抽油泵泄油阀的现场试验应用.pdf
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- 抽油泵 泄油阀 现场 试验 应用
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i验·我/ Testing& Research
抽油泵泄油阀的现场试验应用
关天势杨书会马强(辽河油田公司质量节能管理部)
摘要油井作业是维护和挖潜油井生产能力的主要手段,但目前作业中的压井作业和不压
井作业都存在问题,为此研制了抽油泵泄油,通过现场试验及应用它不仅防止了油管内油品
从地面流失,而且还减少了洗井液体对油层的伤害,缩短了排水期,提高了油井的有效生产时率
关键词抽油井不压井作业泄油阀生产时率现场试验
D0:10.3969/j.issn.2095-1493.2014.004.003
曙光采油厂采油作业二区油井分布于6个区杆柱和活塞起出后,投杆把泄油阍芯砸掉,使管内
块,19个自然站,油井开井数176口,其中抽油机的液体通过泄油孔流入井筒内?。这样可减少落地
井146口,电泵井18口,螺杆泵井12口,年作业油,增加原油产量,杜绝地面环境污染,井液回流
达280井次左右。其中抽油机井动泵施工作业在起到了压井防止井喷的作用(图2)。
240井次左右,油井作业已成为维护和挖潜油井生
产能力的主要手段,但在作业施工过程中会发生伤
害油层的事故"
1现状
目前作业方式分为两种:不压井作业和压井作
业。不压井作业存在的问题是:对环境造成污
染,每口井最低污染4m2;油管内油品从地面流
失,导致能源浪费,每口井最少损失1t;作业施工
1泄油阀
难度大,起杆管过程中,油水混合液体四溅,现场
施工环境差。
抽油杆
压井作业存在的问题是:作业后排水期较长,
影响油井有效生产时率,平均每口井作业后排水期
在5天左右?;对油层造成伤害,使油层的产能下
油氯工作
降,洗井液体进入地层会降低地层渗透率,不合格
水质中的杂质进人地层造成堵塞等;作业施工难度
大,起杄管过程中洗井液体四溅,现场施工环境差。
动
2对策
泄油总成
遺油尚芯
在推广保护油层不压井作业的情况下,依据电
定总成
定
动潜油泵泄油阀的原理,研制开发了抽油泵泄油阀
(图1),并进行了现场试验及应用。
图2新型泄油工作原理
在抽油泵的固定阀总成上安装泄油阀,在抽油
泄油阀技术指标参见表1。
泄油阀由壳体、限位台阶、空心阀芯、密封铜
第一作者简介:关天势,工程师,2010年毕业于中国石油大学(华
东)(石油工程专业),从事节能管理工作,E- mail: starmg@10.垫组成,具有设计科学,结构紧湊,使用方便,操
m地址:江宁省盘锦市兴隆合区惠宾街9号辽河油田质量节能作简单,耐磨性强,芯安装牢固、密封性好、耐
管理部,124010。
压高、耐腐蚀性强,且売体可回收再利用等优点。
?n?年第?期石油石化节能7
i?究/ Testng& Research
表1泄油阀参数
3.2防止了油管内井液及原油从地面流失
売体最大外限位台阶/沘油孔最小阀长额定密封
日前已安装泄油阀61口井,发生作业8井次
直径/mm度mmE力MRa可计算出避免从油管内流失釗地面的井液及原油
油管内流失原油管柱总体积x(1-平均
(這用ゆ57.44泵
42rMo100
210
水)x原油密度
适用山3、32泵
道过表4数据计算:平均每?并作业时从油管
内流失井液约8、原油约1い,那么已安装泄油网
3应用与效果分析
的61口抽油机井,作业8井次,避免流失到地面井
液约
原油约8t。
3.1有效缩短了油井排水期
日前在曙光采油61口抽油机井安装了新型
表4抽油井基本参数统计
泄油阀,其中8口井发生二次作业,经统计这8口油非平均泵上管柱组合m平均日像均日平均含水
井明显缩短了排水期,对比使用前增油48.4t(表2)
井数深度m62mm76ma产液f产洲
462080.4799.412812147275.9
表2安装泄油阀后8口井数据统计
泄应用泄油后
结论
含水/
井
泄油阀时油阀后二次作业相对
液油
排水期加排水期?增油た
1)彷止了油管内油品从地面流失。
曙2-11-0920.71.393.7
2)减少了洗井液体对油层的伤害,缩短了排
社古8226.45.379
16.6
水期,提高了油井的有效生产时率
3)避免了对周間环境的污染,施堄场清
曙2-8-01226.51.3
杜古241.0.372
洁,降低了操作人员的风险,堤高了作业施工
杜古
4.7
质量
社古4715.17.351.7
曙2-12-092.41.729.2
参考文献
合计
124.323.9
48.4
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(收稿日期:2014-02-10
-09-0622.301002011-(7-1824.5
2010-09-0724.61.693.52011-07-1923.71.693.4
2010-09-0824.51.394.92011-07-2024.51.394.9
注:2010-0-29至2010-09-01与2011-07-10至2011-07-13期同
是关井待作业或正在怍业状况,未测试
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