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类型JC 477-1992(96) 喷射混凝土用速凝剂.pdf

  • 上传人:FLYQ1210
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JC 477-199296 喷射混凝土用速凝剂 477 1992 96 喷射 混凝土 用速凝剂
    资源描述:
    中华人民共和国建材行业标准
    JC477-92
    喷射混凝土用速凝剂
    1主题内容与用范間
    本标准规定了喷射混凝土用粉末状速凝剂(以下简称速凝剂)的技术要求、试验方法、检验规则、包
    装、运输、贮存等
    本标准适用于水泥混凝土采用喷射法施工时掺加的无机盐系速凝剂。
    2引用标准
    GB178水泥强度试验用标准砂
    GB1345水泥细度检验方法《80μm筛筛析法冫
    GB8076混凝土外加剂
    GB8077混凝土外加剂匀质性试验方法
    3技示要求
    速凝剂,掺速凝剂拌合物及其硬化砂浆的性能应符合表1的要求。
    表1
    试验项目
    净浆凝结时间
    28d
    min,不迟于
    抗压
    细度
    抗压强度
    强度比
    筛余)
    含水率,%
    初凝终凝
    小于
    产品等级
    不小于
    不大亍
    不小于
    一等品
    3
    8
    7
    合格品
    10
    7
    注:28d抗压强度比为掾速凝剂与不捲者的抗压强度比。
    4试验方法
    4.1料
    4.1.1水泥:符合GB8076中3.1.1的规定。
    4.1.2砂:符合GB178的规定。
    4-1-3水;饮用水。
    4.1.4速凝剂
    4.-2结时间
    4,.2.1仪器
    a.称量2000g分度值2g的架盘天平;
    b.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪一套;
    国家筑村料エ业局1992-07-06批准
    1993-02-01实施
    31
    JC477-92
    c.直径400mm,高100mm的拌合锅,直径100mm的拌合铲
    d,秒表;
    e.温度计;
    f.200mL量筒
    4.2.2试验步骤
    在室温和材料温度20土3℃的条件下,称取基准水泥400g,放入拌合锅内。速凝剂按下限捲量加入
    水泥中,于拌均匀(颜色一致)后,加入160mL水,迅速搅拌25~308,立即装入圆模,人工振动数次,削
    去多余的水泥浆,并用洁净的刀修平表面。
    将装满水泥浆的试模放在水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪下,使针尖与水泥浆表面接触
    迅速放松水泥浄浆标准稠庋与擬结时间测定仪杆上的固定螺丝,针即自由插入水泥浆中,观察指针
    读数,每隔10s测定一次,直至终凝为止。
    由加水时起,至试针沉入争浆中距底板0.5~1,0mm时所需时间为初凝时间,至沉入净浆中不超
    过1,0mmn时所需时间为终凝时间。
    每一试样,应进行两次试验。
    4.-2.3结果评定
    试验结果以两次试验结果的算术平均值表示。如两次试验结果的差值大于30s时,本次试验无效,
    应重新进行试验
    4.3细度
    按照GB1345中的干筛法进行
    4.4含水率
    4.4.1仪器
    分析天平;称量200g分度值0.1mg;
    b.鼓风电热恒温干燥箱:0~200℃
    e.¨带盖称量瓶:25mmx65mm
    d.干燥器:內盛变色硅胶
    4.4.2试验步骤
    4.4.2.1将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内,于105~10C烘30min。取出置于干燥器内,冷却30min
    后称量,重复上述步骤至恒量,称其质量m。
    4.-4-2.2称取速凝剂试榉10士0.2g,装入已烘至恒量的称量瓶内,盖上盖,称出试样及称量瓶总质量
    4.4.2.3将盛有试样的称量瓶放入烘箱内,开启瓶盖升温至105~110℃,恒温2h,取出謐上盖,置于
    干燥器内,冷却30min后称量,重复上述步骤至恒量,称其质量m2
    4.4.3结果计算与评定
    含水率按式(1)计算:
    W
    2×100
    ?(1)
    式中:V-一金水率,%
    m0-一称量瓶质量,g;
    m21称量瓶加干燥前试样质量,g;
    一称量瓶加丁燥岳试样质量,g
    含水率试验结果以三个试样试验结果的算术平均值表示,精确至0.1%。
    JC477-92
    4.5强魔
    4.5.1仪器设备
    .300kN压力试验机;
    b.胶砂振动台3
    c.称量5kg,分度值5g的台枰;
    d.40mm×40mm×160mm试模
    e.称量500g,分度值0.5g的架盘天平。
    4.5.2配合比
    水泥与砂的质昼比为1:1.5,水压比为0.5
    4-5.3试验步骤
    在室温为20士3℃的条件下,称取基准水泥1600g,标准砂2400g,速凝剂按生产厂推荐的下限掺
    量加入,干拌均匀。加入800g水迅速搅拌40~50s,然后装入40mm×40m×160mm的试模中,立
    即在胶砂振动台上振动30s刮去多余部分,抹平。每次成型二组,每组三块
    同时成型掺速凝剂的试块二组,不掺者一组,在温度为20土3℃的室内放置24士1h,脱模后立即测
    速凝剂试块的1d强度。其余试块量于温度为20士3℃,湿度90%以上的标准养护室养护,测其28d
    强度,并求出强度比。
    4.5.4结果计算与评定
    4.5.4.1抗压强度按式《2)计算
    R
    ………………(2)
    式中;R一一抗压强度,MPa
    P一试体受压被坏荷载,kN;
    S一一试体受压面积,mm2
    4.5.4.2抗压强度比按式(3)计算:
    R
    100
    式中:N一一抗压强度比,%;
    RA一不掺速凝剂砂浆抗压强度,MPay
    Ra一掺速凝剂砂浆抗压强度,MPa
    4.-5.4.3结果处理
    每个龄期由三块试块组成,抗压强度可分别得出六个强度值,其中与平均值相差士10%的数值应当
    剔除,将剩下的数值平均,其中剩余的数值少于三个时,试验必须重做。
    5检验规则
    5.1拉验项目
    5.1.1出厂检验项目包括凝结时间、细度、含水率。
    5.1.2型式检验项目包括凝结时间、细度、含水率、1d抗压强度和28d抗压强度比。
    5.2出厂俭验
    5.2.1批量
    33
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