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机械管开发
2002年增判
电流与熔滴过渡同步(见图1),即1个脉冲1熔滴。在熔滴接触市场中销侍混合气体,CO2的比例为20%。从保护气体采取措施
熔池,熔滴脱离焊丝时,输出小电流:在熔滴形成及成长期输出減少飞溅,因具有飞溅少、成形好的特点,在实际生产中山获得广
人电流。这样,焊接过程比较稳定,在消除飞溅方面有较明品的泛的应用
效果。
2.3焊丝采取的措施。
经过多次的焊接试验,得出飞溅的发生星与焊丝的化学成分
有关。増加焊丝内的S、、Mn成分,减少C、A1成分,可減少く溅
发生量(见图3)。共原因在于,SiTi、Mn成分可以脐低熔滴的粘
度,加速熔滴脱离焊丝,促使熔滴过渡顺利进行。在焊丝中直接增
加si、Mn等成分,受到获得焊缝金属性能的限制。通过在焊丝增
加药芯来増加Si、Mn等成分,可解次这?问题。这种方法对焊缝
电流波形
金属成分影响不大,H.采用射流过渡,熔滴非常小、非常稳定,大
人降低了く溅发生里。同时,使用药心焊丝,焊接「艺性好,焊缝
图1果用脉冲电源控制的电流与燴滴过渡之间的关系
金属性能冇明配的改善。因此,药心焊丝在一·些重要金属结构件
2对保护气体、焊接电流采取的措施
的焊接中已获得使川。
保护气体的成分直接影啊焊接电弧的性质,为收善CO2气
体电弧收缩特点,可在CO2气体中加入其它气体。在具有良好的
电弧特性同吋,通过焊接电流来获得不同的熔滴过渡形式。我们
知道,短路过渡和大滴状过渡将产生大量的飞溅,为减少飞浅
120「A
量,首选射流过波,这就需要选抒恰当的气体合比例和焊接电
飞溅量
流。以CO2气体中加入Ar气体为例,当1CO2的比例大于30%时
冉大的焊接电流也不能形成射流过渡(见图2)。综合焊接规范等
80
Ti
因索,实际生产中的气体保护焊的焊接电流一般在250A
300A,而这时为获得射流过渡,CO2气体的比例为16%~25%。
60
0,5
Si Mn Al
0.1
0.2
0.3[cTi]
临界电流
焊丝的成分(%
射流过渡
无法
3飞滅量与爆丝的化学成分之间的关系
得到
射流
结束语
200
过液区间过波
以上.从焊接电源、保护气体、焊接电流、焊丝方面分析減少
浅的措施,为获得最效果,竹条件的话,H在·些重要件的焊按
大滴状过渡
,可采用脉冲电源+药芯焊丝+混合气体(80%Ar+20%CO2
100
的焊接方法,这样的话,K溅发生率儿乎为零,基本上根除CO2气
体保护焊的飞浅问题。
参考文献
10
30(Co2%)
1]姜焕中.电弧焊及电治焊(M).北京:机械工业出版社,1995
日2滴过渡形式与保气体、爆接电流之间的关系
(收稿日期2002-03-19
奥氏体不锈钢316L焊接性能探讨
走赵喆敏
(太化股份合成氨公司山西太原030021)
【摘要】分析了钢的可焊性,制定了令理的焊接工ど,并进行了Tど性试验,验证了T.ど规范可行,解决了3161.钢的焊接性问题。
【关键词】3161.钢焊接
中分类号】TG457.19【文献标识码】B『文章编号】1003-773X(2002)S-0012-03
人丁机遇,尤共对丁太化股份公司这样的老脚国有企业.米说,如
随着我国在2001年11月加入了wTo组纵,我国的各行各果不能尽快与国际先进生产技术水平的企业缩小差聞,必将被市
业迎来了一个发展壮大的机遇,同时也面临着各困资金雄厚,技场尢情地淘汰
术领先的优势企业的严峻挑战。对于人多数国内企业米说,挑战
要收变这种被动的局而,只能走现有艺设备的技术收造和
作者简介:女,1966年生,大学木科,工程师。
O1994-2013ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouseAllrightsreservedhttp://www.cnki.net
2002年判
机械管开发
技术革渐之路,ド大カ气对现有的陈H落后的生产工艺,消耗高3.1焊接方法,焊接材料选择。
的生设备进行改造,引进新型的、先进的生产技术应用于技术
奥氏体不锈采川氩弧焊,接头保护效果好,但采焊条电
改造中。我合成氨公?于2001牛进行的加压变换改造项日正是弧焊方法焊接容器,操作简便,易于现场施工,H我公可其有刘娴熟
在此形势下进行的
的压力容器焊队伍,因此,选用焊条电弧焊方法
我公可原有的变换设备巾」生产工ど陈旧,能耗高,产量低
为了保证焊缝的抗品间腐蚀能力,选用与母材同质的AO22
产品质量差,严重影响公司的经济效益。为了企业生存发展的需脚号焊条。焊条化学成分见表3,机械性能见表4。山丁焊条同时
要,决定采用国内外先进生产工ど,结合我)生产实际,将原来的含イMn利Cu,且含Mn最低,S、P含量低于母材,可有效控制热
低压变换改为中压变换,选择使用了国内技术领先的设备进行了裂纹和应力腐蚀开裂
变换艺收造。我公司进行了心会设备一一气液分离器的设计制
寝3A022爆条的化学成分
造。该分离器工作介质为N2、H2、C0、CO2、HS等,工作温度150℃
制造付,选用了国外材料316L例,该型号倒属于奥氏体不锈倒,
C S Mn P Si r
Ni
0.040.011.220.0250.2719.0711.022.470.10
山」含有微星的碳,具有良好的耐腐蚀及耐品问腐蚀性能。因此,
研究和学握316.钢的焊接性能,可将其广泛用丁化工设各的制
造中,增强设各的抗腐似能力,行很大的实川价值。
本文分析了316L钢的可焊性,制定了合理的焊接工艺,经
表4蜜温下爆条机械性能
工ど试验后焊制的压力容器,质量合格,解決了316L.钢的焊接
焊条牌号
抗拉强度
延伸率
屈服强度
(Mpa)
%
(Mpa)
题
A220
650
40.6
320
316L钢忖材的性能
根据供货合格证,3161.符合ASTM4262-93AーE标准。化学3.2对接接头的焊接艺试验
成分见表1,机械性能见表2。由表1可知,该钢含(0.025%,属
米用316T.钢,8=18的钢板,开x型坡门,手工电弧焊方法,
超低碳不锈钢,因此抗品问腐蚀能力强,同时含2%的钼,促使钢焊接设备:A-500焊机,焊条号,A02焊条,焊前烘350℃x
板在还原性酸中,表面形成一层很稳定,很纹密、很完整而且与2h,焊接规泡参数见表5
金属基木结合年固不易剥落的钝化膜,可增强钢的抗腐似性
5对接接头焊接规范参
表1316L钢的化学成分(%)
焊道焊接直径焊接电流电弧电压焊接速度线能量
Si Ni Cr Mo
mm
U
0,0251.190.0020,0240.5210,016.742.000.035
3.280~8517~18
4100~130192115
6440
10-11495~11018~1912604
亵2316L钢的机性能
屈服强度抗拉强度延伸率断面收缩率冲击功AKV
焊接试板经100%X光