玻璃钢管在海洋钻井平台上的应用.pdf

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第30?第4則
石油化工建设
Vol 30 No, 4
2008年8
Petroleum and Chemical Construction
AUg.2008
跛璃钢管在海洋锗井平台上.的应用
郑庆涛常彦秋
(中国石油海洋公司海工事业部,山东青岛266555)
摘要现在玻璃钢管道在船舶中大量应用,而在海洋钻井平台和固定生产、生活平台中的应用较少,我
们和玻璃钢管道的生产厂家合作,根据海洋工程的特殊生产环境,对原玻璃钢管道的施工.工艺进行
改进,即节省了资源投人,缩短了工期,更重要的是降低了重量。
关键词玻璃钢管道海洋工程施工工艺
中图分类号TB5
文献标识码B文章编号1672-9323(2008)04-0009-02
1概述
(4)车间预制,现场组装。其主要施工程序为:做
玻璃钢管是由玻璃丝及树脂经缠绕后制成的,简车间预制图,切管下料,管端加工,管件接头定位,涂
称FRP( Fiberglass Reinforced Plastic)管,具有重量敷粘合剂,管接头装配,加热固化,接口标识,质量检
轻,耐腐蚀,防火,施工方法简单,维修方便(不必动查,静水压检验;现场安装,吹扫,定位,试压。
火)等优点,现已广泛应用于油田,海洋平台,化工厂,2施工程序
海水淡化厂,消防管线,污水处理厂等领域的消防水管2.1做车间预制图
线,海水管线,排水管线等。中国石油海洋工程公司的
根据ISO图,减去管件尺寸,计算出每一管段的实
主要装备:中油海5#和中油海6#自生式钻井平台,际长度,做出管段标识号,管道各接口编号,出车间
由胜利钻井工艺研究院和中船708所设计,中国船级社预制图( Spool Drawing)。应注意,由于大部分管件
(CCS)为第三方监理,青岛北海船舶重工有限公司承尺寸均符合CCS所规定的钢制管件的尺寸,但仍有少
建。在这两艘钻井平台中有消防水系统和压载水(海数管件尺寸不相符,应注意核对厂家提供的数据,根据
水)系统,原设计为大口径碳钢管,为减轻船舶自重,舱室位置决定直管段的接口位置
经过多方论证,决定采用美国辐基斯公司( Fiber Glass2.2车间预制
Systems)生产的绿螺线175/250系列的玻璃钢管道,2.2.1切管
工作压力1.2MPa,试验压力为1.8MPa,最高工作温
根据ISO图度量出所需要的长度并在管道上划线。
度可达110℃,符合国际海事组织(IMO)三级耐火能当用台钳夹紧管子时,应采用6mm厚的橡胶墊(或同
力,所应用的管道直径尺寸范围为1”-24”,总长度约等物)保护管子以免损坏。玻璃钢管可用细纹齿的钢锯
700m。
或附有磨轮的电锯切削。检查切口的垂直度。直径在
海洋平台玻璃钢管线施工的特点是
100mm以内的管子的垂直度应在1.0mm以内;更大
(1)直径在12"及以下都采用直套筒连接方式,直的管子则应在2mm以内。并采用砂轮机或锉纠正垂直
径在12"以上的采用锥度承插接头,粘合连接,而不度。
是采用玻璃丝布抹胶合剂层层缠绕的方法;
2.2.2管端加工
(2)重量轻,绿螺线175/250系列的重量只是钢
Model2600管端加工工具适用于直径1.5"-6
管的1/4,施工轻便。
(40~173mm)的管子,至于DN225(8in)及更大的
(3)导静电功能,在绿螺线175-C和250-C内加管子,则采用8”-16” Taper tool和18”-24” Taper
入导电的碳纤维作为管壁和管件壁结构的一部分,是tool工具。管端加工工具可用手工操作,但如果在准备
用于钻井平台这样的危险区域的一种导静电的管道系若干接头,最好是用手提电动驱动器,用π尺(π
统(可以根据设计要求来选用)
Taper)检査加工好的管端外径以确保符合下列尺寸(见
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郑庆涛常彦秋玻璃钢管在海洋钻井平台上的应用
表1)
面涂上一个薄层(1mm)的粘合剂(承插口内过量的
表1管端外径尺寸列表
粘合剂将限制接头内介质的流动)。在整个插口表面涂
加工的通1は径
管公称人
满粘合剂并在切割的管口涂上一个薄层。当承插口粘
合时,插口表面过多的粘合剂将被挤出来,再用带圆头
.28
的木片修整即可
59,2
88.0
3.45
87.6
2.2.5管接头装配
i12.9
4.43
112.5
不旋转插口,将其插进承口直至稳当地安装在管
.5
16
6.54
挡上。对于DN150以上的管子或更大者,可用紧线夹
10.70
27,3
安装接头和将其固定。在进行连接时,对准有配合符号
13.95
354.2
3.93
353.8
地法兰、三通及其它管接头以避免在装配时旋转部件。
15.93
404.
2.2.6加热固化粘合剂的接头/法兰
所有粘合表面必须是清洁和于燥的,且须在装配
加热强制固化必须在粘接1h后进行,否则容易形
前的2h内磨砂所有粘合表面,用清洁的布将所有砂磨成气泡造成泄漏。在强制固化粘合剂时,将加热毡的恒
表面的灰尘除去:接头的内部,已切削的管端,插口
温器端置于已装配接头上,而将恒温器面朝外,将剩下
外面。用活瓣砂磨机砂磨粘合表面。砂磨表面应显示无的部分包裏接头,用绝缘帯把加热毡绑紧。然后开启加
光、新加工过,而不是光亮外观。用清洁干布彻底擦拭热毡并在管上标记开始时间,一般和装配的法兰因在
砂磨表面或用除尘刷除去尘粒。倘若表面潮湿,用加热内部加热,40min即可;连接的管接头和管件因在外部
毯或热气枪加热,直至干燥,然后再砂磨。天气恶劣时加热,需要60min
在施工场区搭帐篷,使粘合表面不会潮湿。不能赤手或2.7接口标识
用脏手套接触已加工好的表面,以免出现油质薄膜。
在接口处应根据车间预制图统一编好的接口号进
2.,2.3管件接头定位
行标识,内容包括:粘接口号,粘接时间,粘接人等
为了确保接头的适当定位,在涂抹粘合剂之前应23质量检查
给相连各部件貨上标示符号,以确保合适定位。应避免
参考辐基斯公司提供的表格制定检查项目:接口
污染粘合表面,试装各配件,然后标明每一配件,做以表面是否清洁干燥;接口表面是否无油污,切割好的插口
后定位之用。方法如下:插口插入深度及直径:插入深直径是否合适,插口长度是否合适;粘合剂是否过期,混
度按下表所列的距离,并用白滑脂笔或皂石划一条线,合后的粘合剂是否在规定时间内用完;加热苞是否发热
当插口进人管子承口底部时,所划的线将距离承口端接口是否有标识等等。
lin(25mm),数据见表2:
3现场安装
表2管件接头列表
3.1安装支架
管子公称尺す从插口端标项
在平台上根据坐标、标高定出位置将支架焊接固
2i/i652
40
定在平台结构梁或其它支架上,平台底甲板上表面标
50
213/167
高为+0.00,根据轮机系统的施工图,及在管道下