大理石花岗岩地面工程.doc

大理石花岗岩地面工程
一、施工准备
(一)作业条件
1、花岗岩(大理石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面,顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是花岗岩(大理石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石、花岗岩板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好建筑+50㎝水平线。
5、施工操作前对大理石、花岗岩的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于5℃。
(二)材质要求
《天然大理石建筑板材》(JC79)
《天然花岗岩建筑石材》(JC205)
建筑材料放射性核素限量(GB6566):按规定检验石材的放射性是否符合要求。
一般大理石、花岗岩板材质量要求符合相关规范要求。
水泥:32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
白水泥:硅酸盐水泥,采用32.5级。
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
清洗剂:蜡、草酸。
(三)主要机具
木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、冲击钻、钢丝刷、磨石机、匀石机。
二、质量要求
(一)主控项目
1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
2、面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
(二)一般项目
1、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2、踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜,防滑条应顺直、牢固。
4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
5、大理石层面和花岗石面层表面平整度允许偏差1.0㎜。
三、工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→大蜡
四、操作工艺
(一)准备工作
以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸做法,算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
(二)基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
(三)试拼
正式铺设前,对每房间的大理石(花岗岩)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
(四)弹线
一般楼、地面施工是墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在墙面底部。同时墙面建筑+50㎝线也预检完毕,注意房间与楼道的标高一致。
(五)试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3㎝以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗岩)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
(六)刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线)用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3㎡左右。厚度控制在放上大理石(花岗岩)板块时宜高出面层水平线3~4㎜为宜。
(七)铺大理石(花岗岩)板块
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为1㎜以内),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40~70㎜),铺完砂浆后试铺。工艺复杂,铺设完毕后,要养护,改进方法为:
1、确保楼地面基底标高准确,在浇筑砼楼板时就严格控制楼板厚度和标高;
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层砼保持湿润状态;
3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的),甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。
(八)、灌缝、擦缝
在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗岩)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥土擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7天。
(九)打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。
(十)踢脚板工艺流程
对于大理石(花岗岩)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150㎜)以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。
灌浆法:
根据+50㎝标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10㎜。拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。
灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手要进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗岩)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4㎜不磨,保证阳角有一等边直角的缺口;阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。
(十一)成品保护
运输大理石(或花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口