解体按以下步骤进行
a.按提升打捞部件、进排油阀组、换向机构、缸套、拉杆、活塞的顺序,分别解体
b.将各部件分解拆成零件y
按部件分类组进行零件清洗
3.4将清洗干净的零件,按经批准的图样进行检测分类。类别为:可用件、修复件、报废件。
3.5可用件应涂上防锈油脂保管,各台水力活塞泵的零部件不得互相混放。
3.6修复件要针对修复部位,编制修复工艺送修。
3.7报废件应立即送交回收部门处理。
る.8修复泵组装按下列顺序进行
a.根据待装配的水力活塞泵配齐零件y
b,组装前应对所有零件进行复验,符合经批准图样的要求,才能投入组装
组装泵工作筒
d.组装固定
e,组装提升打捞部件
f.组装上、下进、排油阀组部件y
g,组装换向机构
h,组装沉没泵机组。
3.9组装后每台水力活塞泵须进行出厂检验,出厂检验项目包括
a,外观检验
中国石油天然气总公司1993-09-09批准
1894-03-01实
?:W
b.组装质量检验y
密封性能试验
d.泵运转性能试验。
3.10对组装后泵工作筒进行涂漆。
3.11对出厂检验合格的水力活塞泵进行包装、入库贮存。
4技要求
4.1零件必须彻底清洗干净,所有内外表面和孔、槽不允许有任何机械杂质、垢块和油污等脏物
4.2清洗剂可为煤油、轻柴油或水基清洗剂。采用水基清洗剂时,应将清洗干净的零件及时擦干或
吹干,并涂防护油防止锈烛。
4.3可用零件的确定应符合以下要求:
a.不得有任何弯曲、变形,其形位误差应符合设计图样要求y
b.螺纹外观应完好,无明显磨损和腐蚀损坏
c.静止密封表面不得有任何损坏
d.非配合和非蕗封表面损坏程度不得超过壁厚的10%y
配合表面不允许有损坏,其表面粗糙度的等级可为设计图样规定的等级降低一级
f.镀铬表面不允许脱铬。
4.4修复件应符合按规定程序批准的图样规定。主耍易损件可修部位配合尺寸极限误差见时录A
参考件)的规定。
4.5可用关键件的实际最小配合阆隙应符合图样的规定,实际最大配合间隙应符合表1的规定。
4.6组装前,所有零件应进行清洗,达到无毛刺、切屑,并涂上清洁的机械油。
4.7组装按先部件后整机的程序进行。各部件及整机组装应符合下列要求
表
项
实际间隙与图样规定的最大间隙之比值
阀芯与活塞杆的配合
<0.8
阀体、阀芯与滑阀的配合
<0.7
活塞与缸套的配合
<0
a.换向机构组装后,其滑阀能在自身重力作用下,从上(下)极限位置滑到下(上)极限位
置
b.组装沉没泵时,各连接螺纹的拧紧力矩应符合表2的规定。液压马达组装后,应进行灵活性
检査、活塞组用不大于400N的力可往复拉动,无任何阻涩现象y
c.组装泵工作筒时,各连接螺纹的拧紧力矩应符合表8的规定。组装后,应进行抗内压密封性
试验,额定试验压力应符合表4的规定;
d.组装后,沉没泵应能在不大于400N力的情况下,能顺利进入泵工作筒内并到达工作位置
e.吸入及排出阀组、底阀组装好后,应进行阀的密封性试验,额定试验压力应符合表5规定。
SY/T5826~93
表2
拧紧力矩,N?m
拧紧部位
沉没泵最大外径,m血
58
72
95
沉没泵底阀沉没泵底阀沉没泵」底阀「沉没泵「底阅
50
?50
十50
50
5?+5?+5?
50
般接件
450
460
630
530
660
560
0
50
50
十50
十50
5?
+5?
5?
50
端面密封压紧件「580
500
690
600
630
790
0
活塞与活塞杆
30
40
+50
100
50
60
接螺纹
10
士20
+2?
20
泄油销
t00
0
表3
拧紧力矩,N·m
紧部位
沉没泵最大外径,血m
102
+100
?100
100
般连接件
900
1200
1500
十100
100
100
端面密封压紧件
1500
2100
200
200
油管螺纹
20
1370
1470
0
50
平行側管逴接件
50
600
表4
泵最高扬程,m
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
额定试验压力
Mpa
>25
5
>40
>50
表
泵最高扬程,m
1000
00
2000
2500
3000
3500
4000
额定试验力
Mpa
>9.0
>13,5
>18.0
>22.5
>27.0
>31,5
>36.0