EJT 840-1994 静电消除器钚238α源.pdf

中华人民共和国核行业标准
EJT/T840-94
静电消除器钚238o源
1994-07-18发布
199412-01卖施
中国接エ业总公司发布
中华人民共和接行业标准
电消除用钚238a源
EJ/T840-94
1主内容与近用范
本标准规定了静电消除器用238a源(以下简称邻238a源)的结构、技术要求、检验方
法、包装和贮运等内容。
本标准适用于静电消除器用钚238a源。
2引用标准
GB1420海绵钯
GB4075密封放射源分级
GB4076密封放射源的一般规定
GB4134金
GB4135银
GB11806放射性物质安全运输规定
EJ/T804放射性同位素产品代号
3术语
放射性电消除
利用放射性核素放出的射线使空气电离从而消除带电物体表面静电的装置。
4产品分类
4.1238α源的结构
钚238α源由基质展、活性层和盖层组成。其结枘见图1。
中エ业总公司1994-07-18批准
1994-12-01实施
BJ/T840-94
端口电镀
覆羞层
活性层
端口电镀
基质层
图1源的结构示意图
4.2产品代号
产品代号按EJ/T804制定(见图2)
RS PU 238 XXX XX
源的活度代码
源的几何尺寸代码
源的形状代码
射线类型代码
质数
元符号
放射源分类
图2放射性同位素代号简图
4.3产品规格
产品规格按钚238a源的不同长度划分。主要规格见表1
BJ/T840-94
表1238a主要规格
名义活度
产品代导
电离电流
A
RSPU23803027
1.5
1.×107
0.06
RSPU23803130
3.7×10
0.20
RSPU23803230
10
7.4×102
0.40
RSPU23803330
20
1.5×10
0.80
RSPU23803430
1.85×10
1.00
5技术妥求
5.1原材料的要求
5.1.1活性层材料
活性层材料为2PuO2粉末,23Pu在总怀中的含量大于90%。能量高于60keV的Y射
线杂质含量应不大于0.1%
5.1.2盖层和基质层材料
a.层选用金或金钯合金材料。金和钯的性能分别应符合GB4134Au-1和
GB1420IHPd-1的规定。
b.基质材料选用银。银的性能应符合GB4135Ag-1的规定。
5.2钚238a源的技术要求
5.2.1钚238a源的电离电流
每厘米钚238源在平板电离室中,工作电压为3kV时的电离电流应在0.035~
0.047pA范围内。
5.2.2安全性館
钚238α源的安全性能等级不得低于GB4075中的C32228
5.2.3表面放射性污染
钚238α源表面污染应符合GB4076的规定。
5.2.4外观
钚238α源表面应光滑、无油污、无尘埃、无锈斑、边缘整齐
5.3有效使用期
自出厂之日起,钚2380源的有效使用期为5a。
检验方法
6.1原材料检验
6
活性层材料检验
SJ/840-94
a.23PeuO2含量测定用质谱法,其分析精度好于5%。
b.Y杂质测定用Y增仪。
6.1.2盖昃材枓和基质层材料的检验
.盖层材料按GB4134Au-1和GB1420IHPd-1规定进行检验。
b.基质层材料按GB4135Ag-1规定进行检验
6.2电高电流的测定
钚238a的电离电流采用空气平板电离室装量测定。电高室极板间距为4.5cm,静电
计的灵敏度应不低于5×10~1A
6.3安全性能检验
6.3.1安全性能等级检验
钚238α源安全性能等级检验按GB4075规定的方法及要求进行
6.3.2表面污染的检验
钚238a源表面污染按GB4076规定的方法进行检验
6.4外观检验
外观检验采用目视法。
7检验规则
7.1型式检验
产品投产前、工艺改变、原材料改变均应按第5章技术要求规定的内容进行
7.2出厂检验
产品出厂时,每件均需进行检验。检验内容包括电高电流、表面放射性污染及外观。
8标志、包接、存和运
8.1标志
包装箱外应设有标志。标志内容为产品名称、产品批号、生产厂家及放射性标志等
8.2包装
钚238α源用铝箔封包后,装入包装箱内
8.3处存
钚238源包装箱应心存于无腐蚀性气体、千燥、通风的库房内
8.4运输
钚238a的运输按GB11806规定执行。