GB∕T 12777-2019 金属波纹管膨胀节通用技术条件.pdf

ICS47,020.30
CB
中华人民共和国国家标准
GB/"T12777-2019
代替GB/"T12777~2008
金属波纹管膨胀节通用技术条件
General specification for metal bellows expansion. joints
2019-05-10发布
2019-12-01实施
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T12777~-2019
目次
前言
范围…………
2规范性引用文件………
术语和定义………………………………2
分类和标记
4.1分类…
==·=====t
4.2型号和标记……………………………………16
5材料…………
5.1波纹管?……………………………………………………………………16
5.2受压件…………………………………17
5.3受力件…
许用应力
5.5材料检张
6尺寸和偏差……
6,1圆形波纹管……
88889
6.2矩形波纹管………………………………………:19
6.3受压筒节
19
6.4膨胀节
19
6.5尺寸和偏差检验
设计
7.1设计条件……………
……20
2焊接接头系数
波纹管
…………………………23
7.4结构件………
7.5导流筒
7.6装运固定件………
保护罩
7.8膨胀节……
……24
8制造…
8.1材料标志移植……
8.2圆形波纹管……………
24
8.3矩形波纹管………………
8.4受压筒节
8.5焊接
8.6膨胀节……
2
检验和试验
GB/T12777~-2019
9.1外观检验要求…
2外观检验方法……………
?26
.3焊接接头无损检测要求
9.4焊接接头无损检测方法
?27
9.5试验要求……28
9.6试验方法…
10检验规则……
10.1检验分类…………………………………………………………………………31
10.2型式检验
10.3出厂检验………
…32
11标志……
………33
11.1铭牌…
11.2介质流向标志
11.3装运固定件标志
……………………………………………………………………………?33
2包装、运输和贮存…
3
12.1包装和运输………
12.2贮存………………………………………………………33
13选型……
14安装使用要求…………………
15安全建议……34
附录A(规范性附录)圆形波纹管的设计…
附录B(资料性附录)矩形波纹管的设计…………………………61
附录C(资料性附录)结构件的设计
附录D(资料性附录)波纹管高温疲劳试验…………
…………………?………77
附录E(资料性附录)选型………………
附录F(资料性附录)安装使用要求
中一中曹
94
附录G(资料性附录)安全建议…
………………………96
附录H(资料性附录)其他材料波纹管疲劳设计方法…
99
参考文献………………………………………………………………………101
GB/T12777~-2019
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T1277~2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。本标准与GB/T127
2008相比,主要技术变化如下:
一修改了标准的适用范围(见第1章,2008年版的第1章);
一修改了规范性引用文件(见第2章,2008年版的第2章)
修改了术语和定文(见第3章,2008年版的第3章)
修改了膨胀节工况分类(见4.1,1,2008年版的4.1,1)
修改了膨胀节型式分类(见4.1.2,2008年版的4.1.2)
増加了膨胀节按约東压力推力分类(见4.1.2)
增加了膨胀节的部件分类(见4.1.3)
增加了焊接接头分类、焊接接头系数和焊接要求(见4.1.4、7.2和8.5)
一修改了型号表示方法和标记示例(见4.2.1和4.2.2,2008年版的4.2.1和4.2.2)
一一修改了常用波纹管材料牌号(见5.1.1,2008年版的5.1.1);
增加了多层波纹管各层可采用不同材料(见5.1.2):
增加了不同材料组合的多层波纹管许用应力计算方法(见5.4.3);
修改了波纹管尺寸极限偏差的具体要求(见6.1.1、6.1.3、6.1.5和6.1.6,2008年版的5.6.1.1、
5.6.1.2、5.6.1.4和5.6.1.5);
增加了波纹管波高一致性要求(见6.1.2)
修改了端管焊接端对接坡口形式(见6.3.2.2008年版的5.6.3.2):
增加了波纹管膨胀节设计条件(见7.1)
增加了材料枛志移植要求(见8.1)
修改了无损检测要求和方法(见9.3和9.4,2008年版的5.5和6.3);
增加了波纹管成形后可及焊接接头的渗透检测要求(见9.3.2.4);
修改了耐压、气密和疲劳性能试验要求和试验方法(见9.5.1、9.5.2、9.5.5、9.6.1、9.6.2和9.6,5,
2008年版的5,7、5.8、5,9、6,5、6,6和6.7);
測除了煤油滲漏试验(见2008年版的6.6.2)
增加了刚度、稳定性和爆破性能试验要求及试验方法(见9.5.3、9.5.4、9.5.6、9.6.3、9.6.4和
9.6.6)
修改了型式检验和出厂检验项目和顺序(见10.2.2和10.3.1,2008年版的7.2.2和7.3.1):
修改了型式检验样品数量(见10.2.3,2008年版的7.2.3)
修改了型式检验和出厂检验判定规则(见10.2.4和10.3.3,2008年版的7.2.4和7.3,3)
修改了铭牌内容(见11.1,2008年版的8.1)
修改了圆形波纹管设计计算公式(见附录A,2008年版的附录A);
增加了外压波纹管强度计算与评定方法(见A.2.6.1和A.2.6.2);
增加了波纹管累积疲劳寿命计算方法(见A.2.7)
修改了导流筒设计计算方法(见A.5,2008年版的A.5);
增加了保护單设计计算方法(见A.6)
修改了矩形波纹管设计计算公式(见附录B,2008年版的附录B)