H&Z 562001-2007 船用涂塑钢管预制件加工技术条件.pdf.pdf

代替HD50014-1993
船用涂塑钢管预制件加工技术条件
2007-03-15 实施
造船集团有限公司
前 言
本标准按HZ001002-2002企业标准编写的般规定》的要求,为适应造船管系规格
扩大的需要,对 COMPANY STANDARD HD50014-1993船用涂塑钢管预制件》进行修订。 OF HUDONG-ZHONGHUA SHIPBUILDINGGROUPCO.,LTD.
本标准与HD50014-1993相比,进行了如下修改:
代替HD50014-1993
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ a增加了预制件的基本技术要求;
b增加了预制件的型式;
c增加了检测要求和标志、包装和运输要求。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
本标准自实施日起代替HD50014-1993。
船用涂塑钢管预制件加工技术条件
本标准编制部门:设计二所、综合技术部;
本标准归口部门:技术中心;
本标准制定日期:2007-02-10。
本标准 编制: 校对: 审核:
审定: 标检: 批准:
2007-03-15 实施
造船集团有限公司
前 言
本标准按HZ001002-2002企业标准编写的般规定》的要求,为适应造船管系规格
船用涂塑钢管预制件加工技术条件
扩大的需要,对 COMPANY STANDARD HD50014-1993船用涂塑钢管预制件》进行修订。 OF HUDONG-ZHONGHUA SHIPBUILDINGGROUPCO.,LTD.
本标准与HD50014-1993相比,进行了如下修改:
代替HD50014-1993
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ a增加了预制件的基本技术要求;
1 范围
b增加了预制件的型式;
c增加了检测要求和标志、包装和运输要求。
本标准规定了船用涂塑钢管预制件以下简称涂塑管预制件在涂塑施工前加工的技
术要求和指标。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
本标准适用于涂塑管预制件的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件 本标准自实施日起代替HD50014-1993。
船用涂塑钢管预制件加工技术条件
本标准编制部门:设计二所、综合技术部;
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,
本标准归口部门:技术中心;
其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版都不适用于本标准,然而,鼓励根据
本标准制定日期:2007-02-10。
本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件,其
本标准 编制: 校对: 审核:
昀新版本适用于本标准。
GBT 8163-1999 输送流体用无缝钢管
HZ524049-2007 特殊涂覆用钢法兰 审定: 标检: 批准:
3 基本技术要求
3.1 涂塑管预制件的外形空间不可拆尺寸不得超过长宽高:
4000mm1900mm1900mm或6000mm1200mm1200mm。
3.2 涂塑管预制件应待机械加工、弯曲、热处理、焊接、清理等工序完成后,方可涂塑。
经涂塑后的产品,不得进行任何可能导致涂塑层损坏的再加工。
3.3 涂塑管预制件的表面,不允许出现严重锈蚀、麻点、凹坑。
3.4 经过预处理的制件待涂塑面应达到无油、无氧化皮、无锈斑及其它杂物的要求。
3.5 涂塑管预制件使用的弯头、异径接头、三通、四通等管道附件,应符合相应的标准
规定。
2007-03-15 实施
3.6 涂塑用钢管应符合GBT 8163-1999要求。
3.7 焊缝
造船集团有限公司
3.7.1 应采用氩弧焊或二氧化碳气体保护焊打底,然后用手工电弧焊或其它焊接方式盖
面,以保证焊缝质量。
前 言
3.7.2 所有焊缝应无缩孔、虚焊、焊渣、飞溅物和尖棱。
4 管道及管系附件加工技术要求
本标准按HZ001002-2002企业标准编写的般规定》的要求,为适应造船管系规格
船用涂塑钢管预制件加工技术条件
4.1 焊接支管的加工要求。
扩大的需要,对 COMPANY STANDARD HD50014-1993船用涂塑钢管预制件》进行修订。 OF HUDONG-ZHONGHUA SHIPBUILDINGGROUPCO.,LTD.
4.1.1 主管、支管的接缝,必须在焊接前开好坡口;焊接后相贯线连贯处应打磨成圆滑
本标准与HD50014-1993相比,进行了如下修改:
代替HD50014-1993
过渡。支管焊接的要求按图1。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ a增加了预制件的基本技术要求;
1 范围
b增加了预制件的型式;
c增加了检测要求和标志、包装和运输要求。
本标准规定了船用涂塑钢管预制件以下简称涂塑管预制件在涂塑施工前加工的技
术要求和指标。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
本标准适用于涂塑管预制件的设计、制造和验收。 此处圆角5mm
特殊情况允许圆角2mm
2 规范性引用文件 本标准自实施日起代替HD50014-1993。
船用涂塑钢管预制件加工技术条件
本标准编制部门:设计二所、综合技术部;
图1 支管焊接要求
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,
本标准归口部门:技术中心;
其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版都不适用于本标准,然而,鼓励根据
4.1.2 支管位置要求按图2和表1。
本标准制定日期:2007-02-10。
本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件,其
总管
本标准 编制: 校对: 审核:
总管
昀新版本适用于本标准。
GBT 8163-1999 输送流体用无缝钢管
HZ524049-2007 特殊涂覆用钢法兰 审定: 标检: 批准: 支管
3 基本技术要求
支管
3.1 涂塑管预制件的外形空间不可拆尺寸不得超过长宽高:
4000mm1900mm1900mm或6000mm1200mm1200mm。
3.2 涂塑管预制件应待机械加工、弯曲、热处理、焊接、清理等工序完成后,方可涂塑。
a直支管 b 斜支管
经涂塑后的产品,不得进行任何可能导致涂塑层损坏的再加工。
图2 支管位置
3.3 涂塑管预制件的表面,不允许出现严重锈蚀、麻点、凹坑。
表1 支管位置要求 单位为毫米
3.4 经过预处理的制件待涂塑面应达到无油、无氧化皮、无锈斑及其它杂物的要求。
支管安装尺寸 总管公称通径 DN
3.5 涂塑管预制件使用的弯头、异径接头、三通、四通等管道附件,应符合相应的标准 支管公称通径 DN 1 25 30 40 50 65 80 100 125 150200 250 300 350 400 450 500 600
规定。 DN 180 L1 100 200 500
2007-03-15 实施
3.6 涂塑用钢管应符合GBT 8163-1999要求。
涂塑厂商确认