FZT 43014-2001 丝绸围巾.pdf
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- FZT 43014-2001 丝绸围巾 43014 2001 丝绸 围巾
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-
FZ/T43014-2001
前
随着消费者生活水平的提高,丝绸围巾作为服饰销售量正逐年增加,各地生产企业亦逐渐增多,为
了维护消费者利益,保证产品质量,规范市场,根据原国家纺织工业局国纺规函(1999]89号文下达的标
准制、修订计划要求,现在行业内制定统一的标准,以适应市场经济需要。
本标准由国家纺织工业局提出。
本标准由全国丝绸标准化分技术委员会归口。
本标准负责起草单位:深圳市实昊实业发展有限公司、浙江丝绸科学研究院、杭州市质量计量监测
中心、杭州市喜得宝集团公司。
本标准主要起草人:周萍、周颖、顾红烽、杨敏。
本标准首次发布。
中华人民共和国纺织行业标准
丝绸围巾
FZ/T43014-2001
Silk scarfs
1范剧
本标准规定了丝绸围巾的要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于以各类丝织物面料制成的丝绸围巾类产品
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB250-1995评定变色用灰色样卡
GB/TI2910-1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法
GB/T2911-1997纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法
GB/T2912.1-1998纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法
GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T3921.1…1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验
GB/T3921.3-197纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3
GB/T3922~-1995纺织品耐汗色牢度试验方法
GB5296.4-1998消黄品使用说明纺织品和服装使用说明
GB/T5713--1997纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB/T8427--1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:缸弧
GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8630-1988纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定
FZ/T802-1991服装包装、标志、运输和贮存
要求
3.1丝绸固巾规格
丝绸围巾的成品规格可按用户需求设置。
3.2原材料
3-2-1面料;选用的面料其内在质量应符合本标准3.3规定的要求,在本标推中未规定的其他内在质
量考核项目不得低于相应面料标准中一等品要求
3.2.2缝线;选用适合面料质量的缝线。
3.2.3用于装饰的材料(花边、穗)应整齐,并与面料相适宜。
3.3丝绸围巾的内在质量见表1规定
中国纺织工业协会2001-04-23批准
2001-10-01实施
FZ/T43014--2001
表1内在质量规定
指
标
项
桑蚕丝织物
合成纤维丝织物
耐洗
变色
耐水
沾色
染色牢度,级≥
时汗渍
沾色
时光
变色
成品水洗尺寸变化率,%
5.0
2.0
甲醛含量,mg/kg
纯织产品
0
纤维含量偏差
交织、混纺产品中桑蚕丝含量的减少率≤
(绝对百分比)
1染蚕丝的泥纺、交织产品、再生纤维素丝织物内在质参照桑蚕丝织物执行。
2经特殊工艺印花、染色的产品(如蜡染、扎染、印)其染色牢度可按合同或协议考核。
3纱、绡类等特殊产品水洗尺寸变化率可按合同或协议考核。
3.4成品规格偏差见表2规定。
表2成品规格偏差的规定
项目
指
标
55及以下
55以上
规格尺寸偏差,cm
主2.0
3.0
经、纬斜,%
3.0
方正度,%
3.0
注:方正度仅考核正方形围巾。
3.5外观疵点见表3规定。
表3外观疵点的规定
疵点名称
允许存在程度
经、纬向线状
5cm以内
条、块状
1,5cm以内
局部性疵点
横档
5cm以内
破损
油、色滑
0.5cm2及以内
注
条、块状疵点按其疵点的最大长度计量。
2未列人本标准的疵点,按其形态并参照相似点执行。
3.6缝制规定
3.6.1缝制线迹平直。
3.6.2底、面线松紧适宜,无脱线、跳针、漏针、浮针。
3.6-3绣花线迹应整齐,无漏印迹。
FZ/T43014-2001
3.7针距密度
狭边三角针、平缝针每3cm不少于9针,包缝针毎3cm不少于12针,手工卷边每4cm不少于4
针
3.8外观质量
3.8.1同条围中内色差不低于GB250标准4级。
3.8.2丝绸固巾应无毛边、散边、松边。
3.8.3丝绸方巾及长巾应四角方正,无散角、毛角。
3.8.4熨烫平挺,无极光、无死皱印.
3.-8.5整幅图案不得整体偏位。
3.8.5丝绸围巾应整洁,无污渍,无线头。
3-9产品的使用说明按GB5296.4的规定执行。其中规格标注其外形几何尺寸。
4检验方法
4.1内在质量测试
4.1.1耐洗色牢度的测定
4.-1.-1.1桑蚕丝织物及再生纤维素丝织物、混纺、交织继织物按GB/T3921.1执行
4.1.1.2合成纤维丝织物按GB/T3921.3执行。
4.1.-2耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。
4.1.3耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。
4.1.4耐干摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行
4.1.5耐光色牢度的测定按GB/T8427执行。采用正常条件,曝晒下的方法4,其中以蓝色羊毛标准的
4级晒至GB250标准的4级为曝晒终点
4.1-6成品水洗尺寸变化率的测定按GB/T8629、GB/T8630执行。洗涤程序采用7A(纱绡、洋纺采
用仿手洗),干燥方法采用悬挂晾干法。
4.1.7甲醛含量的测定按GB/T2912.1执行。
4.1.8纤维含量偏差的测定按GB/T2910、GB/T2911执行
4.2外观质量检验
4.2.1检验工具
a)钢尺;
)评定变色用灰色样卡(GB250)。
4.2.2检验条件
应在正常的北向自然光线下进行,如采用灯光检验时,需用日光荧光灯,光源与检验面距离1m,其
照度不低于750lx
4.2.3成品规格的测量
4.2.3.1成品规格尺寸的测量:将围巾平推在检验台上,用精度为1mmn的钢尺在长、宽向的四分之
和四分之三处测量(精确至0.1cm),取平均值,橢确至1位小数。
4.2.3-2经、纬斜的测量:测量围巾每边与经纬向的傾斜距离,以最大距离与规格尺寸之比计算,精确
到0.1%。
4.2.3-.3方正度的测量:将固中以对角对折后测量其多余部位,以最大距离与规格尺寸之比计算,精确
到0.1%
4-2-4针距的测定:在成品上任取3cm或4cm测量,应符合3.7规定。
4-2.5外观疵点检验:将样品平铺在黑色工作台上,用目光逐条进行外观疣点的检验
4.2.6色差的测定:被测部位应纱向一致,展开阅读全文
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