JC-T 484-1992(96) 丙烯酸酯建筑密封膏.pdf

中华人民共和国建材行业标准
JC484-92
丙烯酸酯建筑密封膏
1主题内容与适用范
本标准规定了单组分水乳型两烯酸酯建筑密封膏的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运
输及旷贮存等基本要求
本标准适用于以丙烯酸酯乳液为基料的建筑密封膏。
2引用标准
GB3186涂料产品的取祥
GB/T13477建筑密封材料试验方法
3产品标记
3.1标记方法
产品按下列顺序标记:名称、拉伸-压缩循环性能级别,本标准号。
3.2标记示例
拉伸·压缩循环性能级别为7010的丙烯酸酯建筑密封膏标记为
AC7010JC484
本标准号
拉伸-压缩循环性能级别
丙烯酸酯建筑密封膏
技术要求
4.1外观质量
4.1.1外观应为无结块、尤离析的均匀细腻的膏状体。
4.1.2产品颜色与供需双方商定的色标,应无明显差别
4.2理化性能
产品理化性能应符合下表要求。
国家建筑材料エ业局1992-08-08批准
1993-02-01实施
JC48492
技术要求
序号
优等品
一等品
合格品
密度,g/em2
规定值士0.1
挤出性,mL/min
不小于
100
表干时间;h
不大于
滲出性指数
不大于
下垂度,mm
不大于
初期耐水性
耒见浑浊液
低温贮存稳定性
未见凝固、离析现象
收縮率,%
不大于
低温柔性,℃
最大拉伸强度,MPa
0.02~0.15
伸粘结
最大伸长率,%
不小于
250
恢复率,%
不小于
级别
7010
7005
拉伸-压缔循环性能
平均破坏面积,%不大于
25
试验方法
5.1标准试验亲件
按GB/T13477第2章规定
5.2密度的测定
按GB/T13477第3章进行。
5.3挤出性的測定
按GB/T13477第4章B法进行。挤出筒177mL,挤出嘴直径为4mm,测得5~158挤出密封膏的
质量,mL/min计。
5.4表干时间的测定
按GB/T13477第5章进行
5.5渗出性的测定
按GB/T13477第1章进行。
5.6.下垂度的测定
按GB/T13477第7章进行。采用b型模具,试验温度为50士2℃.试件垂直吊挂
5.7·初期耐水性的测定
5.7.1试验器具
500mL烧杯3个
5.7.2试件制备
JC484-92
水泥砂浆试件按GB/T13477第9章规定制备,试件尺寸符合下图a所示,24h脱模后,在水中养
护6d,然后在标准条件下放置14d
3
初期耐水性试验
1一砂浆块;2一水面;3-试样
5.7.3试件处理
将试样如图中b所示填入砂浆块10mm×10mm槽内,填充时,避免混入气泡,制作3块试件,然
后在标准条件下放置24h。
5.7.4试验步骤
将养护后的试件坚立在500mL的烧杯中,注入23土2℃清水,如图中b所示,试件漫入水中约80
mm,经24h后观察浸瀇水是否浑浊
5.7.5试验报告
分别写明24h后,3个烧杯中浸渍水是否浑浊。
5.8低温贮存稳定性的测定
5.8.1试验器具
a.低温箱:温度可调节为-5士2℃;
b.容器:容量约100mL带有磨口瓶塞的玻璃容器3个
5.8.2试验步骤
在3个容器内分别装入约50mL试样后密封,在一5±2℃的低温箱中保持18h后取出容器,在标
准条件下搁置6h,如此反复3次后打开容器盖子,用玻璃棒搅拌,观察试样中是否产生了凝固、离析等
异常现象
5.8.3试验报告
分别写明3个循环后的试样,是否产生凝固、离析等现象。
5.9收缩率的测定
5.9.1试验材料及器具
a.脱膜纸:不滲透或者不粘附密封膏的涂膜复合纸;
b.天平:感量0.01g
容量瓶:50mL两
d.滴定管:50mL;
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JC484-92
蒸馏水
5.9.2试验步骤
5.9.2.1在两张已称量的脱膜纸下分别挤出三条直径为3m,长50mm的密封膏,然后称出每组(三
条为一组)密封的质量,精确到0.01g。
5.9.2.2将条状密封膏试样于脱膜纸上,在标准条件下养护28d。
5.9.2.328d养护后,从纸上取下三条密封膏,将其置于容量瓶中,然后再用滴定管向装有密封膏的
容量瓶的标线滴入蒸馏水。
5.9-2.4对另一张脱膜纸上的二条密封膏试样重复5.9.2.3的方法进行处理
5.9.3计算
体积收缩率按下式计算∈(%):
(A?B)ー(50一C)
100
式中:A一密封臂的初始质量,g
B一密封膏单位质量的体积(mL/g),根据5.2条密度法换算求得;
C一向容量瓶标志线滴入的蒸馏水体积,mL。
5.9.4试验报告
写明两个体积收缩率测定结果的平均值取三位有效数字。
5.10低温柔性的测定
按GB/T13477第8章采用25mm圆棒进行。
5.11拉伸粘结性的测定
按GB/T13477第9章进行。试件处理按A法进行,试验温度23±2℃。
5.12恢复率的测定
按GB/T13477第11章进行。试件拉伸到原始宽度的125%,保持5min;记录1h的恢复率。
5.13拉伸-压缩循环性能的测定
按GB/T13477第13章进行。
6检验规则
6.1出厂检验
每批产品应进行出厂检验,检验项目包括:
挤出性
表干时间;
渗出性
d.下垂度
6.2型式检验
有下列情况之一时,须按上表所列项目进行型式检验
a..新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b.正常生产时,每年进行一次型式检验;
c.产品的原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
d.产品长期停产后,恢复生产时;
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。