幕墙龙骨全螺栓连接系统的应用.pdf
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- 幕墙 龙骨 螺栓 连接 系统 应用
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2014年第3期
材
第40卷总第179期
分
Sichuan Building Materials
2014年6月
D)O:10.3969/j.iss.1672-4011.2014.03.089
幕墙龙骨全螺栓连接系统的应用
渠智岸
(成都群基備固构件有限公司,四川成都610041)
摘要:建筑幕墙按加工安装方式分为单元式幕墙和住建部标准化委员会专家就全螺栓连接建筑幕墙钢结构系
元件式幕墙。幕墙按加工安装方式分为单元式幕墙和元件统的特点给予充分肯定,并提出值得推广的建议,进而为
式幕墙。目前,单元式幕墙结构較易于实行エ业化生产安建筑幕墙行业贯彻和落实“十二.五规划”、实现结构调整和产
装;元件式幕墙结构不易于实行エ业化生产安装。本文简业升级开了先河
要介绍一种自主创新的全螺栓连接幕墙龙骨结构的装配式
安装系统,从元件生产エ厂化开始,初步实现元件式幕培2全螺栓连接要点
设计、制作、安装结构的工业化,将为建筑幕墙行业提高
1)全螺栓连接幕墙龙骨系统通过与目前广泛应用的槽
机械化施工程度和精度,确保建筑幕墙施工质遣与エ期、式预埋件与主体结构连接,见图2
创造安全的建设及生态环境、提高施工效率。
关键词:幕墙;龙骨;全螺栓连接系统
中图分类号:TU767.5
文献标志码:B
文章编号:1672-4011(12014)03-0225-03
1幕墙设计、制作、安装结构工业化
建筑幕墙是以优化建筑造型为目的的构造设计形式
建筑工业化是指新型建筑工业化,是“以构件预制化生产
装配式施工为主的生产方式,以设计标准化、构件部品化
施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工整个产业
图2全螺栓连接幕墙龙骨系统通过槽式预埋件与主体结枸连接
链,实现建筑产品节能、坏保、安全周期价值最大化可持
2)全螺栓连接幕墙龙骨系统通过自锁式切底机械锚栓
续发展”的新型建筑生产方式。建筑幕墙尽快贯彻和落实与主体结构连接,见图3
“十二.五规刘”,要从传统现场手工操作为主的小生产方式逐
步向以工厂预制装配式结构的社会化大生产方式过渡。
幕墙龙骨全螺栓连接系统在石材幕墙的钢结构系统中
实现了全螺栓连接。如图1所示,在杭州萧山国际机场扩
建工程中,安装现场不需用电焊,无火灾隐患;不需对原
材料进行切割加工,成材使用悴高;钢结构系统以及所有
部件镀锌层保护完好,实际防腐能力与设计同步;施工速
度快,不需具有焊接资质的上岗工人。进而充分体现了元
件生产工J化的优势,保证质量、工期和安全,提高施
安装效率。
图3全螺栓幕墙龙骨系统通过切(扩)底机械锚栓与主体结枃连接
3)创新的锚板精准定位技术是通过旋转孔板的定位技
术来解决现场施工出现的后置锚栓孔位的偏差问题,确保
精准安装锚板及暮墙立杜,见图4~5。
后直错栓
板
旋转孔板
图1杭州萧山国际机场扩建工程应用(施工现场)实例
锚栓螺母
2011年3月13日至15日,国家住建部政策研究中心
在杭州举办的有关幕墙设计、施工、新材料应用交流会上,
步骤
骤二
后置锚栓安裴位置,只要
后置铺栓安装位置,只要
在大锚孔内,锚板可以精
在大锚孔内,锚板可以精
准安置
准安置
作者简介:果智岩(1952-),男,河南尉氏人,本科,建筑工程师,高级
经济师,主要从事建筑装饰相关工作
图4锚板精准定位技术(
材
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2014年6月
Sichuan Building Materials
第40卷总第179期
步四
步骤
将床板,錨栓螺母安装
根据后置栓位置,将旋
栓螺杆上,按扛矩要求
转孔入大错孔内
扣紧螺母
图5锚板精准定位技术(二)
4)符合JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规
图7现场等待安裝的材料
范》第5.6.6条的强制要求:横梁应通过角码、螺钉或螺栓
与立柱连接,角码应能承受横梁剪力的要求。螺钉直径不4.2安装环节对比
得小于4mm,每处连接螺钉数量不应少于3个,螺栓不应
原有工ど:在上墙安装焊接过程中,因产生大量焊接
少于2个。横梁与立柱之间有一定的相对位移,见图6。
火花容易造成火灾隐患,而且多为点焊,且易造成防腐层
在焊点处漏涂,也容易造成其他的安全隐患。并且,焊接
完成后无法轻易更改造型、尺寸。
现有工艺:与单元式幕墙类似,全程只需上墙组装
无需焊接,大大减少了火灾等各种安全隐患,提高安装速
度,保证工程质量,并且可随意优化改造型及改变尺寸。
图8所示为宇波华城花园工程应用实例
BJ-002角码
角码与立柱通过2枚M8螺栓连接
横梁与角码通过2枚M8螺栓连接
图6横梁通过角、螺栓与立柱连接
3全螺栓连接幕墙龙骨系统的特点
1)全螺栓连接幕墙龙骨系统工业化生产,品质可靠
相关尺寸统一,形如铝型材,视觉美观。
2)全螺栓连接幕墙龙骨系统三维尺寸在安装时,调节
图8宁波华城花园工程应用实例
白如。
3)全螺栓连接幕墙龙骨系统防腐揩施功能保持了一敛
4.3安装后防腐处理对比
性,防腐能力与设计同步。
原有工艺:焊接完成后,焊接处需要进行防腐处理
4)施工为无电焊施工工地,防火、坏保。
这样势必延长施工时间,加大工程费用,同时达不到防腐
5)建筑幕墙施工作业不扰民
质量标准
6)安全可靠。2010年,在中国建筑科学研究院国家
现有工艺:因为无需焊接,所以省去了此环节,大大
重点实验室通过。度挙遇大地震的设防抗震检测、检测号加快丁工程进度,保让热浸解的厚度及防腐要求
(BFTC-D.-2010-15)。
4.4保温材料处理琢节对比
原有工ど:在采用保温材料的结构上,如若先安装钢
4焊接工艺与螺栓连接工艺的对比性
青构构架,就会在之后的焊接过程中增加火灾的诱困;若
在安装钢结构构架后填充保温材料,乂会加大保温材料的
4.1进料环节对比
用量,造成施工难度,同时延缓了工期
焊接工艺:角、槽钢等需要现场切割,这样容易产生
现有工艺:安装节点角码之后,在整体墙就可以进
楽音污染、放出有害气体、出現切割及焊接火花,废料比行保温材料填充施工、然后安装主型材,大大加快了施1
例不能很好控制和回收。
进度。如图9所示。
螺接工艺:进料定型生产,全程加工都在工,只需
4.5用工环节对比
现场安装,无需切割,这样大大提高加工精度,减少了噪
音污染及粉尘,史为坏保。同时省去了因加工产生的人工
原有工艺:需要现场切割和焊接,但具备有特种作业
操作证的工人数量有限,而阻会比普通工人的费用高很多
设备以及切片的损耗。更重要的是将现场部分垂直操作施
工变为水平施工,即相对交全,又可缩短工期。图7所示
等到一切焊接完成小能安装而料。也就是说,工程交装进
度取决于焊接工人的工作效率和质量。
为已工业化加工好多材料运到现场等待安装的材料。
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