防爆袋式除尘器设计要点.pdf

2010(S2)
重型机械
57°
防爆袋式除尘器设计要点
李倩婧,张殿印2
1.上海西重所重型机械成套有限公司,上海201900
2中治建筑研究总院有限公司,北京10008
摘要:防爆袋式除尘器经常应用于煤粉、硅粉、铝粉、淀粉、焦粉等易燃烧、爆炸的场合,为
防燃、防爆安全生产、袋式除尘器防燃、防爆设计至关重要。文中介绍了防爆袋式除尘器设计要点及
配套件选用注意事项以及爆炸的防范技术措施。
关键词:袋式除尘器;防爆;设计
中图分类号:TM92531文献标识码:A文章编号:1001-196X(2010)S2-(0057-05
Design key po ts of exp losion preven tion bag type dust ca tcher
L IQ ian-jng, ZHAN D iary in
(1 Shanghai XZS Heavy M achnery Integratin Ca, Lt Shan ghai 20190 Ch na
2 Ch inam eta lrg ca l Constructin Research Instit le Co, Lt, Beijing 100088 Ch ina
Abstract Explosion preventin bag type dust catcher are frequenty used in some combustin and xp bsin
s itat ions such as coal dust silicon ust a m num powder starch pow dern and oke powder For safe t
in produc tin design of combustin and xp bs in preventin n bag type ust ca tcher is very inportant In
h is paper design points of xp s n p tection bag type ust catcher attention for parts and om ponents elec
t in and technical measures for exp bion prev entin were introduced
Key words bag type dust ca tcher exp bs ion prevention des in
1前言
件:①含尘气体浓度处于爆炸极限范围内;(2②
氧含量大于13%;③存在引燃的火种或强烈的
随着环保意识的加强,人们对企业向大气排热源。
放的污染气体的要求也越来越严,而袋式除尘器
袋式除尘器应用于可燃粉尘场合,在设计时
正是治理大气污染的高效除尘设备。袋式防尘器就要采取有效措施抑制上述三个条件的产生,也
优点是运行稳定,应用范围广泛,除尘效率很就是说降低系统对爆炸的敏感性能,减少爆炸的
高,粉尘排放浓度可达10mghm2以下,正是因可能性。
为袋式除尘器这些优点,已在众多企业中得到应
用。但随着袋式除尘器普及,袋式除尘器粉尘爆
2袋式除尘器本体设计
炸事故也时有发生,因此袋式除尘器防爆设计势21箱体设计
在必行,日趋严格
防爆袋式除尘器箱体的耐压强度要比一般除
含尘气体燃烧爆炸必须同时具备以下三个条尘器高,通常按1000015000pa设计。
袋式除尘器内作为集尘收集地,使粉尘的浓
收稿日期:2010-08-10修订日期:2010-08-23
度时刻低于爆炸下限,经济上不划算,也很难做
作者简介:李借孀(121-).女,土士上海西重所重型机被到但不让大量粉尘堆积是可以做到的
58°
重型机械
2010(S2)
速率就会产生自燃,如煤粉仓的堆积温度在少了回转下料器内煤粉的压力:另外,浅型灰斗
60℃以下比较安全,超过120~150℃时即容易不易积料,尤其适应于有一定水分的煤粉。
自燃,而且储量越大,存积时间越长,自然的可2.3箱体密封性设计
能性越多。可见,消除积灰以防其自燃是袋式除
系统密封不好,漏风造成大量空气进入箱体
尘器防爆设计考虑的第一问题。
或灰斗.也是导致粉尘自燃的主要原因。除尘器
为了防止可燃粉尘在除尘器内部构件上积箱体漏风主要来自检修门,灰斗漏风主要来自卸
灰,除尘器内部壁板应是平滑的,在除尘器壁板灰阀,解决这两个环节漏风极为重要。由于漏风
外部设计加筋。所有梁、分离板等均设置防尘大量空气中的富氧离子与储存环境温度较高的粉
板,而防尘板的角度均为70°以上,溜角大于尘接触.极易引发自燃。因此,应加强密封,减
70。除尘器箱体花板下的支撑槽钢、工字钢都少漏风防止因漏风形成粉尘氧化自燃。设计中
应消除积灰,如图1所示。
应控制漏风率≤2%为宜。
此外对除尘器壳体进行接地,确保接地电阻
小于4?,以消除静电效应引起的灾难。
3泄压装置设计
70
抗爆就是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始
阶段,从而避免过高爆炸压力的措施,一个成功
的抑爆系统能够在爆炸压力1x10Pa时动作,
抑制后设备内最大压力低于1×10Pa如果发
生爆炸,泄压是保护袋式除尘器最可靠和最经济
的手段。
图1加焊坡板示意
3.1防爆泄压面积的计算
对于高浓度燃爆粉体的除尘设备,防爆通风
2.2灰斗设计
面积过小不能满足要求,防爆太大亦没必要浪
为防止两斗壁间90实角积灰两相邻侧板。爆炸泄压以泄压面积与除尘器容积之比表
焊上溜料板,加大谷角,消除粉尘的沉积。另外示一般在(1に:5)~(:50范围内,视粉尘爆炸
考虑到由于操作不正常和含尘气体湿度大时出现指数大小而定。燃煤粉尘的泄压面积与除尘设备
灰斗结露堵塞,在对除尘器売体保温的同时也要容积之比一般取1に:35(m2hn3)左右。确定高浓
对除尘器灰斗进行保温。对高寒地区除尘器灰斗度、防爆型袋式除尘器泄压面积。
下部设计成双层结构,并可在两层之间加设电加3.2防爆泄压装置压力
热装置。
设计中宜将泄爆压力设置为袋室设计压力的
灰斗上加设加热器,必要时应对灰斗进行加一半,即5~-75kPa卸压,最大不超过10Pa
热保温。振动器和料位计的作用是避免灰斗内部即当除尘器内部的压力达到此值时,防爆泄压装
积灰以及了解灰斗内部情况。
置及时打开并进行压力释放。
卸料装置采用回转下料器,四棱锥形灰斗的3.3防爆装置的设计
卸灰方式主要有两种,即采用双翻板阀和回转下
根据计算出的防爆通风面积将防爆装置设置
料器。对浓度高且有一定水分的煤粉,采用回转在除尘器的侧面,装置设计成有一定的倾角,目
下料器较为可靠,因其动作连续,不易结料
的是当防爆装置打开泄压后,装置靠其自身的重
为了适应高浓度煤粉的特点,将叶轮改为浅力自动复位,减少空气的进入
斗型,避免煤粉的堆积;同时,減小叶轮与壳体
此外,为了能够迅速泄压,必须要有足够大
的接触面,以减小对煤粉的挤压。改进后的回转的空间,故应慎重考虑爆炸泄压口的位置。对室