GB 5934-1986 轻工产品金属镀层的硬度测试方法显微硬度法.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC621.794
轻工产品金属镀层的硬度测试方法
620.1
67/6
显微硬度法
GB5934一88
Hardness testing method of the metal
deposits for the light industrial products
Microscopic hardness tester method
本方法采用显微硬度计测定金属镀层的硬度。
本标准参照采用国际标准ISO4516-19890《金属和有关涂熈一一维氏和努氏显微硬度试验》。
方法原理
以较小的压力将一锥形金刚钻压头压人待测镀展。在待测镀层单位炷痕面积上的压力,即为显微
硬度值。
仪器
各种类型的显微硬度计。附有显微硬度测试附件的仪器也允许使用。
3压头与載荷的选择
3.1压头是底面为正方形的金刚石四棱锥体,锥顶相对两面间的夹角为136°,在试件上的压痕为正
方形,用这种压头试验同一种材料,当所加的載荷在1~1000克范时,所测得的硬度值原则上几乎
与所加的载荷无关
3.2载荷的重量级数随不同形式的硬度计而异,测定时可按所测镀层的硬度来适当的选择载荷,从
减少测定误差考虑在可能的条件下应选择较重的载荷;从消除或减轻底金属对测定结果的影响,财对
载荷的重量又要适当控制。
压头压入方向和试样的准备
4.1在测量时为了避免底金属对镀层硬度值的影响,建议被测镀层的厚度一般在7微米以上,
零件的镀层较薄,应在相同条件下另镀试样测定。
4.2测量镀层硬度时,金刚钻压头可以向镀层垂直方向压入,但镀层必须具有相当厚度。
4.3当精确测定和层表面不光滑时,应向镀层横截面垂直方向压入。
を4.4为「在层横截面上浏最硬度,需将零件在被测部位切开,用份轮整,再选用由到细的秒
磨光,擦拭下净
4.5为了避免试件边缘在磨制过中镀层被劇离或圆角,必须将试件镶嵌在硬度与被测镀层相近似
的特殊合金或塑料之中。
4.6在横截面试面上,如需清楚区分底金属层金属的界限,可用适当溶液进行化学浸蚀(参见
GB5929~86《轻に庐品金属镀层和化学处理层厚度的测试方法金相显微镜法》)
5操作步骤
5.1将?知箧的零件,用有酒精的脱脂棉进行去油。
国家标准局1986-03-11发布
1986-12-01实施
GB5934-86
5.2选择平滑区域,按显徴硬度计的使用说明渐渐加载荷,使压头以均匀的速度压入镀层,并保持
15秒,御去载荷。
5.3利用目镜测微,在显微镜下,分别测量四方压痕两对角线平均长度或测菱形压痕长对角线长度
6硬度确定
维氏( Vickers)硬度根据测得的对角线长度D,査表或按式(1)确定显微硬度值
Hy=1854
2·集看系
?山4●即毒量甲●品?量
式中:H一金刚钻四棱锥体压头测得的维氏显微硬度值,公斤/毫米2
P一外加载荷之重量,克
D四方压痕对角线平均长度,微米
努氏( K noop)硬度根据测得的长对角线长度L,査表或按式(2)确定显微硬度值:
P
(2
0,07028L
式中:一一金刚钻菱形锥体压头测得的努氏显微硬度值,千克/毫米2
P-外加载荷之重量,下克
Lーー长对角线长度,毫米。
7说明
试样的硬度,应在同样条件下,在不同位置作不少于三次的测量,取其平均值。测量时应注意
相邻两压痕中心间距应不小于两倍的压痕对角线长。
7.2显微硬度计应经常用标准硬度块校正硬度值。
7,3维氏四棱锥体压头疰痕对角线长度D与压入深度ん之比数为D/h=7,努氏压头压痕长对角线长
度L与压人深度ん之比为L/h=30,所以努氏硬度能以较薄的镀层来测定硬度,它的值与维氏硬度大致
相同,相差约5%左右。
附加说明
本标准宙中作人民共和国轻!业部提出。
本标准由上海市日用五金研究所、海轻I业研究所负责起草。
本标准主要起草人何长林、张福林、董」成。