JBT 10176-2000 旋转闪蒸干燥机.pdf

IS23,160
中华人民共和国杌械行业标准
JB/T10176-2000
旋转闪蒸干燥机
Rotary flas h dryer
2000330发布
200010-01实施
国家机械工业业局发布
JB/T10176-2000
本标准的附录A是标准的附录。
木标准由干燥设备标准化技术委员会提出并归口。
木标准起草单位:辽宁省铁岭十燥技术研究所。
本标准主要起草人:张玉杰、赵健、张海涛、高晓峰、刘丽娜、刘国权、卢薇。
中华人民共和国机械行业标准
旋转闪蒸干燥机
JB/n10176-2000
flash dryer
范围
木标准规定了旋转闪蒸十燥机杌的结构型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包
装、运输、贮存等要求。
木标准适用于热风加热式旋转蒸十燥机(以下简称十燥机
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191--1990
包装储运图示标志
GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T6388-1992运输包装收发货标志
GB/T13306-192标脚
GB/T13384-199机电产品包装通用技术条件
JB/T6924-1998干燥设备产品型号编制方法
SJT10674-1995涂料、涂覆通用技术条件
3术语
木标准采用下列定义。
3.1十燥强度(符号为)
干燥杋机对特定物料在给定的工作条件下,单位时间、单位容积去除的混分重量。单位:kg(m2h)
4结构型式与基本参数
4.1十燥机主要由十燥室、送料装置组成。
4.2型号表示方法
按JB/T6924的规定。
4.3基本参数
十燥机的基本参数见表1规定。
国家机械工业局20003-30批准
20001001实施
JB/"T10176-2000
表1基木参数
干燥直径
设计进凵热风温度1
干燥强度2
噪声(In)
10
C
kwg/(m?h
DB (A)
≥140
≤80
6.5
≤8(0
≥110
10
≥90
≤85
12
14
≥80
≤90
1)设计进凵温度允许在270℃以上,但不应低于270℃。
2)下燥强度数值是根据本标准中所规定的特定物料及条件所規定。
要求
5.1干燥机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件或供需双方的协议要求制
造
5.2干燥机在制造中所用材料必须符合设计规定要求,无材料质量合格证不准投入生产使用。
5.3对环境温度的要求
环境温度不高于40℃
结构要求
干燥室上具有安装检测仪器的条件,并应设有观察窗
5.4.2干燥机的热源系统工作状况应稳定,易于调节控制。
5.5制造质量
5.5.1十燥机的岺部件机械加工质量、焊接质量、装配质量应符合国家有关机械标准及制造厂技术文
件和设计图样的规定。
5.5.2旋转轴组件与叶片组件先组装调试合格后,再将座架下与塔体组焊,并保证座架中心线与塔
体中心线同轴度为2mm
5.6外观质量
5.6.1十燥机涂层外观质暈按SJT10674-199%中1.3.1的Ⅱ级外观质量检验。
5.6.2十燥机的外观应做到没有非功能性需要的尖角、棱角凸起及粗糙不平表,部件结合处的边
缘不得有明显的错位,所有的紧固件应有防锈层
5.7空载技术性能
5.7.1给料器减速机空运转2h,表面温升应不大于20C。
5.7.2给料器空运转2h,轴承温升(对应轴承处)应不大于20℃。
5.7.3千燥机组装后,空运转外,檢验运转要求。运转应平稳,不得产生异常及机架振动等现象。
5.7.4干燥机减速机空运转2h,表面温升应不大于25℃。
5.7.5干燥机噪声应符合表1规定。
JB/"TF10176-2000
5.8负载技术性能
5.8.1干燥强度按附录A(标准的附录)进行干燥性能试验时,干燥强度应符合表1规定
5.8.2干燥机在所适用的范闱内应能满足其它物料的干燥要求。
5.9可靠性
在用户遵守干燥机的保管和使用规则条件下,千燥机正常工作时间不少于5000
6试验方法
6.1干燥札、给料器的减速机空运转时,轴承表面温开用允许误差不大于士1℃的温度计测定。
6.2干燥机噪声用声数计测定,即在样机四周距设备表面Im,距地山1.5m处,测点的噪声取平
均值。对背景噪声按GB/T3768199%中的8.2要求进行处理。
6.3干燥机进口热风温度应用数字显示控制仪测定。
6.4干燥机的干燥强度按附录A的方法进行试验。
6.5干燥机在所适用的范围内,满足其它物料干燥要求,按生产实际中对物料干燥作业的工艺条件和
要求进行现场操作,检验干燥机满足用户对该物料干燥效果要求和程度(按技术协议或合同评定
6.6干燥机可靠性试验由用户建立的试验点中进行,并提出报告
7检验规则
7.1干燥机须经制造厂产品质量检验部门檢验合格,并附有产品质量合格证方能出厂
7.2干燥机的验分出厂檎验和型式检验。
7.2.1出检验
7.2.1.1每台干燥机须进行H出)检验,即进行时问不少于2h的空载运行试验,以及对5.71~5.7.5要求
进行檢验
7.2.1.2出丿检验项目中若有一项不合格,产品即为不合格。
7.2.1.3当由于客观原因必须现场总装的产品,出)检验的项目可在安装调试生产现场进行,可按发
货调试人员或使用单位提供的经制造单位产品质量检验部门确认的现场调试报告作为交货依据。
型式检验
7.2.2.1有下列条件之一时,应进行型式检验
a)产品试制鉴定或转)生产时
b)产品停产2年后再生产时
c)正常生产,每生产100台(指相同规格)时
d)产品的结构、材料、工艺有较人改变时;
e)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时
7.2.2.2型式检验除包括出厂检验的内容外,还应对5.8.1要求进行检验。
7.2.2.3由于客观原因不能对5.8.1要求进行检验时,可用对5.8.,2进行检验替代
7.2.2.4型式检验的样机从制造厂成品库任抽取1合。若对5.8.2检验时,物科和样机可随时经有关人
员协商选定。
7.2.2.5型式检验时,若5.7.1~5.7.5、5.81要求中有一项不合格时应加倍抽样复验该项,如仍有一项
不合格,则不予验收。