GBT 10326-2016 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法.pdf

ICS81.080
中华人民共和国国家标准
GB/T10326-2016
代替GB/T103262001
定形耐火制品尺寸、外观及
断面的检查方法
Shaped refractory products inspections of dimension, appearance and section
(SO 12678-1: 1996, Refractory products-measurement of dimension and
external defects of refractory bricks-part 1: Dimension and conformit
drawings; ISO 12678-2: 1996, Refractory products Measurement of
dimension and external defects of refractory bricks-part 2: Corner and
edge defects and other surface imperfections, MOD)
2016-10-13发布
2017-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T10326-2016
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准代替GB/T10326-2001《定形耐火制品尺寸、外观及断面的检査方法》,与GB/T1032
2001相比,主要技术变化如下
修改了钢楔形规及塞尺的规格(见5.7、5.10)
增加了中心线偏差的定义及检查方法(见3.2、7.2)
增加了尺寸检查中非对称不规则图形边棱的检查方法(见6,2);
删除了扭曲度的计算公式;
修改了平板一塞尺法检査方法(见8.2);
一一修改了缺角、缺棱的检查方法(见第9章、第10章)
修改了断面的检査方法(见第15章)
本标准使用重新起草法修改采用ISO12678-1:1996《耐火材料耐火砖尺寸与外部缺陷的检查方
法第1部分:尺寸与图纸的一致性》和IS012678-2:1996《耐火材料耐火砖尺寸和外部缺陷的检查
方法第2部分:边角缺陷及其他表面缺陷》。
本标准与1SO12678-1:1996和ISO)12678-2:1996相比在结构上有较多调整,附录A中列出了本
标准与ISO12678-1:1996和ISO12678-2:1996的章条编号对照一览表
本标准与ISO12678-1:1996和ISO12678-2:1996相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通
过在外侧页边空白位置的垂直线()进行了标示,附录B中列出了1SO12678-1:1996和ISO12678-2:
1996的技术性差异及其原因的一览表。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识別这些专利的责任
本标准由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)提出并归口。
本标准起草单位:中钢集团耐火材料有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、山西盂县
西小坪耐火材料有限公司。
本标准主要起草人:徐彩霞、彭西高、邓俊杰、郝良车、李愿、白文献、王晓利
本标准所代替标准的历次版本发布情況为:
GB/T10326-1988、GB/T103262001
GB/T10326-2016
定形耐火制品尺寸、外观及
断面的检查方法
范围
本标准规定了定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查工具和检查方法
本标准适用于致密定形及定形隔热耐火制品的尺寸、外观和断面的检查。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件、凡是不注日期的引用文件?其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则
GB/T18930耐火材料术语
3术语和定义
GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
楔度差 difference of wedge
楔形砖的大、小端实际测量尺寸的差值减去其大、小端公称尺寸的差值的绝对值
中心线偏差 centerline deviation
楔形砖大、小端中心线两边实际测量尺寸差值的绝对值
总则
4.1耐火制品的抽样、验收按GB/T10325进行。
4.2本标准中同一检查项目的两种检査方法,检査时,应按产品技术要求认定一种检査方法。
4.3凡图纸指明制品上的工作面,应按标准规定的工作面检查;未指明工作面的应按非工作面检查。
与工作面相连的棱角,应按工作面的规定检査
4.4缺角、缺棱、嫆洞等外观缺陷在允许范围内的,不按有关缺陷考核
4.5检査尺寸和突起时,应整理砖棱和砖面,清除砖面的附着物和飞边
检查工具
5.1所有的检查工具都应校准合格,检査工具的精度应定期用符合国家标淮的基准尺进行校正。